CN210860310U - 一种煤矿机电安装用缓冲支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电安装用缓冲支座，涉及煤矿机电缓冲支座技术领域，为解决现有的缓冲支座缓冲效果较差，不易长期使用的问题。所述基板的上方设置有承接台，所述基板与承接台之间设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述承接台的上方设置有安装板，所述承接台与安装板之间设置有橡胶减震垫和橡胶减震器，所述橡胶减震器位于橡胶减震垫的两侧，所述橡胶减震器设置有若干个，所述基板的下方设置有支撑柱，四个所述支撑柱的下方均设置底板，相邻所述支撑柱之间设置有加强杆。

Description

一种煤矿机电安装用缓冲支座

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电缓冲支座技术领域，具体为一种煤矿机电安装用缓冲支座。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，在开采煤矿时，煤矿机电得到广泛的使用，随着我国制造业的不断发展，现在的煤矿使用的机电设备越来越多，在机电设备的安装使用过程中，由于其自身运行的过程中会产生一定的冲击力和震动，需要考虑到缓冲问题。缓冲支座起到支撑作用，并在支撑机电设备的同时可减缓冲击力，避免机电设备在工作时受自身产生的冲击力影响而导致机电设备产生损坏。

但是，现有的缓冲支座缓冲效果较差，不易长期使用，缓冲支座抗压能力差，支撑不够平稳，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种煤矿机电安装用缓冲支座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电安装用缓冲支座，以解决上述背景技术中提出的缓冲支座缓冲效果较差，不易长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电安装用缓冲支座，包括基板，所述基板的上方设置有承接台，所述基板与承接台之间设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，且第二缓冲机构位于第一缓冲机构的两侧，所述第二缓冲机构设置有四个，且四个关于第一缓冲机构的垂直中心线相对称，所述承接台的上方设置有安装板，所述承接台与安装板之间设置有橡胶减震垫和橡胶减震器，所述橡胶减震器位于橡胶减震垫的两侧，所述橡胶减震器设置有若干个，且若干个橡胶减震器依次分布，所述基板的下方设置有支撑柱，且基板与支撑柱为一体结构，所述支撑柱设置有四个，且四个支撑柱依次分布，四个所述支撑柱的下方均设置底板，且支撑柱与底板为一体结构，相邻所述支撑柱之间设置有加强杆，且加强杆设置有若干个。

优选的，所述第二缓冲机构的下端设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有外缸，所述外缸的内部设置有内缸，所述内缸的内壁设置有导油孔，且导油孔设置有若干个，所述内缸的内部设置有活塞，所述活塞的上方设置有活塞杆，且活塞杆的一端延伸至外缸的外部，所述活塞杆的上方设置有第二固定板，所述第二固定板与外缸之间设置有复位弹簧，且复位弹簧位于活塞杆的外部。

优选的，所述第一缓冲机构的下端设置有第三固定板，所述第三固定板的上方设置有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部设置有缓冲支柱，所述缓冲支柱与缓冲套筒之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端延伸至缓冲套筒的外部，所述缓冲弹簧的上方设置有第四固定板。

优选的，所述第三固定板与缓冲套筒焊接连接，所述缓冲支柱与第三固定板焊接连接。

优选的，所述第二固定板与基板通过螺栓固定连接，所述第一固定板与承接台通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑柱与加强杆焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过缓冲支座设置橡胶减震垫、橡胶减震器、第一缓冲机构、第二缓冲机构，橡胶减震垫和橡胶减震器利用橡胶的特性对冲击力进行减震缓冲，第一缓冲机构利用弹簧的良好的弹性和恢复变形的能力缓和冲击力，第二缓冲机构利用液体流动的阻尼力缓和冲击力，多重缓冲加减震，提高缓冲支座对煤矿机电设备的缓冲效果，缓冲支座的缓冲效果越好，对煤矿机电设备的保护效果越好，从而延长煤矿机电设备和缓冲支座的使用寿命。解决了缓冲支座缓冲效果较差，不易长期使用的问题。

2、本实用新型通过基板、多个支撑柱和多个底板的组合后，使得起主支撑部件成多个“工”字型，“工”字型结构承载能力强，支撑平稳，耐冲击，且可以减少支撑部件的使用材料，从而减轻缓冲支座整体的重量，方便缓冲支座的运输和安装，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的第二缓冲机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一缓冲机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的整体侧视图。

图中：1、基板；2、第一缓冲机构；3、第二缓冲机构；4、承接台；5、橡胶减震垫；6、橡胶减震器；7、安装板；8、第一固定板；9、外缸；10、内缸； 11、导油孔；12、活塞；13、活塞杆；14、复位弹簧；15、第二固定板；16、第三固定板；17、缓冲套筒；18、缓冲弹簧；19、缓冲支柱；20、第四固定板； 21、支撑柱；22、底板；23、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿机电安装用缓冲支座，包括基板1，基板1的上方设置有承接台4，基板1与承接台4之间设置有第一缓冲机构2和第二缓冲机构3，且第二缓冲机构3位于第一缓冲机构2的两侧，第二缓冲机构3设置有四个，且四个关于第一缓冲机构2的垂直中心线相对称，承接台4的上方设置有安装板7，便于煤矿机电设备的安装，承接台4与安装板7之间设置有橡胶减震垫5和橡胶减震器6，具有良好的减震效果，橡胶减震器6位于橡胶减震垫5的两侧，橡胶减震器6设置有若干个，且若干个橡胶减震器6依次分布，基板1的下方设置有支撑柱21，便于支撑，且基板1与支撑柱21为一体结构，支撑柱21设置有四个，支撑稳定，且四个支撑柱21依次分布，四个支撑柱21的下方均设置底板22，用于缓冲支座整体的固定，且支撑柱21与底板22为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，相邻支撑柱21之间设置有加强杆23，且加强杆23设置有若干个，加强基板1的支撑，提高支撑的强度。

进一步，第二缓冲机构3的下端设置有第一固定板8，第一固定板8的上方设置有外缸9，外缸9的内部设置有内缸10，内缸10的内壁设置有导油孔11，便于液压油的运动，且导油孔11设置有若干个，内缸10的内部设置有活塞12，活塞12的上方设置有活塞杆13，且活塞杆13的一端延伸至外缸9的外部，活塞杆13的上方设置有第二固定板15，第二固定板15与外缸9之间设置有复位弹簧14，便于帮助活塞杆13运动后的复位，并起到缓冲作用，且复位弹簧14 位于活塞杆13的外部。

进一步，第一缓冲机构2的下端设置有第三固定板16，第三固定板16的上方设置有缓冲套筒17，缓冲套筒17的内部设置有缓冲支柱19，缓冲支柱19与缓冲套筒17之间设置有缓冲弹簧18，具有良好的缓冲效果，且缓冲弹簧18的一端延伸至缓冲套筒17的外部，缓冲弹簧18的上方设置有第四固定板20，方便固定。

进一步，第三固定板16与缓冲套筒17焊接连接，缓冲支柱19与第三固定板16焊接连接，连接牢固，不易脱落，结构整体性好，结构刚性大。

进一步，第二固定板15与基板1通过螺栓固定连接，第一固定板8与承接台4通过螺栓固定连接，结构简单，便于装配和拆卸，方便对第二缓冲机构3 进行维修。

进一步，支撑柱21与加强杆23焊接连接，连接方式可靠牢固。

工作原理：使用时，通过底板22将整个缓冲支座牢固固定在地面上，再将煤矿机电设备固定在安装板7上，煤矿机电设备安装使用过程中会产生一定的冲击力和震动，产生的冲击力由安装板7传递到橡胶减震垫5和橡胶减震器6 上，橡胶减震垫5和橡胶减震器6主要有橡胶制成，橡胶是一种卷曲的长链分子结构，及橡胶的分子间存在的较弱的次级力，使得橡胶具有滞后、阻尼及能进行可逆行大变形的特点，橡胶材料受到冲击力会展现出独特的黏弹性能和承载能力，可起到减震、缓冲、降低噪音的作用。同时冲击力会传递至承接台4下方，由第一缓冲机构2和第二缓冲机构3对冲击力进行缓和。第一缓冲机构2 上的缓冲弹簧18有良好的弹性和恢复变形的能力，受到冲击力时，会产生反作用力，然后发生回弹现象，延长力的作用时间，并在多次回弹中对受到的冲击力进行消耗。第二缓冲机构3受到冲击力时，活塞杆13会向下移动，复位弹簧 14会被挤压，活塞杆13会推动活塞12一起向下移动，活塞12的下移会挤压内缸10中的液压油，内缸10中的压力会增大，然而液压油不会被压缩，使得内缸10中的液压油会经多个导油孔11流向外缸9中，在复位弹簧14的恢复变形的作用下，复位弹簧14将活塞杆13向上顶并带着活塞12一起向上移动，活塞 12下方的液压油受到的压力降低，原本的推力变为吸力，处于外缸9中的液压油又经多个导油孔11流回内缸10，以此循环，利用液压油液体的阻尼力对冲击力进行缓和。基板1、多个支撑柱21和多个底板22的组合成“工”字型，“工”字型结构承载能力强，支撑平稳，耐冲击，且可以减少支撑部件的使用材料，减轻缓冲支座整体的重量，加强杆23可加强支撑柱21之间的联系，提高整体的刚性和稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种煤矿机电安装用缓冲支座，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方设置有承接台(4)，所述基板(1)与承接台(4)之间设置有第一缓冲机构(2)和第二缓冲机构(3)，且第二缓冲机构(3)位于第一缓冲机构(2)的两侧，所述第二缓冲机构(3)设置有四个，且四个关于第一缓冲机构(2)的垂直中心线相对称，所述承接台(4)的上方设置有安装板(7)，所述承接台(4)与安装板(7)之间设置有橡胶减震垫(5)和橡胶减震器(6)，所述橡胶减震器(6)位于橡胶减震垫(5)的两侧，所述橡胶减震器(6)设置有若干个，且若干个橡胶减震器(6)依次分布，所述基板(1)的下方设置有支撑柱(21)，且基板(1)与支撑柱(21)为一体结构，所述支撑柱(21)设置有四个，且四个支撑柱(21)依次分布，四个所述支撑柱(21)的下方均设置底板(22)，且支撑柱(21)与底板(22)为一体结构，相邻所述支撑柱(21)之间设置有加强杆(23)，且加强杆(23)设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电安装用缓冲支座，其特征在于：所述第二缓冲机构(3)的下端设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的上方设置有外缸(9)，所述外缸(9)的内部设置有内缸(10)，所述内缸(10)的内壁设置有导油孔(11)，且导油孔(11)设置有若干个，所述内缸(10)的内部设置有活塞(12)，所述活塞(12)的上方设置有活塞杆(13)，且活塞杆(13)的一端延伸至外缸(9)的外部，所述活塞杆(13)的上方设置有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)与外缸(9)之间设置有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)位于活塞杆(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电安装用缓冲支座，其特征在于：所述第一缓冲机构(2)的下端设置有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)的上方设置有缓冲套筒(17)，所述缓冲套筒(17)的内部设置有缓冲支柱(19)，所述缓冲支柱(19)与缓冲套筒(17)之间设置有缓冲弹簧(18)，且缓冲弹簧(18)的一端延伸至缓冲套筒(17)的外部，所述缓冲弹簧(18)的上方设置有第四固定板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电安装用缓冲支座，其特征在于：所述第三固定板(16)与缓冲套筒(17)焊接连接，所述缓冲支柱(19)与第三固定板(16)焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿机电安装用缓冲支座，其特征在于：所述第二固定板(15)与基板(1)通过螺栓固定连接，所述第一固定板(8)与承接台(4)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电安装用缓冲支座，其特征在于：所述支撑柱(21)与加强杆(23)焊接连接。

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