CN210859395U - 一种纯水液压溢流阀 - Google Patents
一种纯水液压溢流阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210859395U CN210859395U CN201921919070.1U CN201921919070U CN210859395U CN 210859395 U CN210859395 U CN 210859395U CN 201921919070 U CN201921919070 U CN 201921919070U CN 210859395 U CN210859395 U CN 210859395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- overflow
- channel
- seat
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液压传动技术领域,具体涉及一种纯水液压溢流阀,包括溢流阀阀体、阀座,可在通孔内作上下往复运动的阀杆,阀杆的下端连接有密封阀,阀座的一侧设有进流通道,阀座的另一侧设有出流通道,阀座上还设有溢流通道,溢流通道与进流通道、出流通道垂直并贯通设置,阀座内设有阻隔座,阻隔座的上端伸入溢流通道内,阻隔座将进流通道和出流通道隔离,密封阀刚好密封插入溢流通道内,并可在溢流通道内作上下往复运动,本实用新型溢流阀结构的设计减少了纯水泄漏概率,同时降低了纯水对阀座和密封阀的冲击力,提高了溢流阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压传动技术领域,具体涉及一种纯水液压溢流阀。
背景技术
纯水液压传动中的纯水是指纯粹的天然水,与矿物油作为液压介质对环境的污染不同的是,纯水作为液压介质时,对环境没有任何危害,无需回收处理,而且使用纯水作为液压介质的购买和使用成本仅为液压油的1/5000,特别是在大型和特大型液压系统中可节省大量的矿物油,经济效益非常可观,但纯水作为液压传动介质也存在着一定的缺点,如:由于水的粘度只有油的1/30-1/40,因为在相同过流面积和压差作用下比油的泄漏量大,泄漏会使系统的容积效率下降,从而降低总的效率;另外,水的润滑性能较差,对阀芯和阀座的冲刷腐蚀性较强。
实用新型内容
为解决现有技术中纯水液压溢流阀存在的问题,本实用新型提供一种纯水液压溢流阀。
本实用新型通过如下技术方案来实现:
一种纯水液压溢流阀,包括溢流阀阀体、阀座,溢流阀阀体内由上端至下端设有刚好供阀杆贯通穿过的通孔,阀杆可沿通孔作上下往复运动,溢流阀阀体内开设有活动空间,活动空间内由上至下依次设有溢流阀弹簧、溢流阀弹簧底座,溢流阀弹簧的上端与溢流阀阀体固定连接,溢流阀弹簧的下端与溢流阀弹簧底座固定连接,溢流阀弹簧与阀杆平行设置,溢流阀弹簧底座与阀杆固定连接,溢流阀弹簧底座可在活动空间内上下往复运动;
阀杆的下端连接有密封阀;
阀座的一侧设有进流通道,阀座的另一侧设有出流通道,阀座上还设有溢流通道,溢流通道与进流通道、出流通道垂直并贯通设置;
阀座内设有阻隔座,阻隔座的截面呈抛物线状,阻隔座的上端伸入溢流通道内,阻隔座将进流通道和出流通道隔离;
密封阀刚好密封插入溢流通道内,并可在溢流通道内作上下往复运动;
密封阀的下端面上设有嵌孔,当系统压力不超过设定压力时,嵌孔与阻隔座的接触部位相吻合;
密封阀向上运动时,最小行程大于嵌孔的高度,最大行程小于密封阀的高度,且密封阀始终不会完全从溢流通道内脱离,密封阀的高度指的是与溢流通道接触端面的高度;
溢流阀阀体、阀座、阀杆、通孔、活动空间、溢流阀弹簧底座、密封阀、溢流通道、阻隔座的纵向中心轴线重合。
进一步的,溢流阀弹簧通过溢流阀弹簧顶座与溢流阀阀体固定连接。
进一步的,弹簧阀底座横截面形状与活动空间横截面形状相同,弹簧阀底座刚好容纳在活动空间内。
进一步的,溢流通道的端口处设有密封圈,密封圈包括内圈和外圈,内圈与溢流通道的内壁紧密贴合,外圈与溢流通道的外壁紧密贴合,密封阀的高度<内圈高度≤溢流通道的高度。
进一步的,溢流阀阀体的下端设有透明段,溢流阀阀体通过透明段与阀座可拆卸连接,透明段的高度大于溢流通道的高度。
进一步的,进流通道和出流通道相远离的端口处均一体成型依次设有螺纹段和收缩段,收缩段的直径小于螺纹段的直径。
进一步的,进流通道和出流通道内分别设有缓冲桨,缓冲桨包括桨杆、桨叶、桨杆与进流通道和出流通道的中心轴线重合设置,桨叶均匀、对称分布在桨杆上,桨叶与桨杆垂直设置。
进一步的,密封阀的纵截面底面曲线呈弧形,密封阀的纵截面顶面曲线呈凸起弧形曲线。
本实用新型有益效果在于,本实用新型溢流阀结构的设计降低了纯水泄漏量,阀座内阻隔座截面呈抛物线状的设计起到了缓冲作用,减轻了水流对密封阀的冲击力,提高了密封阀的使用寿命,密封阀纵截面的设计使水流沿着曲面流向出流通道,降低水流从溢流通道端口泄漏的概率,密封阀下面嵌孔的设计,进一步提高了溢流系统的密封性,密封阀向上行程的设计使得密封阀在泄压的同时不会脱离溢流管道,使溢流通道始终处于密封状态,同样降低水流从溢流通道端口泄漏的概率,溢流阀下端透明段的设计方便观察密封阀动作情况,并能及时发现纯水泄漏情况,进流通道和出流通道相远离的端口处均一体成型依次设有螺纹段和收缩段,提高了与外界管路连接的密封性,管路内设置的缓冲桨有利于进一步降低水流对阀座的冲刷能力,提高阀座使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进流通道或出流通道与缓冲桨连接结构示意图;
附图标记:1:溢流阀阀体、2:溢流阀弹簧顶座、3:溢流阀弹簧底座、4:溢流阀弹簧、5:阀杆、6:密封阀、7:阻隔座、8:进流通道、9:出流通道、10:溢流通道、11:活动空间、12:密封圈、13:透明段、14:螺纹段、15:收缩段、16:桨杆、17:桨叶。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本实用新型进一步说明,以下实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型的保护范围,另外,本实用新型中所提到的所有联结/连接关系,并非单指构件直接相连,而是根据具体实施情况,通过添加或减少联结辅件,来组成更优的联结/连接结构。
一种纯水液压溢流阀,包括溢流阀阀体1、阀座,溢流阀阀体1内由上端至下端设有刚好供阀杆5贯通穿过的通孔,阀杆5可沿通孔作上下往复运动,溢流阀阀体1内开设有活动空间11,活动空间11内由上至下依次设有溢流阀弹簧顶座2、溢流阀弹簧4、溢流阀弹簧底座3,溢流阀弹簧4的上端通过溢流阀弹簧顶座2与溢流阀阀体1固定连接,溢流阀弹簧4的下端与溢流阀弹簧底座3固定连接,溢流阀弹簧4与阀杆5平行设置,溢流阀弹簧底座3与阀杆5固定连接,弹簧阀底座3横截面形状与活动空间11横截面形状相同,弹簧阀底座3刚好容纳在活动空间11内,并可在活动空间11内上下往复运动,阀杆5的下端连接有密封阀6,密封阀6的纵截面底面曲线呈弧形,密封阀6的纵截面顶面曲线呈凸起弧形曲线;
阀座的一侧设有进流通道8,阀座的另一侧设有出流通道9,进流通道8和出流通道9相远离的端口处均一体成型依次设有螺纹段14和收缩段15,收缩段15的直径小于螺纹段14的直径,进流通道8和出流通道9内分别设有缓冲桨,缓冲桨包括桨杆16、桨叶17、桨杆16与进流通道8和出流通道9的中心轴线重合设置,桨叶17均匀、对称分布在桨杆16上,桨叶17与桨杆16垂直设置;
阀座上还设有溢流通道10,溢流通道10与进流通道8、出流通道9垂直并贯通设置,阀座内设有阻隔座7,阻隔座7的纵截面呈抛物线状,阻隔座7的上端伸入溢流通道10内,阻隔座7将进流通道8和出流通道9隔离,溢流通道10的端口处设有密封圈12,密封圈12包括内圈和外圈,内圈与溢流通道10的内壁紧密贴合,外圈与溢流通道10的外壁紧密贴合,密封阀6的高度<内圈高度≤溢流通道10的高度;
密封阀6刚好密封插入溢流通道10内,并可在溢流通道10内作上下往复运动,密封阀6的下端面上设有嵌孔,当系统压力不超过设定压力时,嵌孔与阻隔座7的接触部位相吻合,密封阀6向上运动时,最小行程大于嵌孔的高度,最大行程小于密封阀6的高度,且密封阀6始终不会完全从溢流通道10内脱离,密封阀的高度指的是与溢流通道接触端面的高度;
溢流阀阀体1的下端设有透明段13,溢流阀阀体1通过透明段13与阀座可拆卸连接,透明段13的高度大于溢流通道10的高度;
溢流阀阀体1、阀座、阀杆5、通孔、活动空间11、溢流阀弹簧底座3、密封阀6、溢流通道10、阻隔座7的纵向中心轴线重合。
本实用新型一种纯水液压溢流阀在工作时,当进流通道8内的水压高于设定值时,水压冲力会作用于密封阀6,推动密封阀6向上运动,此时溢流阀弹簧4被挤压,密封阀6向上运动的行程高度根据水压冲力大小相应体现,密封阀6向上运动时,嵌孔与阻隔座7脱离,水流从进流通道8流入出流通道9实现泄压,当进流通道8内的水压趋于正常值时,密封阀6在溢流阀弹簧4的弹力推动下向下移动,阻隔座7嵌入嵌孔内,进流通道8与出流通道9再次被阻隔。
上述实施例仅为本实用新型技术构思及特点,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或装饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纯水液压溢流阀,包括溢流阀阀体(1)、阀座,溢流阀阀体(1)内由上端至下端设有刚好供阀杆(5)贯通穿过的通孔,阀杆(5)可沿通孔作上下往复运动,其特征在于,溢流阀阀体(1)内开设有活动空间(11),活动空间(11)内由上至下依次设有溢流阀弹簧(4)、溢流阀弹簧底座(3),溢流阀弹簧(4)的上端与溢流阀阀体(1)固定连接,溢流阀弹簧(4)的下端与溢流阀弹簧底座(3)固定连接,溢流阀弹簧(4)与阀杆(5)平行设置,溢流阀弹簧底座(3)与阀杆(5)固定连接,溢流阀弹簧底座(3)可在活动空间(11)内上下往复运动;
阀杆(5)的下端连接有密封阀(6);
阀座的一侧设有进流通道(8),阀座的另一侧设有出流通道(9),阀座上还设有溢流通道(10),溢流通道(10)与进流通道(8)、出流通道(9)垂直并贯通设置;
阀座内设有阻隔座(7),阻隔座(7)的纵截面呈抛物线状,阻隔座(7)的上端伸入溢流通道(10)内,阻隔座(7)将进流通道(8)和出流通道(9)隔离;
密封阀(6)刚好密封插入溢流通道(10)内,并可在溢流通道(10)内作上下往复运动;
密封阀(6)的下端面上设有嵌孔,当系统压力不超过设定压力时,嵌孔与阻隔座(7)的接触部位相吻合;
密封阀(6)向上运动时,最小行程大于嵌孔的高度,最大行程小于密封阀(6)的高度,且密封阀(6)始终不会完全从溢流通道(10)内脱离,密封阀的高度指的是与溢流通道接触端面的高度;
溢流阀阀体(1)、阀座、阀杆(5)、通孔、活动空间(11)、溢流阀弹簧底座(3)、密封阀(6)、溢流通道(10)、阻隔座(7)的纵向中心轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,溢流阀弹簧(4)通过溢流阀弹簧顶座(2)与溢流阀阀体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
弹簧阀底座(3)横截面形状与活动空间(11)横截面形状相同,弹簧阀底座(3)刚好容纳在活动空间(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
溢流通道(10)的端口处设有密封圈(12),密封圈(12)包括内圈和外圈,内圈与溢流通道(10)的内壁紧密贴合,外圈与溢流通道(10)的外壁紧密贴合,密封阀(6)的高度<内圈高度≤溢流通道(10)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
溢流阀阀体(1)的下端设有透明段(13),溢流阀阀体(1)通过透明段(13)与阀座可拆卸连接,透明段(13)的高度大于溢流通道(10)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
进流通道(8)和出流通道(9)相远离的端口处均一体成型依次设有螺纹段(14)和收缩段(15),收缩段(15)的直径小于螺纹段(14)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
进流通道(8)和出流通道(9)内分别设有缓冲桨,缓冲桨包括桨杆(16)、桨叶(17)、桨杆(16)与进流通道(8)和出流通道(9)的中心轴线重合设置,桨叶(17)均匀、对称分布在桨杆(16)上,桨叶(17)与桨杆(16)垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种纯水液压溢流阀,其特征在于,
密封阀(6)的纵截面底面曲线呈弧形,密封阀(6)的纵截面顶面曲线呈凸起弧形曲线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921919070.1U CN210859395U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种纯水液压溢流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921919070.1U CN210859395U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种纯水液压溢流阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210859395U true CN210859395U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71301069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921919070.1U Active CN210859395U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种纯水液压溢流阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210859395U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112942504A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 重庆渝信路桥发展有限公司 | 高海拔高速公路消防装置及其施工工艺 |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201921919070.1U patent/CN210859395U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112942504A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 重庆渝信路桥发展有限公司 | 高海拔高速公路消防装置及其施工工艺 |
CN112942504B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-04-15 | 重庆渝信路桥发展有限公司 | 高海拔高速公路消防装置及其施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210859395U (zh) | 一种纯水液压溢流阀 | |
CN104912855B (zh) | 一种可应用于深海环境的自动换向海水增压器 | |
CN211082433U (zh) | 一种多级缓冲溢流阀 | |
CN204477400U (zh) | 一种单向阀 | |
CN208845827U (zh) | 压力自卸式高压球阀 | |
CN213809043U (zh) | 低阻力止回阀 | |
CN212480249U (zh) | 一种弹簧立式止回阀 | |
CN210978643U (zh) | 一种叠加式液控单向阀 | |
CN2356203Y (zh) | 新型耐高压浮球阀 | |
CN203784319U (zh) | 压力自密封截止阀 | |
CN211203003U (zh) | 一种新型的单向阀 | |
CN111207220A (zh) | 一种止回阀 | |
CN213776471U (zh) | 一种海水淡化用单向阀装置 | |
CN206845144U (zh) | 水利密闭封隔器 | |
CN201621127U (zh) | 液压油缸 | |
CN214500152U (zh) | 一种水利工程用可调式单向排水阀 | |
CN205036914U (zh) | 新型单向阀 | |
CN205504183U (zh) | 一种气缸隔板式空气阀 | |
CN218326416U (zh) | 一种集成式污水处理自动调压阀 | |
CN104500476B (zh) | 交替单向阀及增压系统 | |
CN212428725U (zh) | 一种双出口油井单流阀 | |
CN210566467U (zh) | 大流道单流双向井口阀 | |
CN203906842U (zh) | 一种自动密封的高压阀 | |
CN108533803A (zh) | 一种锻钢止回阀阀座组件 | |
CN215487857U (zh) | 一种多功能恒压平衡阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201223 Address after: Room 105, building 30 (C3), Zhongguancun Software Park, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214135 Patentee after: Wuxi dijiayang Technology Co.,Ltd. Address before: 214029 ground floor, building B, No. 208, Chengnan Road, New District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Wuxi jiaheyang Precision Machinery Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |