CN212428725U - 一种双出口油井单流阀 - Google Patents
一种双出口油井单流阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212428725U CN212428725U CN202023254119.1U CN202023254119U CN212428725U CN 212428725 U CN212428725 U CN 212428725U CN 202023254119 U CN202023254119 U CN 202023254119U CN 212428725 U CN212428725 U CN 212428725U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- valve body
- valve
- ball seat
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双出口油井单流阀，涉及采油设备技术领域，包括阀体、压帽、下接头、滑套球座和凡尔球，阀体侧部设有侧流口，压帽嵌套在阀体顶部，压帽上设有若干出油口；下接头顶部与阀体底部可拆卸连接，下接头内部设有滤板；滑套球座滑动连接在阀体内腔中，底部外沿处设有凸台，阀体内壁上设有与凸台对应的导槽；滑套球座下端与下接头之间设有滑套弹簧，滑套球座侧壁上设有与侧流口对应的泄流口；凡尔球活动放置在滑套球座与压帽之间且直径大于滑套球座的内径；本装置采用双出油口，正常采油时同时打开，出故障时同时关闭，双出油口的设置不仅提升了单流阀的出油效率，进一步提高了产能，而且可以减缓井内的高压。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备技术领域，具体涉及一种双出口油井单流阀。
背景技术
在石油开采中，机械采油是通过抽油柱塞泵把已经采出的原油打入输油管道中。当抽油柱塞泵因故障导致停止或者由于泵上油管损坏后抽油柱塞泵不得不停止的情况，大量原油因无法正常运输而倒流回井筒，增大井底回压，降低泵效还使抽油泵恢复时重复做功，浪费电能和机械能。
经过改进，如今的井口都安装有一个抽油井单流阀，抽油井单流阀是靠弹簧来保证阀芯回弹至阀口处，使其原油不倒流回油井，也可以防止某个原油腔原油流空，使下次启动更平稳。
现有的井口单流阀结构单一，功能单一，单流阀中的阀球磨损过快，受结构所限难以快速更换；再有，现有的单流阀出油方式单一，出油速率慢，容易造成井内压力过大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种双出口油井单流阀。
本实用新型的技术方案是：一种双出口油井单流阀，包括阀体、压帽、下接头、滑套球座和凡尔球，所述阀体为中空管状结构，侧部设有侧流口，所述压帽嵌套在阀体顶部且与之可拆卸连接，所述压帽上设有若干出油口；所述下接头顶部与阀体底部可拆卸连接，所述压帽、阀体和下接头同轴设置；
所述滑套球座滑动连接在阀体内腔中，底部外沿处设有凸台，所述阀体内壁上设有与凸台对应的导槽；所述滑套球座下端与下接头之间设有滑套弹簧，所述滑套球座侧壁上设有与侧流口对应的泄流口；所述凡尔球活动放置在滑套球座与压帽之间且直径大于滑套球座的内径。
优选的，所述阀体与滑套球座之间设有密封圈。
优选的，还包括耐磨衬套，所述耐磨衬套嵌套在压帽与侧流口之间的阀体内壁上，且内径大于凡尔球的直径。
优选的，所述压帽上设有四个呈圆周阵列的出油口。
优选的，所述滑套球座顶部内沿处设有倒角。
优选的，所述下接头内部设有滤板。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本装置采用双出油口，正常采油时同时打开，出故障时同时关闭，双出油口的设置不仅提升了单流阀的出油效率，进一步提高了产能，而且可以减缓井内的高压；侧流口的设置方便了原油取样，可以取得真实的产液样品；本装置中的下接头中设有滤板，可以过滤原油防止井内杂质进入单流阀加剧凡尔球的磨损；本装置中的压帽与阀体采用螺纹连接，便于凡尔球磨损后更换。
附图说明
图1为本实用新型的半剖示意图；
图2为本实用新型出油时的半剖示意图；
图3为本实用新型实施例二中压帽的俯视图。
图中：1、阀体，101、侧流口，2、压帽，201、出油口，3、下接头，301、滤板，4、滑套球座，401、凸台，402、泄流口，403、倒角，5、凡尔球，6、滑套弹簧，7、密封圈，8、耐磨衬套。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-2所示，一种双出口油井单流阀，包括阀体1、压帽2、下接头3、滑套球座4和凡尔球5，阀体1为中空管状结构，侧部设有侧流口101，压帽2嵌套在阀体1顶部且与之螺纹连接，压帽2上设有两个出油口201；下接头3顶部与阀体1底部螺纹连接，压帽2、阀体1和下接头3同轴设置；
滑套球座4滑动连接在阀体1内腔中，底部外沿处设有凸台401，阀体1内壁上设有与凸台401对应的导槽，滑套球座4下端与下接头3之间设有滑套弹簧6；滑套球座4侧壁上设有与侧流口101对应的泄流口402，阀体1与滑套球座4之间设有用于提升密封效果的密封圈7，凡尔球5活动放置在滑套球座4与压帽2之间且直径大于滑套球座4的内径。
本实用新型在使用时，将本装置安装在井口，当油井正常生产时，参照图2所示，原油在抽油泵的作用下将阀体1中的凡尔球5顶开，同时滑套球座4在滑套弹簧6的作用下向上滑动到最高位，此时滑套球座4上的泄流口402与侧流口101连通，原油分别经侧流口101和压帽2上的出油口201进入地面输油管线；当由于各种原因抽油泵不工作时，参照图1所示，凡尔球5失去了向上的承托力，在自身重力的作用下向下移动并挤压滑套球座4，滑套球座4向下压缩滑套弹簧6直至滑动到最低位，此时本单流阀关闭，已采出的原油不能倒流回井内。
本装置采用双出油口201，正常采油时同时打开，出故障时同时关闭，双出油口201的设置不仅提升了单流阀的出油效率，进一步提高了产能，而且可以减缓井内的高压；侧流口101的设置方便了原油取样，可以取得真实的产液样品；本装置中的压帽2与阀体1采用螺纹连接，便于凡尔球5磨损后更换。
实施例二
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上在阀体1内增设了耐磨衬套8，并优化了滑套球座4的结构。
具体为，一种双出口油井单流阀，还包括耐磨衬套8，耐磨衬套8嵌套在压帽2与侧流口101之间的阀体1内壁上，耐磨衬套8的内径大于凡尔球5的直径，耐磨衬套8与压帽2和滑套球座4之间形成了一个容纳凡尔球5的让位空间；滑套球座4顶部内沿处设有倒角403，可以减缓凡尔球5的磨损。
在油井正常生产时，凡尔球5在原油的冲刷下在让位空间中自由滚动，耐磨衬套8的设置阻隔了凡尔球5和阀体1内壁的直接接触，保护了阀体1不受凡尔球5的磨损，并且此耐磨衬套8更换方便；滑套球座4顶部内沿处的倒角403可以增大其与凡尔球5的接触面积，提高了密封性，同时减缓了凡尔球5的磨损。
实施例三
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上增加了压帽2上出油口201的个数，并在下接头3内部增设了滤板301。
具体为，参照图3所示，压帽2上设有四个呈圆周阵列的出油口201，此设计通过增加出油口201的个数提升了本单流阀的出油速率；下接头3内部设有用于过滤原油的滤板301，此设置可以防止井内杂质进入单流阀加剧凡尔球5的磨损。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双出口油井单流阀，其特征在于：包括阀体、压帽、下接头、滑套球座和凡尔球，所述阀体为中空管状结构，侧部设有侧流口，所述压帽嵌套在阀体顶部且与之可拆卸连接，所述压帽上设有若干出油口；所述下接头顶部与阀体底部可拆卸连接，所述压帽、阀体和下接头同轴设置；
所述滑套球座滑动连接在阀体内腔中，底部外沿处设有凸台，所述阀体内壁上设有与凸台对应的导槽；所述滑套球座下端与下接头之间设有滑套弹簧，所述滑套球座侧壁上设有与侧流口对应的泄流口；所述凡尔球活动放置在滑套球座与压帽之间且直径大于滑套球座的内径。
2.根据权利要求1所述的一种双出口油井单流阀，其特征在于：所述阀体与滑套球座之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种双出口油井单流阀，其特征在于：还包括耐磨衬套，所述耐磨衬套嵌套在压帽与侧流口之间的阀体内壁上，且内径大于凡尔球的直径。
4.根据权利要求3所述的一种双出口油井单流阀，其特征在于：所述压帽上设有四个呈圆周阵列的出油口。
5.根据权利要求1所述的一种双出口油井单流阀，其特征在于：所述滑套球座顶部内沿处设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种双出口油井单流阀，其特征在于：所述下接头内部设有滤板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023254119.1U CN212428725U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双出口油井单流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023254119.1U CN212428725U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双出口油井单流阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212428725U true CN212428725U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74279877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023254119.1U Active CN212428725U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双出口油井单流阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212428725U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023254119.1U patent/CN212428725U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202810784U (zh) | 一种井下智能开关器 | |
| CN104832135B (zh) | 一种用于潜油电泵井防砂埋的油套连通自动开关 | |
| CN104879091A (zh) | 一体式随钻堵漏循环控制阀 | |
| CN202157790U (zh) | 不压井作业抽油装置 | |
| CN204060585U (zh) | 连续循环阀 | |
| CN102032170A (zh) | 一种柱塞泥浆泵的隔离装置 | |
| CN212428725U (zh) | 一种双出口油井单流阀 | |
| CN104695901B (zh) | 机械式泄油器及其使用方法 | |
| CN202300216U (zh) | 一种井下管柱解封用连接装置 | |
| CN204663485U (zh) | 一体式随钻堵漏循环控制阀 | |
| CN102425396B (zh) | 一种油井有杆泵采油系统 | |
| CN202645953U (zh) | 一种浸入杆式抽稠油泵 | |
| CN212003124U (zh) | 一种油田螺杆泵井高效洗井工具 | |
| CN112065697B (zh) | 一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀 | |
| CN212406676U (zh) | 新式沉砂底筛堵 | |
| CN204899861U (zh) | 水力压差式泄流阀 | |
| CN202360388U (zh) | 井下电潜螺杆泵用两位阀 | |
| CN202926265U (zh) | 稠油井筒防污染洗井阀 | |
| CN202249942U (zh) | 一种油水井套管抽汲工具 | |
| CN200985773Y (zh) | 油井智能防污染装置 | |
| CN201212375Y (zh) | 止回阀 | |
| CN203420678U (zh) | 一种低产结蜡油井采油管柱 | |
| CN2926580Y (zh) | 多级防砂抽油泵 | |
| CN220956035U (zh) | 一种防抽空井下螺杆泵 | |
| CN112065698B (zh) | 一种全行程上液的多工作腔抽油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |