CN210858827U - 一种汽轮机容积式主油泵供油装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽轮机容积式主油泵供油装置,包括:主油箱和主油泵,两者之间设有吸油管,主油泵的出口通过管道连接逆止阀,所述吸油管深入主油箱的一端设有底阀,主油箱上设有补油装置和回油装置;可以有效解决在汽轮机起动暖机、停机惰走过程中容积式主油泵供油连续性问题,使螺杆得到有效润滑,保证汽轮机组油系统安全、可靠。
Description
技术领域:
本实用新型属于汽轮机油系统设计领域,具体说的是当容积泵选用三螺杆泵作为主油泵时,在汽轮机起动暖机、停机惰走过程为保证汽轮机容积式主油泵连续供油装置。
背景技术:
为提高电厂综合效益,且保证汽轮机供油连续、可靠。一般3000r/min常规转速汽轮机会配置轴头离心式主油泵+射油器的模式为系统供油。高效汽轮机转速会根据热力计算适当调整(一般在5000r/min~10000r/min),若配置轴头离心泵,经常需要根据汽轮机转速变化而重新设计,其通用性、可靠性较差。故高效汽轮机主油泵安装于减速机低速轴(3000r/min)。此处转速恒定,主油泵互换性强。若配置射油器,需要大量的喷射油,会增加主油泵及交流启动油泵容量,增大电损耗,综合效益较差。因三螺杆泵流量平稳,压力脉动小,自吸能力强,被当做主油泵首选。但在汽轮机起、停过程中,转速较低,且维持时间较长(起动约2小时左右,停机约30分钟),三螺杆泵无法建立入口真空、自吸。此过程中三螺杆泵在无油状态下随汽轮机转动,螺杆之间不能得到有效润滑,会对螺杆造成严重危害。
发明内容:
为了克服上述的不足,本发明提供了一种汽轮机容积式主油泵供油装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
一种汽轮机容积式主油泵供油装置,包括:主油箱和主油泵,两者之间设有吸油管,主油泵的出口通过管道连接逆止阀,所述吸油管深入主油箱的一端设有底阀,主油箱上设有补油装置和回油装置;
补油装置的一端连接主油箱,另一端连接在底阀(5)和主油泵之间的管道上,当主油泵不在额定工作转速工作时,补油装置为主油泵供油润滑;
回油装置的一端连接主油箱,另一端连接在主油泵和逆止阀之间的管道上,当主油泵不在额定工作转速工作时,回油装置能将流经主油泵中的油返回到主油箱。
所述补油装置包括连接在主油箱上的旁路吸油管,旁路吸油管连接交流启动油泵的进口,交流启动油泵的出口连接去油系统和旁路供油管,旁路供油管上设有第一截止阀,旁路供油管的另一端连接在底阀和主油泵之间的管道上。
所述交流启动油泵的两端并联设有直流事故油泵。
所述交流启动油泵和直流事故油泵的进油端和出油端均设有截止阀。
所述回油装置包括回油管和回油管上的第二截止阀,回油管的一端联通主油箱,另一端连接在主油泵和逆止阀之间的管道上。
所述主油泵的转速达到其额定工作转速时,主油泵的出口压力大于交流启动油泵的出口压力。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
本实用新型提供的一种汽轮机容积式主油泵供油装置,可以有效解决在汽轮机起动暖机、停机惰走过程中容积式主油泵供油连续性问题,使螺杆得到有效润滑,保证汽轮机组油系统安全、可靠。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、主油箱;2、交流启动油泵;3、直流事故油泵;4、第一截止阀;5、底阀;6、主油泵;7、第二截止阀;8、逆止阀;9、吸油管;10、旁路供油管;11、旁路吸油管;12、回油管。
具体实施方式:
通过下面实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图所述的一种汽轮机容积式主油泵供油装置,包括:主油箱1和主油泵6,两者之间设有吸油管9,主油泵6的出口通过管道连接逆止阀8,所述吸油管9深入主油箱1的一端设有底阀5,主油箱1上设有补油装置和回油装置;
补油装置的一端连接主油箱1,另一端连接在底阀5和主油泵6之间的管道上,当主油泵6不在额定工作转速工作时,补油装置为主油泵6供油润滑;
回油装置的一端连接主油箱1,另一端连接在主油泵6和逆止阀8之间的管道上,当主油泵6不在额定工作转速工作时,回油装置能将流经主油泵6中的油返回到主油箱1。
所述补油装置包括连接在主油箱1上的旁路吸油管11,旁路吸油管11连接交流启动油泵2的进口,交流启动油泵2的出口连接去油系统和旁路供油管10,旁路供油管10上设有第一截止阀4,旁路供油管10的另一端连接在底阀5和主油泵6之间的管道上。
所述交流启动油泵2的两端并联设有直流事故油泵3。
所述交流启动油泵2和直流事故油泵3的进油端和出油端均设有截止阀。
所述回油装置包括回油管12和回油管12上的第二截止阀7,回油管12的一端联通主油箱1,另一端连接在主油泵6和逆止阀8之间的管道上。
汽轮机起动暖机前,控制系统开启交流启动油泵2,待系统压力调节正常后,打开第一截止阀4,向主油泵6的吸油管9管道注满油,在油压作用下,底阀5处于关闭状态,吸油管9内的油不会流向主油箱1。
汽轮机起动暖机后,主油泵6启动,开启第二截止阀7,主油泵6会随着汽轮机一起转动,此时吸油管9内的油会进入主油泵6的螺杆内部,润滑螺杆,而进入螺杆内部的油不会通过逆止阀8,而是经回油管12和第二截止阀7排回到主油箱1中,因主油泵6转速低,无法自吸,出口压力无法建立,主油泵6出口的逆止阀8无法打开,故此过程用油量很小,旁路供油管10只需维持主油泵6的螺杆之间润滑即可,不会影响暖机过程中油系统稳定。
汽轮机暖机结束,此时主油泵6转速达到其额定工作转速,其入口真空建立,底阀5打开,主油箱1内的油通过吸油管9进入主油泵6,主油泵6工作正常。此时其出口压力超过交流启动油泵2出口压力,逆止阀8能够被打开,控制系统自动切换至主油泵6供油模式,交流启动油泵2停止,同时,关闭第二截止阀7。
汽轮机正常工作过程中,一直由主油泵6为系统供油。
汽轮机停机惰走时,主油泵6转速随汽轮机降低而降低,其入口真空破坏,无法自吸,主油泵6出口压力降低。当其出口压力降低至某设定值时,控制系统会自动开启交流启动油泵2,手动打开第二截止阀7,停机过程中维持主油泵6供油连续过程及原理同上述开机过程,在此不做过多冗述。
本实用新型能够有效解决在汽轮机起动暖机、停机惰走过程中容积式主油泵即三螺杆泵供油连续性的问题,使螺杆得到有效润滑,同时还有容错措施,万一交流启动油泵2损坏或者检修中,可以关闭交流启动油泵2两侧的截止阀,开启直流事故油泵3和其两侧的截止阀,同样能够为主油泵6供油润滑。
以上内容中未细述部分为现有技术,故未做细述。
Claims (6)
1.一种汽轮机容积式主油泵供油装置,包括:主油箱(1)和主油泵(6),两者之间设有吸油管(9),主油泵(6)的出口通过管道连接逆止阀(8),其特征在于:所述吸油管(9)深入主油箱(1)的一端设有底阀(5),主油箱(1)上设有补油装置和回油装置;
补油装置的一端连接主油箱(1),另一端连接在底阀(5)和主油泵(6)之间的管道上,当主油泵(6)不在额定工作转速工作时,补油装置为主油泵(6)供油润滑;
回油装置的一端连接主油箱(1),另一端连接在主油泵(6)和逆止阀(8)之间的管道上,当主油泵(6)不在额定工作转速工作时,回油装置能将流经主油泵(6)中的油返回到主油箱(1)。
2.根据权利要求1所述的汽轮机容积式主油泵供油装置,其特征在于:所述补油装置包括连接在主油箱(1)上的旁路吸油管(11),旁路吸油管(11)连接交流启动油泵(2)的进口,交流启动油泵(2)的出口连接去油系统和旁路供油管(10),旁路供油管(10)上设有第一截止阀(4),旁路供油管(10)的另一端连接在底阀(5)和主油泵(6)之间的管道上。
3.根据权利要求2所述的汽轮机容积式主油泵供油装置,其特征在于:所述交流启动油泵(2)的两端并联设有直流事故油泵(3)。
4.根据权利要求3所述的汽轮机容积式主油泵供油装置,其特征在于:所述交流启动油泵(2)和直流事故油泵(3)的进油端和出油端均设有截止阀。
5.根据权利要求1所述的汽轮机容积式主油泵供油装置,其特征在于:所述回油装置包括回油管(12)和回油管(12)上的第二截止阀(7),回油管(12)的一端联通主油箱(1),另一端连接在主油泵(6)和逆止阀(8)之间的管道上。
6.根据权利要求1所述的汽轮机容积式主油泵供油装置,其特征在于:所述主油泵(6)的转速达到其额定工作转速时,主油泵(6)的出口压力大于交流启动油泵(2)的出口压力。
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