CN210858758U - 一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，包括：单体液压支柱、顶板、以及多个顶块，多个顶块沿顶板的长度方向排列，且多个顶块均设置于顶板的下端，所述顶板上贯穿设有多个供顶块自下而上穿过的通孔；所述顶块内具有容纳单体液压支柱的插槽，插槽的开口朝向下方，且插槽内设有用于贴合单体液压支柱的两个受力折板；单体液压支柱向上顶动时，自下而上地插入两个受力折板之间的横向间距内，从而向两个受力折板施加作用力；通过单体液压支柱的顶动，以使顶块向上凸出，以插入岩层的顶面，很大程度上提高了顶板与岩层顶面的连接强度；设置的顶块，能够容纳并夹紧不同直径的单体液压支柱，以使单体液压支柱的位置稳固。

Description

一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽

技术领域

本实用新型涉及矿井施工技术领域，具体涉及一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽。

背景技术

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，弹性顶帽是连接在单体液压支柱与煤矿岩层之间的结构，用于将多个单体液压支柱的支撑形成共同的承压面，现有技术中的，弹性顶帽一般为板状结构，其上端与煤矿岩层连接不稳固，弹性顶帽容易受横向力而产生自移，导致单体液压支柱倒伏，其下端与单体液压支柱的连接同样不稳固，单体液压支柱容易相对于弹性顶帽产生歪斜而倒伏，为此我们提供一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，通过单体液压支柱的顶动，以使顶块向上凸出，以插入岩层的顶面，很大程度上提高了顶板与岩层顶面的连接强度；设置的顶块，能够容纳并夹紧不同直径的单体液压支柱，以使单体液压支柱的位置稳固。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，包括：单体液压支柱、顶板、以及多个顶块，多个顶块沿顶板的长度方向排列，且多个顶块均设置于顶板的下端，所述顶板上贯穿设有多个供顶块自下而上穿过的通孔；

所述顶块内具有容纳单体液压支柱的插槽，插槽的开口朝向下方，且插槽内设有用于贴合单体液压支柱的两个受力折板，两个所述受力折板均呈直角状结构，且两个受力折板相互远离的一端分别与插槽的内壁滑动连接，两个受力折板相互靠近的一端之间通过横向间距隔开；

单体液压支柱向上顶动时，自下而上地插入两个受力折板之间的横向间距内，从而向两个受力折板施加作用力，进而单体液压支柱顶动两个受力折板向上移动，顶动过程中，两个受力折板相互靠近以夹紧单体液压支柱，且顶动过程中，单体液压支柱通过受力折板将顶块一同向上顶动。

作为上述方案的进一步优化，所述顶块呈锥状结构，插槽也呈锥状结构。

作为上述方案的进一步优化，所述顶块的外侧固连有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上端均与顶板的下端固连。

作为上述方案的进一步优化，两个所述受力折板相互远离的一端均固连有滑块，滑块嵌接在插槽内壁的滑槽中，且两个受力折板向上移动时，两个受力折板分别通过滑块沿插槽内壁的滑槽向上滑动以相互靠近。

作为上述方案的进一步优化，两个所述受力折板的下侧均设有与单体液压支柱贴合的滚轴，滚轴的端部与支板的下端转动连接，所述支板的上端与受力折板的下侧固连。

作为上述方案的进一步优化，两个受力折板向上移动时，之间的横向间距变小。

作为上述方案的进一步优化，两个所述受力折板相互靠近的一端均固连有弹性垫片。

本实用新型的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，具备如下有益效果：

本实用新型的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，通过单体液压支柱的顶动，以使顶块向上凸出，以插入岩层的顶面，很大程度上提高了顶板与岩层顶面的连接强度，顶板不会因为受到横向力而轻易产生自移，使得顶板的位置稳固；并且设置的顶块，能够容纳并夹紧不同直径的单体液压支柱，以使单体液压支柱的位置稳固，不会出现左右歪斜，避免倒伏现象的发生。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型的单体液压支柱直径较大时与顶块连接示意图；

图3为本实用新型的单体液压支柱直径较小时与顶块连接示意图。

图中：单体液压支柱1、顶板2、顶块3、通孔4、插槽5、受力折板6、伸缩杆7、滑槽8、滚轴9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连、固定”均为固定连接的含义，实现固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，包括：单体液压支柱1、顶板2、以及多个顶块3，多个顶块3沿顶板2的长度方向排列，且多个顶块3均设置于顶板2的下端，具体的，顶块3的外侧固连有两个伸缩杆7，两个伸缩杆7的上端均与顶板2的下端固连，也就是说，伸缩杆7随顶块3的上、下移动，进行缩、伸运动，顶板2上贯穿设有多个供顶块3自下而上穿过的通孔4，顶块3和通孔4的数量保持一致，在本实施方式中，如图1所示，顶块3和通孔4的数量均为三个；

顶块3内具有容纳单体液压支柱1的插槽5，插槽5的开口朝向下方，且插槽5内设有用于贴合单体液压支柱1的两个受力折板6，两个受力折板6均呈直角状结构，且两个受力折板6相互远离的一端分别与插槽5的内壁滑动连接，两个受力折板6相互靠近的一端之间通过横向间距隔开；

单体液压支柱1向上顶动时，自下而上地插入两个受力折板6之间的横向间距内，从而向两个受力折板6施加作用力，进而单体液压支柱1顶动两个受力折板6向上移动，顶动过程中，两个受力折板6相互靠近以夹紧单体液压支柱1，两个受力折板6向上移动时，之间的横向间距变小，且顶动过程中，单体液压支柱1通过受力折板6将顶块3一同向上顶动，以使顶块3穿过通孔4从顶板2的上端凸出；

顶块3呈锥状结构，插槽5也呈锥状结构，以使顶块3从顶板2的上端凸出时，利于顶块3上端插入矿井下岩层的顶面，顶块3的凸出，很大程度上提高了顶板2与矿井下岩层顶面的连接强度，顶板2不会因为受到横向力而轻易产生自移，使得顶板2的位置稳固；

两个受力折板6相互远离的一端均固连有滑块，滑块嵌接在插槽5内壁的滑槽8中，且两个受力折板6向上移动时，两个受力折板6分别通过滑块沿插槽5内壁的滑槽8向上滑动以相互靠近，以夹紧单体液压支柱1；

设置的顶块3，能够在插槽5的开口大小内，容纳不同直径规格的单体液压支柱1，并且受力折板6能够将不同直径规格的单体液压支柱1夹紧，夹紧后，单体液压支柱1的左右歪斜被受力折板6所抵挡，以使单体液压支柱1不会轻易产生歪斜现象；

考虑到受力折板6与单体液压支柱1之间的摩擦阻力，两个受力折板6的下侧均设有与单体液压支柱1贴合的滚轴9，滚轴9的端部与支板的下端转动连接，支板的上端与受力折板6的下侧固连，滚轴9的设置使得受力折板6与单体液压支柱1之间为滚动连接的方式；两个受力折板6相互靠近的一端均固连有弹性垫片，通过弹性垫片夹紧单体液压支柱1；

工作原理：当单体液压支柱1的直径小于两个受力折板6之间的横向间距时，单体液压支柱1向上顶动，以与受力折板6下方的滚轴9贴合，并通过滚轴9向受力折板6施力，由于插槽5呈锥状结构，所以其内壁的滑槽8呈倾斜状，两个受力折板6通过滑块沿插槽5内壁的滑槽8倾斜地向上滑动以相互靠近；

具体的，在顶动过程中，两个受力折板6相互靠近，所以受力折板6下方的滚轴9沿着单体液压支柱1的上端滚动，以助于两个受力折板6的相互靠近，直至将单体液压支柱1夹紧，需要说明的是，在顶动过程中，单体液压支柱1也通过受力折板6将顶块3一同向上顶动，以使顶块3穿过通孔4从顶板2的上端凸出，如图3所示，顶块3自下而上地凸出，以插入到矿井下的岩层内；

当单体液压支柱1的直径等于两个受力折板6之间的横向间距时，单体液压支柱1向上顶动，以与受力折板6下方的滚轴9贴合，受力折板6直接将单体液压支柱1夹紧，单体液压支柱1的顶动，通过受力折板6将顶块3向上顶动，以使顶块3穿过通孔4从顶板2的上端凸出，形成图1所示。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，包括：单体液压支柱、顶板、以及多个顶块，其特征在于：多个顶块沿顶板的长度方向排列，且多个顶块均设置于顶板的下端，所述顶板上贯穿设有多个供顶块自下而上穿过的通孔；

所述顶块内具有容纳单体液压支柱的插槽，插槽的开口朝向下方，且插槽内设有用于贴合单体液压支柱的两个受力折板，两个所述受力折板均呈直角状结构，且两个受力折板相互远离的一端分别与插槽的内壁滑动连接，两个受力折板相互靠近的一端之间通过横向间距隔开；

单体液压支柱向上顶动时，自下而上地插入两个受力折板之间的横向间距内，从而向两个受力折板施加作用力，进而单体液压支柱顶动两个受力折板向上移动，顶动过程中，两个受力折板相互靠近以夹紧单体液压支柱，且顶动过程中，单体液压支柱通过受力折板将顶块一同向上顶动。

2.根据权利要求1所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：所述顶块呈锥状结构，插槽也呈锥状结构。

3.根据权利要求1所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：所述顶块的外侧固连有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上端均与顶板的下端固连。

4.根据权利要求1所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：两个所述受力折板相互远离的一端均固连有滑块，滑块嵌接在插槽内壁的滑槽中，且两个受力折板向上移动时，两个受力折板分别通过滑块沿插槽内壁的滑槽向上滑动以相互靠近。

5.根据权利要求4所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：两个所述受力折板的下侧均设有与单体液压支柱贴合的滚轴，滚轴的端部与支板的下端转动连接，所述支板的上端与受力折板的下侧固连。

6.根据权利要求4所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：两个所述受力折板向上移动时，之间的横向间距变小。

7.根据权利要求4所述的一种矿山井下单体液压支柱弹性顶帽，其特征在于：两个所述受力折板相互靠近的一端均固连有弹性垫片。

Images