CN204627514U - 一种煤矿用弹性胶封孔器 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿用弹性胶封孔器，包括封孔器骨架管以及设置在封孔器骨架管外壁的弹性胶，所述弹性胶由多个环绕封孔器骨架管的凸起条组成，相邻凸起条之间留有形变间隙，并且每条凸起条的外径均相等且大于煤矿钻孔的内径，封孔器骨架管的中心设置供钻杆以及钻头穿过的通道，且封孔器骨架管的一端设置法兰并通过该法兰与收集箱连接，另一端插入钻孔后，所述的弹性胶被钻孔内壁挤压产生形变从而对钻孔内壁产生压力，起到封堵煤矿钻孔的作用。本实用新型结构简单，通过凸起条的弹性形变，在钻孔的内壁产生压力，进而达到封堵钻孔的目的，并且每个凸起条可以根据钻孔内壁的凸凹情况而产生不同程度的形变，进而能够更好地贴合钻孔内壁，保证封堵的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到煤炭开采领域所用到的辅助器具，具体的说是一种煤矿用弹性胶封孔器。
背景技术
随着煤矿开采难度越来越大，瓦斯突出问题也越来越严重，为了解决此问题，现阶段最为理想的方法就是采用冲孔技术。在钻好瓦斯抽放孔后，将注水式封孔器插入煤体钻孔内部，通过注入高压水，使得胶囊膨胀撑住煤孔，来实现封孔和固定功能。这样瓦斯、有害气体、灰尘、和突出煤就不会直接从抽放孔排出，保证了钻机的整洁和工作环境清洁，更加保证了工人的安全。现有的注水式封孔器需要通入压力水使封孔器的胶囊膨胀以封堵钻孔，这种结构的封孔器不仅结构复杂、成本高，最主要的是重量大，工人劳动强度高，装卸繁琐，而且由于在钻孔的过程中，钻孔内壁会因煤渣脱落而凸凹不平，而注水式封孔器注入压力水后，其胶囊的外径已经固定，因此不能与凸凹不平的钻孔内壁很好的接触，使得封堵效果不理想，甚至会造成注水式封孔器的脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿用弹性胶封孔器，在封孔器骨架管外壁设置多个凸起的弹性胶，结构简单，拆装方便，在将该弹性胶封孔器插入钻孔后，通过弹性胶被挤压而对钻孔内壁产生压力，进而封堵钻孔，并且能够与凹凸不平的钻孔内壁保持良好的接触，提高封堵效果。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种煤矿用弹性胶封孔器，包括封孔器骨架管以及设置在封孔器骨架管外壁的弹性胶，所述弹性胶由多个环绕封孔器骨架管的凸起条组成，相邻凸起条之间留有形变间隙，并且每条凸起条的外径均相等且大于煤矿钻孔的内径，所述封孔器骨架管的中心设置供钻杆以及钻头穿过的通道，且封孔器骨架管的一端设置法兰并通过该法兰与收集箱连接，另一端插入煤矿钻孔后，所述的弹性胶被钻孔内壁挤压产生形变从而对钻孔内壁产生压力，起到封堵煤矿钻孔的作用。
进一步的，环绕所述封孔器骨架管的管壁设置弹性基底，所述的凸起条均设置在该弹性基底上。
进一步的，所述凸起条的横截面呈抛物线形。
进一步的，所述凸起条上与煤层钻孔相接触的一面设置为波浪形的曲面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型结构简单，通过弹性胶上的凸起条的弹性形变，在煤层钻孔的内壁产生压力，进而达到封堵煤层钻孔的目的，并且由于凸起条均为独立分隔设置，所以每个凸起条可以根据钻孔内壁的凸凹程度而产生不同程度的形变，进而能够更好地贴合钻孔内壁，保证封堵的效果；
第二，由于在将弹性胶封孔器插入煤层钻孔时，凸起条受到挤压会在纵向与横向两个方向产生形变，进而将凸起条的高度降低，便于弹性胶封孔器的插入，但是，如果相邻的凸起条之间没有间隙，那么在横向方向上，凸起条没有足够形变的空间，而主要是在纵向方向产生形变，并且其形变的幅度不足以降低凸起条的高度使得弹性胶封孔器能够顺利插入煤层钻孔内，因此，本实用新型中相邻的凸起条之间设置形变间隙，便于弹性胶封孔器能够顺利插入煤层钻孔内；
第三，所述凸起条通过弹性基底设置在封孔器骨架管上，可以借助弹性基底增大与封孔器骨架管之间的摩擦力，保证凸起条不容易从封孔器骨架管上脱落下来，延长其使用寿命，其原因在于：凸起条与封孔器骨架管之间的接触面积较小，在封孔器骨架管的插拔过程中，凸起条与钻孔内壁之间的摩擦力较大，多次反复使用会使得凸起条在封孔器骨架管上产生松动而导致脱落，通过设置弹性基底，在凸起条与封孔器骨架管之间形成一个缓冲区，并且弹性基底可以包覆在封孔器骨架管管壁上，大大增加了与封孔器骨架管之间的接触面积，进而可以有效防止凸起条的松动脱落；
第四，凸起条上与煤层钻孔内壁接触的一面设置为波浪形的曲面，这样可以形成更多的小的凸起条，从而提高与煤层钻孔内壁之间的贴合度，进一步避免因煤层钻孔内壁的凸凹不平而导致封孔器的脱落；
第五，本实用新型拆装方便，封堵效果好，使用寿命长，并且大大减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型在实施例1中的结构示意图。
图2为本实用新型在实施例2中的结构示意图。
图3为本实用新型在实施例3中的结构示意图。
图4为本实用新型在实施例4中的结构示意图。
图中标记：1、封孔器骨架管，2、弹性胶，201、凸起条，202、弹性基底，3、法兰。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：如图1所示，一种煤矿用弹性胶封孔器，包括封孔器骨架管1和弹性胶2，封孔器骨架管1一端设置法兰3并通过该法兰3与收集箱连接，收集箱用于收集冲孔过程中产生的水、煤渣以及粉尘，封孔器骨架管1的中心设置供钻杆及钻头穿过的通道，所述的弹性胶2由多个圆环形凸起条201组成，凸起条201均套设并固定在封孔器骨架管1的外壁，相邻的凸起条201之间留有形变间隙，凸起条201的外径大于煤层钻孔的内径，以便封孔器插入钻孔时，弹性胶2的凸起条201被挤压发生形变，进而由形变后的弹性胶2凸起条201对钻孔内壁产生压力，起到了封堵煤层钻孔的作用。
所述弹性胶2的弹性为300%，且弹性胶2的凸起条201为独立设置，在插入钻孔后，即使钻孔内壁凸凹不平，各个凸起条201也能够产生不同程度的形变，进而与钻孔内壁保持良好接触，保证对钻孔的封堵效果。
实施例2：如图2所示，一种煤矿用弹性胶封孔器，在实施例1的基础上，在封孔器骨架管1的管壁外侧面包覆一层与弹性胶2材料相同的弹性基底202，所述的弹性胶2设置在该弹性基底202上。
实施例3：如图3所示，一种煤矿用弹性胶封孔器，包括封孔器骨架管1和弹性胶2，封孔器骨架管1一端设置法兰3并通过该法兰3与收集箱连接，收集箱用于收集冲孔过程中产生的水、煤渣以及粉尘，封孔器骨架管1的中心设置供钻杆及钻头穿过的通道，所述的弹性胶2与封孔器骨架管1之间设置弹性基底202，弹性胶2与弹性基底202所用的材料相同，并设置为一体后通过弹性基底202包覆在封孔器骨架管1的外壁上，所述的弹性胶2包括多个环绕封孔器骨架管1的圆环形凸起条201，相邻的凸起条201之间留有形变间隙，并且凸起条201的横截面边沿呈抛物线形，凸起条201最高点的直径大于煤层钻孔的内径，以便封孔器插入钻孔时，弹性胶2的凸起条201被挤压发生形变，进而由形变后的弹性胶2凸起条201对钻孔内壁产生压力，起到了封堵煤层钻孔的作用。
实施例4：如图4所示，一种煤矿用弹性胶封孔器，在实施例2的基础上，所述凸起条201表面与煤层钻孔内壁相接触的部位设置为波浪形的曲面，以便更好地适应凸凹不平的煤层钻孔内壁，避免因接触不良而影响封孔器对煤层钻孔的封堵效果。
上述所述的封孔器骨架管1采用工程塑料制成，弹性胶2采用发泡橡胶制成。
Claims (4)
1.一种煤矿用弹性胶封孔器，其特征在于：包括封孔器骨架管（1）以及设置在封孔器骨架管（1）外壁的弹性胶（2），所述弹性胶（2）由多个环绕封孔器骨架管（1）的凸起条（201）组成，相邻凸起条（201）之间留有形变间隙，并且每条凸起条（201）的外径均相等且大于煤矿钻孔的内径，所述封孔器骨架管（1）的中心设置供钻杆以及钻头穿过的通道，且封孔器骨架管（1）的一端设置法兰（3）并通过该法兰（3）与收集箱连接，另一端插入煤矿钻孔后，所述的凸起条（201）被钻孔内壁挤压产生形变从而对钻孔内壁产生压力，将封孔器卡在煤层钻孔内，起到封堵煤矿钻孔的作用。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用弹性胶封孔器，其特征在于：环绕所述封孔器骨架管（1）的管壁设置弹性基底（202），所述的弹性胶（2）设置在该弹性基底（202）上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用弹性胶封孔器，其特征在于：所述凸起条（201）的横截面呈抛物线形。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用弹性胶封孔器，其特征在于：所述凸起条（201）上与煤层钻孔相接触的一面设置为波浪形的曲面。
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| CN201520280533.XU CN204627514U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种煤矿用弹性胶封孔器 |
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| CN201520280533.XU CN204627514U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种煤矿用弹性胶封孔器 |
Publications (1)
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| CN201520280533.XU Active CN204627514U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种煤矿用弹性胶封孔器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204627514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113466059A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-01 | 武汉科技大学 | 一种防渗装置、剪切盒及防渗装置使用方法 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201520280533.XU patent/CN204627514U/zh active Active
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