CN210857125U - 坝体冷却辅助装置及挡水坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种坝体冷却辅助装置及挡水坝，涉及坝体冷却的技术领域，包括水管组件和预制模具；由于预制模具预埋在坝体上，预制模具从坝体上拆除后形成了回填槽，水管组件的一端设置于容置腔内，也不用伸出坝体以外，在大坝竣工以后直接往回填槽内回填混凝土，自然就把水管组件全部埋设在坝体内，缓解了不便于混凝土回填的技术问题，也不用先凿除部分混凝土，省时省力，混凝土回填方便。由于水管组件的外露端设置于预制模具的容置腔内，外部供水管路也集中伸入到容置腔内与水管组件连接，避免了“挂面条”的布置方式，美观性好。

Description

坝体冷却辅助装置及挡水坝

技术领域

本实用新型涉及坝体冷却技术领域，尤其是涉及一种坝体冷却辅助装置及挡水坝。

背景技术

挡水坝多通过混凝土浇注形成，由于挡水坝体积较大，在混凝体浇注完成凝固的过程中容易受温度的变化而开裂；为了防止坝体的开裂，多采用温控防裂的手段在坝体浇注完成后使其缓慢、均匀的降温。

常用的温控防裂方法是在坝体内预埋冷却管路，冷却管路多设置为曲折的类似暖气管结构，冷却管路常设置为多层，每层冷却管路均设置有至少一个进水口和一个出水口，每层冷却管路的进水口和出水口布置在不同的高度，每层的冷却管路均要和外部的供水管连通，以形成冷却水的循环回路；现有的坝内冷却水管一般需要伸出坝体一段距离，以便于实现坝内冷却水管与外部供水管的连接，在大坝竣工后裸露在外的冷却水管较为突兀，需要在坝体上凿除部分混凝土，将裸露的冷却水管切断，再回填新的混凝土。

为了但是混凝土的凿除费时费力，不便于后续混凝体的回填；由于每层冷却管路的进水口和出水口布置在不同的高度，外部的供水管也要悬挂在的坝体的不同高度位置处，形成“挂面条状”，显得异常凌乱，美观性差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坝体冷却辅助装置及挡水坝，以缓解了不便于混凝土回填的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的坝体冷却辅助装置，包括水管组件和预制模具；

所述预制模具自身围设形成有容置腔，所述预制模具用于预埋在坝体上，以使预制模具被拆除后在坝体上形成回填槽，所述水管组件的一端设置于所述容置腔内，另一端穿过所述预制模具用于伸入到坝体内与坝体内的冷却管路连通。

进一步的，所述预制模具包括固定板、第一连接板和第二连接板；

所述固定板的一端与所述第一连接板连接，另一端与所述第二连接板连接，所述第一连接板、所述固定板和所述第二连接板之间围设形成所述容置腔，所述水管组件的一端穿过所述固定板与所述冷却管路连通。

进一步的，所述预制模具还包括第一辅助板和第二辅助板；

所述第一辅助板与所述第一连接板远离所述固定板的一端连接，所述第二辅助板与所述第二连接板远离所述固定板的一端连接。

进一步的，所述预制模具的横截面设置为梯形。

进一步的，所述水管组件包括进水管组和出水管组；

所述进水管组的一端设置于所述容置腔内，另一端穿过所述预制模具伸入到坝体内与所述冷却管路的入水口连通；

所述出水管组的一端设置于所述容置腔内，另一端穿过所述预制模具伸入到坝体内与所述冷却管路的出水口连通。

进一步的，所述进水管组设置于所述出水管组的一侧，所述进水管组远离所述预制模具的一端和所述出水管组远离所述预制模具的一端等高设置。

进一步的，所述进水管组包括第一进水管和第二进水管；

所述第一进水管的一端和所述第二进水管的一端均设置于所述容置腔内，所述第一进水管远离所述预制模具的一端和所述第二进水管远离所述预制模具的一端均与所述入水口连通。

进一步的，所述出水管组包括第一出水管和第二出水管；

所述第一出水管的一端和所述第二出水管的一端均设置于所述容置腔内，所述第一出水管远离所述预制模具的一端和所述第二出水管远离所述预制模具的一端均与所述入水口连通。

进一步的，所述水管组件设置为多组，多组所述水管组件的一端均设置于所述容置腔内，多组所述水管组件远离所述预制模具的一端由高至低逐层设置。

本实用新型提供了一种挡水坝，包括坝体冷却辅助装置，所述水管组件设置为PPR管，所述预制模具设置为木质结构。

结合以上技术方案，本实用新型达到的有益效果在于：

本实用新型提供的一种坝体冷却辅助装置，包括水管组件和预制模具；预制模具自身围设形成有容置腔，预制模具用于预埋在坝体上，以使预制模具被拆除后在坝体上形成回填槽，水管组件的一端设置于容置腔内，另一端穿过预制模具用于伸入到坝体内与坝体内的冷却管路连通。由于预制模具预埋在坝体上，预制模具从坝体上拆除后形成了回填槽，水管组件的一端设置于容置腔内，也不用伸出坝体以外，在大坝竣工以后直接往回填槽内回填混凝土，自然就把水管组件全部埋设在坝体内，也不用先凿除部分混凝土，省时省力，回填方便。

由于水管组件的外露端设置于预制模具的容置腔内，外部供水管路也集中伸入到容置腔内与水管组件连接，避免了“挂面条”的布置方式，美观性好。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的坝体冷却辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的坝体冷却辅助装置第一视角下的结构示意图。

图标：100-水管组件；110-进水管组；111-第一进水管；112-第二进水管；120-出水管组；121-第一出水管；122-第二出水管；200-预制模具；210-固定板；220-第一连接板；230-第二连接板；240-第一辅助板；250-第二辅助板；300-容置腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种坝体冷却辅助装置，包括水管组件100和预制模具200；预制模具200自身围设形成有容置腔300，预制模具200用于预埋在坝体上，以使预制模具被拆除后在坝体上形成回填槽，水管组件100的一端设置于容置腔300内，另一端穿过预制模具200用于伸入到坝体内与坝体内的冷却管路连通。

具体的，水管组件100可设置为多根水管，预制模具200可设置为金属或者木制模具，较佳的，预制模具200设置为多块木板拼接形成的模具，木质模具便于拆卸，造价低，方便使用；预制模具200自身围设形成有容置腔300，预制模具200在坝体浇注的过程中预埋在坝体上，预制模具200上设置有多个通孔，水管组件100的一端设置于容置腔300内，避免了水管组件100伸出坝体以外，水管组件100的另一端穿过多个通孔也预埋在坝体内，且水管组件100远离容置腔300的一端与坝体内的冷却管路连通。

预制模具200埋在坝体内，预制模具200自身体积占据坝体的空间形成预埋槽，实际使用过程中先将预制模具200拆除，再往预留槽内回填混凝土，使得水管组件100完整的被埋设到坝体内，水管组件100不再裸露，美观性好，不用额外的凿除已经完成凝固的混凝土，整体回填工作也省事省力；预制模具200可设置为一次性木质结构，造价低，直接从坝体上撬出即可，拆除方便。由于水管组件的外露端设置于预制模具的容置腔内，外部供水管路也集中伸入到容置腔内与水管组件连接，避免了“挂面条”的布置方式，美观性好。

本实施例提供的一种坝体冷却辅助装置，包括水管组件100和预制模具200；预制模具200自身围设形成有容置腔300，预制模具200用于预埋在坝体上，以使预制模具被拆除后在坝体上形成回填槽，水管组件100的一端设置于容置腔300内，另一端穿过预制模具200用于伸入到坝体内与坝体内的冷却管路连通。由于预制模具200预埋在坝体上，在坝体上形成了回填槽，水管组件100的一端设置于容置腔300内，也不用伸出坝体以外，在大坝竣工以后直接往回填槽内回填混凝土，自然就把水管组件100全部埋设在坝体内，也不用先凿除部分混凝土，省时省力，回填方便。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的坝体冷却辅助装置中的预制模具200包括固定板210、第一连接板220和第二连接板230；固定板210的一端与第一连接板220连接，另一端与第二连接板230连接，第一连接板220、固定板210和第二连接板230之间围设形成容置腔300，水管组件100的一端穿过固定板210与冷却管路连通。

具体的，固定板210、第一连接板220和第二连接板230均值为木板，固定板210的一端通过胶接或者螺钉连接的方式与第一连接板220连接，固定板210的远离第一连接板220的一端通过胶接或者螺钉连接的方式与第二连接板230连接，固定板210、第一连接板220和第二连接板230三者连接形成的实体结构的横截面设置为梯形，固定板210、第一连接板220和第二连接板230之间围设形成容置腔300，水管组件100的一端设置于容置腔内，水管组件100的另一端穿过固定板210伸入到坝体内与冷却管路连接。

进一步的，预制模具200还包括第一辅助板240和第二辅助板250；第一辅助板240与第一连接板220远离固定板210的一端连接，第二辅助板250与第二连接板230远离固定板210的一端连接。

具体的，第一辅助板240和第二辅助板250均设置为木板，第一辅助板240和第二辅助板250均平行固定板210设置，且第一辅助板240所在平面和第二辅助板250所在平面共面，第一辅助板240通过胶接或者螺钉连接的方式与第一连接板220远离固定板210的一端连接，第二辅助板250通过胶接或螺钉连接的方式与第二连接板230远离固定板210的一端连接；在具体使用时，固定板210、第一连接板220和第二连接板230埋到坝体内，容置腔300的开口朝向坝体外侧，第一辅助板240和第二辅助板250均与坝体的外表面抵接，第一辅助板240和第二辅助板250防止了在坝体浇注的过程中混凝土流入到容置腔300内。

进一步的，预制模具200的横截面设置为梯形。

具体的，预制模具200的横截面设置为梯形，固定板210所在切割线作为梯形的上底边，第一连接板220所在切割线和第二连接板230所在切割线分别作为梯形的两条腰边。

作为本实施例的可选实施方式，预制模具200的横截面设置为矩形。

作为本实施例的可选实施方式，预制模具200的横截面设置为三角形。

本实施例提供的坝体冷却辅助装置，通过固定板210分别与第一连接板220和第二连接板230连接，三者之间围设形成容置腔300，三者占据的坝体的体积形成回填槽，第一辅助板240和第二辅助板250，避免了混凝土流入到容置腔300内，使用时只需将第一辅助板240、第二辅助板250、第一连接板220、固定板210和第二连接板230从坝体上拆下来，再往回填槽内回填混凝土即可。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的坝体冷却辅助装置中的水管组件100包括进水管组110和出水管组120；进水管组110的一端设置于容置腔300内，另一端穿过预制模具200伸入到坝体内与冷却管路的入水口连通；出水管组120的一端设置于容置腔300内，另一端穿过预制模具200伸入到坝体内与冷却管路的出水口连通。

具体的，固定板210上设置有多个通孔，进水管组110的一端以及出水管组120的一端设置于容置腔300内，进水管组110远离容置腔300的一端以及出水管组120远离容置腔300的一端穿过上述通孔伸入到坝体内，进水管组110用于与坝体内冷却管路的进水管连接，出水管组120用于与冷却管路的出水管连接；冷却用水经进水管组110进入到坝体内的冷却管路，并通过出水管组120排出，冷却用水的循环流动带走了坝体内的热量，使得坝体缓慢均匀的散热，不易于开裂。

进一步的，进水管组110设置于出水管组120的一侧，进水管组110远离预制模具200的一端和出水管组120远离预制模具200的一端等高设置。

具体的，进水管组110设置于出水管组120的一侧，进水管组110远离预制模具200的一端和出水管组120远离预制模具200的一端设置为等高，较佳的，进水管组110远离预制模具200的一端和出水管组120远离预制模具200的一端设置于同一平面内，使得两者排列有序，也便于和坝体内的冷却管路连接。

进一步的，进水管组110包括第一进水管111和第二进水管112；第一进水管111的一端和第二进水管112的一端均设置于容置腔300内，第一进水管111远离预制模具200的一端和第二进水管112远离预制模具200的一端均与入水口连通。

具体的，第一进水管111和第二进水管112均设置为PPR(无规共聚聚丙烯)管，其具有环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点；第一进水管111和第二进水管112并列设置，第一进水管111的一端设置于容置腔300内，第一进水管111的另一端穿过固定板210与坝体内的冷却管路的第一入水管连接；第二进水管112的一端设置于容置腔300内，第二进水管112的另一端穿过固定板210与坝体内的冷却管路的第二入水管连接。

作为本实施例的可选实施方式，进水管组110不限于包括第一进水管111和第二进水管112，还可以包括第三进水管，进水管的数量可根据坝体内的冷却管路的入水管的数量设定，一般的冷却管路上至少设置有两个入水管。

进一步的，出水管组120包括第一出水管121和第二出水管122；第一出水管121的一端和第二出水管122的一端均设置于容置腔300内，第一出水管121远离预制模具200的一端和第二出水管122远离预制模具200的一端均与入水口连通。

具体的，第一出水管121和第二出水管122均设置为PPR(无规共聚聚丙烯)管，第一出水管121和第二出水管122并列设置且位于第一进水管111和第二进水管112的一侧，如图2所示，第一进水管111远离容置腔300的一端、第二进水管112远离容置腔300的一端、第一出水管121远离容置腔300的一端和第二出水管122远离容置腔300的一端共面设置；第一出水管121的一端设置于容置腔300内，第一出水管121的另一端穿过固定板210与坝体内的冷却管路的第一出水口连通；第二出水管122的一端设置于容置腔300内，第二出水管122的另一端穿过固定板210与坝体内的冷却管路的第二出水口连通。

作为本实施例的可选实施方式，出水管组120不限于包括第一出水管121和第二出水管122，还可以包括第三出水管，出水管的数量可根据坝体内的冷却管路的出水口的数量设定，一般的冷却管路上至少设置有两个出水口。

进一步的，水管组件100设置为多组，多组水管组件100的一端均设置于容置腔300内，多组水管组件100远离预制模具200的一端由高至低逐层设置。

具体的，水管组件100的具体组数和坝体内埋设的冷却管路的层数一致，每组水管组件100均包括两根进水管和两根出水管，每组水管组件100中的四根管道均共面设置；各组水管组件100的一端均设置于容置腔300内，各组水管组件100远离容置腔300的一端预埋在坝体内且由高到低分层次设置，以和坝体内不同高度层的冷却管路对应；其中最底层的水管组件100中的管道呈直线设置，中层及上层的水管组件100中的管道分段设置，相邻两段垂直设置，相邻两端可通过标准管道接头连接。

本实施例提供的坝体冷却辅助装置，通过第一进水管111和第二进水管112与坝体内冷却管路的进水口连通，第一出水管121和第二出水管122与坝体内出水口的连通，实现了冷却水在坝体内的循环流动，便于坝体的缓慢、均匀降温，大大降低了坝体开裂的风险。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供了一种挡水坝，包括坝体冷却辅助装置，水管组件100设置为PPR管，预制模具200设置为木质结构。

具体的，坝体冷却辅助装置可根据使用需求设置为多组，坝体冷却辅助装置中的水管组件100设置为PPR管，PPR管相对于传统的PVC等管道热传导效果好，利于第一进水管111、第二进水管112、第一出水管121和第二出水管122对坝体进行冷却；第一进水管111、第二进水管112、第一出水管121和第二出水管122的一端均设置于容置腔内，多根外部供水管均伸入到容置腔内通过标准管道接头与第一进水管111、第二进水管112、第一出水管121和第二出水管122连接，多根外部供水管也不用像“挂面条”一样挂在坝体的不同高度位置处。预制模具200的材质设置为木质，造价低，易于获取，预制模具200可设置为一次性结构，预制模具从坝体上撬出后可作为木柴回收利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种坝体冷却辅助装置，其特征在于，包括：水管组件(100)和预制模具(200)；

所述预制模具(200)自身围设形成有容置腔(300)，所述预制模具(200)用于预埋在坝体上，以使所述预制模具(200)被拆除后在坝体上形成回填槽，所述水管组件(100)的一端设置于所述容置腔(300)内，另一端穿过所述预制模具(200)用于伸入到坝体内与坝体内的冷却管路连通。

2.根据权利要求1所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述预制模具(200)包括固定板(210)、第一连接板(220)和第二连接板(230)；

所述固定板(210)的一端与所述第一连接板(220)连接，另一端与所述第二连接板(230)连接，所述第一连接板(220)、所述固定板(210)和所述第二连接板(230)之间围设形成所述容置腔(300)，所述水管组件(100)的一端穿过所述固定板(210)与所述冷却管路连通。

3.根据权利要求2所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述预制模具(200)还包括第一辅助板(240)和第二辅助板(250)；

所述第一辅助板(240)与所述第一连接板(220)远离所述固定板(210)的一端连接，所述第二辅助板(250)与所述第二连接板(230)远离所述固定板(210)的一端连接。

4.根据权利要求2所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述预制模具(200)的横截面设置为梯形。

5.根据权利要求1所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述水管组件(100)包括进水管组(110)和出水管组(120)；

所述进水管组(110)的一端设置于所述容置腔(300)内，另一端穿过所述预制模具(200)伸入到坝体内与所述冷却管路的入水口连通；

所述出水管组(120)的一端设置于所述容置腔(300)内，另一端穿过所述预制模具(200)伸入到坝体内与所述冷却管路的出水口连通。

6.根据权利要求5所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述进水管组(110)设置于所述出水管组(120)的一侧，所述进水管组(110)远离所述预制模具(200)的一端和所述出水管组(120)远离所述预制模具(200)的一端等高设置。

7.根据权利要求5所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述进水管组(110)包括第一进水管(111)和第二进水管(112)；

所述第一进水管(111)的一端和所述第二进水管(112)的一端均设置于所述容置腔(300)内，所述第一进水管(111)远离所述预制模具(200)的一端和所述第二进水管(112)远离所述预制模具(200)的一端均与所述入水口连通。

8.根据权利要求5所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述出水管组(120)包括第一出水管(121)和第二出水管(122)；

所述第一出水管(121)的一端和所述第二出水管(122)的一端均设置于所述容置腔(300)内，所述第一出水管(121)远离所述预制模具(200)的一端和所述第二出水管(122)远离所述预制模具(200)的一端均与所述入水口连通。

9.根据权利要求8所述的坝体冷却辅助装置，其特征在于，所述水管组件(100)设置为多组，多组所述水管组件(100)的一端均设置于所述容置腔(300)内，多组所述水管组件(100)远离所述预制模具(200)的一端由高至低逐层设置。

10.一种挡水坝，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的坝体冷却辅助装置，所述水管组件(100)设置为PPR管，所述预制模具(200)设置为木质结构。

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