CN210856520U - 一种针织编纬机输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织编纬机输纱器，包括输纱电机、弧形安装板、输纱轮和纱轮顶座,所述纱轮顶座的上端安装有输纱电机，且输纱电机的上端固定有顶座，同时纱轮顶座与顶罩之间安装有弧形安装板，所述纱轮顶座的下部设置有输纱轮。该针织编纬机输纱器，弧形安装板的底端固定在纱轮顶座和输纱电机之间，弧形安装板的上端固定在顶罩上，更方便稳定住中间主体结构，摒弃掉传统以往比较大且笨重的安装板材，一方面减少板材的使用，节省生产成本，另一方面减轻设备的整体重量，使之更加轻便，方便安装和减轻负重，以及第一导向环、第二导向环、导纱钩、导纱轮、第三导向环和固定板的设置均便于纱线的输送导向，方便定向输送。

Description

一种针织编纬机输纱器

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种针织编纬机输纱器。

背景技术

输纱器是针织圆机的一个重要部件，输纱装置将纱线按织造工艺要求准确地送到圆机成圈机件进行成圈、编成织物，使织物下机后符合工艺设计线圈形状，布面清晰，表面平整，目前的输纱器的安装板都偏大笨重，不但使得环绕在针织机设备上方一圈的结构过于密集，比较占用空间，还影响到连接杆的承重能力，长期使用可能会给连接杆带来一定损坏。

为了解决以上所提出的输纱器所存在的缺陷和不足，急需改善输纱器的技术，该针织编纬机输纱器，弧形安装板的底端固定在纱轮顶座和输纱电机之间，弧形安装板的上端固定在顶罩上，更方便稳定住中间主体结构，摒弃掉传统以往比较大且笨重的安装板材，一方面减少板材的使用，节省生产成本，另一方面减轻设备的整体重量，使之更加轻便，方便安装和减轻负重，以及第一导向环、第二导向环、导纱钩、导纱轮、第三导向环和固定板的设置均便于纱线的输送导向，方便定向输送，从而提供一种针织编纬机输纱器。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输纱器的安装板都偏大笨重，不但使得环绕在针织机设备上方一圈的结构过于密集，比较占用空间，还影响到连接杆的承重能力，长期使用可能会给连接杆带来一定损坏的缺陷，提供一种针织编纬机输纱器。所述一种针织编纬机输纱器具有结构简便，弧形安装板的底端固定在纱轮顶座和输纱电机之间，弧形安装板的上端固定在顶罩上，更方便稳定住中间主体结构，摒弃掉传统以往比较大且笨重的安装板材，一方面减少板材的使用，节省生产成本，另一方面减轻设备的整体重量，使之更加轻便，方便安装和减轻负重，以及第一导向环、第二导向环、导纱钩、导纱轮、第三导向环和固定板的设置均便于纱线的输送导向，方便定向输送等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织编纬机输纱器，包括输纱电机、弧形安装板、输纱轮和纱轮顶座,所述纱轮顶座的上端安装有输纱电机，且输纱电机的上端固定有顶座，并且顶座的上端面中部设置有顶罩，同时纱轮顶座与顶罩之间安装有弧形安装板，同时弧形安装板的右下部设置有连接杆安装板；

所述纱轮顶座的下部设置有输纱轮，且纱轮顶座的左上角固定有第二斜撑板，并且纱轮顶座右上角固定有第一斜撑板。

优选的，所述连接杆安装板的下部开设有安装口，且连接杆安装板的安装口内通过固定螺栓固定有连接杆，并且连接杆与连接杆安装板之间可拆卸设置。

优选的，所述第一斜撑板的下部固定有固定支杆，且固定支杆底部左侧固定有第二导向环，并且固定支杆底部右侧固定有第一导向环。

优选的，所述第二斜撑板的下部设置有导纱钩，且第二斜撑板的左侧端转动连接有导纱轮。

优选的，所述弧形安装板的底端设置有套接环，且套接环套置在输纱电机与输纱轮之间连接的杆外，并且弧形安装板的上端由右至左穿过顶罩设置，同时弧形安装板的上端头上固定有固定板。

优选的，所述固定板的下端面右部固定的连接下杆的下部固定有第三导向环，且固定板的上端面左部开设有出纱孔。

优选的，所述输纱轮上缠绕有纱线，且纱线由右至左依次穿过第一导向环、第二导向环、导纱钩、导纱轮、第三导向环和出纱孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该针织编纬机输纱器，整体结构设置合理，在顶罩、顶座、输纱电机、纱轮顶座和输纱轮的中心均位于同一轴线上，并且上下笔直设置，同时弧形安装板的底端固定在纱轮顶座和输纱电机之间，弧形安装板的上端固定在顶罩上，更方便稳定住中间主体结构，摒弃掉传统以往比较大且笨重的安装板材，一方面减少板材的使用，节省生产成本，另一方面减轻设备的整体重量，使之更加轻便，方便安装和减轻负重，以及第一导向环、第二导向环、导纱钩、导纱轮、第三导向环和固定板的设置均便于纱线的输送导向，方便定向输送；

2.本设备中的弧形安装板采用弧形结构，并且弧形安装板的底部结构宽度设置，弧形安装板的上部结构设置偏小偏细些，方便下部的稳定，相对以往的安装板减少了板材的使用，节省成本的损耗；

3.在纱轮顶座上端的左右两侧分别设置有第一斜撑板和第二斜撑板，用于安装纱线输送导向结构，结构设置简便，方便导向与输送，使用更便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的正视展开示意图；

图3为本实用新型结构的弧形安装板俯视示意图。

图中标号：1、顶罩，2、顶座，3、输纱电机，4、弧形安装板，5、连接杆安装板，6、固定螺栓，7、连接杆，8、第一斜撑板，9、第一导向环，10、固定支杆，11、第二导向环，12、输纱轮，13、纱轮顶座，14、导纱钩，15、导纱轮，16、第二斜撑板，17、第三导向环，18、纱线，19、固定板，20、套接环，21、出纱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织编纬机输纱器，包括顶罩1、顶座2、输纱电机3、弧形安装板4、连接杆安装板5、固定螺栓6、连接杆7、第一斜撑板8、第一导向环9、固定支杆10、第二导向环11、输纱轮12、纱轮顶座13、导纱钩14、导纱轮15、第二斜撑板16、第三导向环17、纱线18、固定板19、套接环20和出纱孔21,纱轮顶座13的上端安装有输纱电机3，且输纱电机3的上端固定有顶座2，并且顶座2的上端面中部设置有顶罩1，同时纱轮顶座13与顶罩1之间安装有弧形安装板4，弧形安装板4的底端设置有套接环20，且套接环20套置在输纱电机3与输纱轮12之间连接的杆外，并且弧形安装板4的上端由右至左穿过顶罩1设置，同时弧形安装板4的上端头上固定有固定板19，固定板19的下端面右部固定的连接下杆的下部固定有第三导向环17，且固定板19的上端面左部开设有出纱孔21，同时弧形安装板4的右下部设置有连接杆安装板5，连接杆安装板5的下部开设有安装口，且连接杆安装板5的安装口内通过固定螺栓6固定有连接杆7，并且连接杆7与连接杆安装板5之间可拆卸设置，纱轮顶座13的下部设置有输纱轮12，且纱轮顶座13的左上角固定有第二斜撑板16，第二斜撑板16的下部设置有导纱钩14，且第二斜撑板16的左侧端转动连接有导纱轮15，并且纱轮顶座13右上角固定有第一斜撑板8，第一斜撑板8的下部固定有固定支杆10，且固定支杆10底部左侧固定有第二导向环11，并且固定支杆10底部右侧固定有第一导向环9，输纱轮12上缠绕有纱线18，且纱线18由右至左依次穿过第一导向环9、第二导向环11、导纱钩14、导纱轮15、第三导向环17和出纱孔21。

如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备整体结构设置简便合理，在顶罩1、顶座2、输纱电机3、纱轮顶座13和输纱轮12的中心均位于同一轴线上，并且上下笔直设置，同时弧形安装板4的底端固定在纱轮顶座13和输纱电机3之间，弧形安装板4的上端固定在顶罩1上，更方便稳定住中间主体结构，摒弃掉传统以往比较大且笨重的安装板材，一方面减少板材的使用，节省生产成本，另一方面减轻设备的整体重量，使之更加轻便，方便安装和减轻负重，以及第一导向环9、第二导向环11、导纱钩14、导纱轮15、第三导向环17和固定板19的设置均便于纱线18的输送导向，方便定向输送；

本设备中的弧形安装板4采用弧形结构，并且弧形安装板4的底部结构宽度设置，弧形安装板4的上部结构设置偏小偏细些，方便下部的稳定，相对以往的安装板减少了板材的使用，节省成本的损耗；

在纱轮顶座13上端的左右两侧分别设置有第一斜撑板8和第二斜撑板16，用于安装纱线输送导向结构，结构设置简便，方便导向与输送，使用更便利。

工作原理：在使用该针织编纬机输纱器时，通过连接杆7的外端头伸入到连接杆安装板5的安装口内，并通过固定螺栓6固定住，之后输纱电机3的下端头穿过纱轮顶座13与输纱轮12的中心杆转动连接，利用输纱电机3转动输纱轮12，使得纱线18先穿过第一导向环9和第二导向环11缠绕在输纱轮12上，纱线18的另一端通过导纱钩14的导向输送向导纱轮15，在导纱轮15上绕过后输送至第三导向环17，通过第三导向环17的导向传至固定板19上的出纱孔21处，纱线18穿过出纱孔21之后直接伸向针织编纬机的织针，并且摒弃掉传统输纱器上偏大偏重的安装板结构，采用弧形安装板4，使得本设备更加轻便，减轻连接杆7的称重负担，同时也减少的安装空间的占用，更轻便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种针织编纬机输纱器，包括输纱电机(3)、弧形安装板(4)、输纱轮(12)和纱轮顶座(13),其特征在于：所述纱轮顶座(13)的上端安装有输纱电机(3)，且输纱电机(3)的上端固定有顶座(2)，并且顶座(2)的上端面中部设置有顶罩(1)，同时纱轮顶座(13)与顶罩(1)之间安装有弧形安装板(4)，同时弧形安装板(4)的右下部设置有连接杆安装板(5)；

所述纱轮顶座(13)的下部设置有输纱轮(12)，且纱轮顶座(13)的左上角固定有第二斜撑板(16)，并且纱轮顶座(13)右上角固定有第一斜撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述连接杆安装板(5)的下部开设有安装口，且连接杆安装板(5)的安装口内通过固定螺栓(6)固定有连接杆(7)，并且连接杆(7)与连接杆安装板(5)之间可拆卸设置。

3.根据权利要求1所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述第一斜撑板(8)的下部固定有固定支杆(10)，且固定支杆(10)底部左侧固定有第二导向环(11)，并且固定支杆(10)底部右侧固定有第一导向环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述第二斜撑板(16)的下部设置有导纱钩(14)，且第二斜撑板(16)的左侧端转动连接有导纱轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述弧形安装板(4)的底端设置有套接环(20)，且套接环(20)套置在输纱电机(3)与输纱轮(12)之间连接的杆外，并且弧形安装板(4)的上端由右至左穿过顶罩(1)设置，同时弧形安装板(4)的上端头上固定有固定板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述固定板(19)的下端面右部固定的连接下杆的下部固定有第三导向环(17)，且固定板(19)的上端面左部开设有出纱孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种针织编纬机输纱器，其特征在于：所述输纱轮(12)上缠绕有纱线(18)，且纱线(18)由右至左依次穿过第一导向环(9)、第二导向环(11)、导纱钩(14)、导纱轮(15)、第三导向环(17)和出纱孔(21)。

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