CN210854744U - 一种纺织机械导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织机械导纱装置，属于导纱技术领域，包括导纱杆、支撑座和连接板,支撑座位于导纱杆的下端，连接板固定连接在支撑座的上端，且导纱杆通过连接板而与支撑座连接，导纱杆的一侧固定连接有延伸轴，延伸轴的一侧均匀分布有牵引轮，导纱杆的一侧分别固定连接有连接杆，连接杆的一端分别设有导纱轮A，导纱杆的顶端设有导纱轮B，导纱轮B的一侧设有连接通管，且连接通管的一侧与连接杆连接。该种纺织机械导纱装置结构稳定，通过导线槽上端的凹陷区域可对来回的纱线进行位置的固定，以避免纱线来回穿梭而使纱线偏位，提升了本装置导纱的精确度。

Description

一种纺织机械导纱装置

技术领域

本实用新型涉及导纱技术领域，具体为一种纺织机械导纱装置。

背景技术

纺织是一项轻工业，而现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织作业中，通常需要使用纺织机械进行导纱。

然而现有的纺织机械导纱装置结构设计单一，在实际的纺织作业中，来自不同方向的织线或对不同材质的织线进行导纱时，为保证良好的导纱效果，需要对导纱轮的高度进行微调，而现有的纺织机械导纱装置不具备此功能，致使导纱面粗糙，不利于实际使用。

因此，需要在现有纺织机械导纱装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有纺织机械导纱装置结构设计单一，在实际的纺织作业中，来自不同方向的织线或对不同材质的织线进行导纱时，为保证良好的导纱效果，需要对导纱轮的高度进行微调，而现有的纺织机械导纱装置不具备此功能，致使导纱面粗糙，不利于实际使用的问题，提供一种纺织机械导纱装置，通过设置升降杆、橡胶托盘、导线槽和固定杆，使本装置结构稳定，通过导线槽上端的凹陷区域可对来回的纱线进行位置的固定，以避免纱线来回穿梭而使纱线偏位，提升了本装置导纱的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织机械导纱装置，包括导纱杆、支撑座和连接板,所述支撑座位于导纱杆的下端，所述连接板固定连接在支撑座的上端，且导纱杆通过连接板而与支撑座连接，所述导纱杆的一侧固定连接有延伸轴，所述延伸轴的一侧均匀分布有牵引轮，所述导纱杆的一侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆的一端分别设有导纱轮A，所述导纱杆的顶端设有导纱轮B，所述导纱轮B的一侧设有连接通管，且连接通管的一侧与连接杆连接。

优选的，所述导纱杆的内部固定连接有连接筒，且连接筒的上端设有升降杆。

优选的，所述升降杆的上端固定连接有橡胶托盘，且橡胶托盘呈弧形状，并且橡胶托盘的一侧与导纱轮B贴合连接。

优选的，所述导纱轮B的内部固定连接有连接桩，且连接桩外侧均匀分布有固定杆。

优选的，所述固定杆依次为等距横向排列分布，且固定杆的宽度均为3-5cm,并且相邻的固定杆之间均设有导线槽。

优选的，所述导线槽的一端均与固定杆为紧密嵌套连接，且导线槽上端的中部均呈凹陷状。

有益效果：

（1）该种纺织机械导纱装置通过升降杆在外部电源的带动下可进行升降运作，而升降杆在运作的同时会带动橡胶托盘移动，以改变橡胶托盘的实际高度，在橡胶托盘的高度改变时，亦会对导纱轮B的高度进行改变，以此调节导纱轮B的高度，在对导纱轮B的高度进行调节时，使本装置可对来自不同方向的织线或对不同材质的织线进行导纱时，能对导纱轮的高度进行微调，以保证良好的导纱效果，以避免导纱面粗糙不平整。

（2）该种纺织机械导纱装置由于导线槽的一端均与固定杆为紧密嵌套连接，且由于导线槽上端的中部均呈凹陷状，通过导线槽上端的凹陷区域可对来回的纱线进行位置的固定，以避免纱线来回穿梭而使纱线偏位，提升了本装置导纱的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导纱杆局部结构示意图。

图3为本实用新型的导纱轮B局部结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图1-4中：1-导纱杆；101-连接筒；102-升降杆；103-橡胶托盘；2-支撑座；3-连接板；4-延伸轴；5-牵引轮；6-连接杆；7-导纱轮A；8-连接通管；9-导纱轮B；901-连接桩；902-固定杆；903-导线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种纺织机械导纱装置，包括导纱杆1、支撑座2和连接板3,支撑座2位于导纱杆1的下端，连接板3固定连接在支撑座2的上端，且导纱杆1通过连接板3而与支撑座2连接，导纱杆1的一侧固定连接有延伸轴4，延伸轴4的一侧均匀分布有牵引轮5，导纱杆1的一侧分别固定连接有连接杆6，连接杆6的一端分别设有导纱轮A7，导纱杆1的顶端设有导纱轮B9，导纱轮B9的一侧设有连接通管8，且连接通管8的一侧与连接杆6连接。

进一步的，导纱杆1的内部固定连接有连接筒101，且连接筒101的上端设有升降杆102；

本实施例中，通过连接筒101可对升降杆102施以固定，以对升降杆102提供支撑点。

进一步的，升降杆102的上端固定连接有橡胶托盘103，且橡胶托盘103呈弧形状，并且橡胶托盘103的一侧与导纱轮B9贴合连接；

本实施例中，通过升降杆102在外部电源的带动下可进行升降运作，而升降杆102在运作的同时会带动橡胶托盘103移动，以改变橡胶托盘103的实际高度，在橡胶托盘103的高度改变时，亦会对导纱轮B9的高度进行改变，以此调节导纱轮B9的高度，在对导纱轮B9的高度进行调节时，使本装置可对来自不同方向的织线或对不同材质的织线进行导纱时，能对导纱轮的高度进行微调，以保证良好的导纱效果，以避免导纱面粗糙不平整。

进一步的，导纱轮B9的内部固定连接有连接桩901，且连接桩901外侧均匀分布有固定杆902；

本实施例中，通过连接桩901可对均匀分布的固定杆902施以固定，以对固定杆902提供支撑点，以保证固定杆902使用的可靠性。

进一步的，固定杆902依次为等距横向排列分布，且固定杆902的宽度均为3-5cm,并且相邻的固定杆902之间均设有导线槽903；

本实施例中，通过导线槽903可使来回的纱线经过导线槽903，使导线槽903可作为一个支撑平台使用。

进一步的，导线槽903的一端均与固定杆902为紧密嵌套连接，且导线槽903上端的中部均呈凹陷状；

本实施例中，通过导线槽903上端的凹陷区域可对来回的纱线进行位置的固定，以避免纱线来回穿梭而使纱线偏位，提升了本装置导纱的精确度。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种纺织机械导纱装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，并将本装置通电，将纱线均匀有序的穿入均匀分布的牵引轮5中，在实际导纱作业时，通过升降杆102在外部电源的带动下可进行升降运作，而升降杆102在运作的同时会带动橡胶托盘103移动，以改变橡胶托盘103的实际高度，在橡胶托盘103的高度改变时，亦会对导纱轮B9的高度进行改变，以此调节导纱轮B9的高度，在对导纱轮B9的高度进行调节时，使本装置可对来自不同方向的织线或对不同材质的织线进行导纱时，能对导纱轮的高度进行微调，以保证良好的导纱效果，以避免导纱面粗糙不平整。

Claims (6)

1.一种纺织机械导纱装置，包括导纱杆（1）、支撑座（2）和连接板（3）,其特征在于，所述支撑座（2）位于导纱杆（1）的下端，所述连接板（3）固定连接在支撑座（2）的上端，且导纱杆（1）通过连接板（3）而与支撑座（2）连接，所述导纱杆（1）的一侧固定连接有延伸轴（4），所述延伸轴（4）的一侧均匀分布有牵引轮（5），所述导纱杆（1）的一侧分别固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端分别设有导纱轮A（7），所述导纱杆（1）的顶端设有导纱轮B（9），所述导纱轮B（9）的一侧设有连接通管（8），且连接通管（8）的一侧与连接杆（6）连接。

2.根据权利要求1所述的纺织机械导纱装置，其特征在于，所述导纱杆（1）的内部固定连接有连接筒（101），且连接筒（101）的上端设有升降杆（102）。

3.根据权利要求2所述的纺织机械导纱装置，其特征在于，所述升降杆（102）的上端固定连接有橡胶托盘（103），且橡胶托盘（103）呈弧形状，并且橡胶托盘（103）的一侧与导纱轮B（9）贴合连接。

4.根据权利要求1所述的纺织机械导纱装置，其特征在于，所述导纱轮B（9）的内部固定连接有连接桩（901），且连接桩（901）外侧均匀分布有固定杆（902）。

5.根据权利要求4所述的纺织机械导纱装置，其特征在于，所述固定杆（902）依次为等距横向排列分布，且固定杆（902）的宽度均为3-5cm,并且相邻的固定杆（902）之间均设有导线槽（903）。

6.根据权利要求5所述的纺织机械导纱装置，其特征在于，所述导线槽（903）的一端均与固定杆（902）为紧密嵌套连接，且导线槽（903）上端的中部均呈凹陷状。

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