CN210856516U - 一种新型纺织横机针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织横机针板，其结构包括针板主体、挡板、插片、固定片、拿取口，针板主体设置有复数个滑槽，插片可滑动于针板主体的滑槽中，挡板通过螺丝固定安装于针板主体上方，固定片安装于针板主体与挡板之间，拿取口与针板主体为一体化结构，插片包括第一燕尾槽、第一定位孔、第一限位槽、第二定位孔、第二燕尾槽、第三定位孔、第二限位槽、第四定位孔，第一燕尾槽与第二燕尾槽反相对称，该装置通过设置左下方结构与右上方结构反相对称，首先节省了材料，提高了利用率，其次使得插片形成左右重量持平，减少倾斜，进一步减少了插片摆动幅度，使得针头摆动幅度减小，避免产生布料的图案和花纹变花，提高加工质量。

Description

一种新型纺织横机针板

技术领域

本实用新型是一种新型纺织横机针板，属于横机针板领域。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。

现有技术公开了申请号为：CN201620072179.6的一种新型电脑横机针板，其结构包括针板主体,针板主体上表面上设有贯穿针板主体前后两端的针槽，针槽的前端部位设有成圈结构，针槽平行且等距分布，针板主体在针槽上横向设有燕尾槽，燕尾槽的底面为阶梯槽，针板主体下底面前端为阶梯面，但是该现有技术由于工作时插片摆动幅度大，使得针头摆动幅度增大，容易产生布料的图案和花纹变花，影响加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型纺织横机针板，以解决现有由于工作时插片摆动幅度大，使得针头摆动幅度增大，容易产生布料的图案和花纹变花，影响加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型纺织横机针板，其结构包括针板主体、挡板、插片、固定片、拿取口，所述针板主体设置有复数个滑槽，所述插片可滑动于针板主体的滑槽中，所述挡板通过螺丝固定安装于针板主体上方，所述固定片安装于针板主体与挡板之间，所述拿取口与针板主体为一体化结构，所述插片包括第一燕尾槽、第一定位孔、第一限位槽、第二定位孔、第二燕尾槽、第三定位孔、第二限位槽、第四定位孔，所述第一燕尾槽位于插片左下方处，所述第一定位孔安装于第一燕尾槽右侧，所述第二定位孔通过第一限位槽与第一定位孔相对称，所述第一限位槽与第二限位槽相对称，所述第二燕尾槽位于插片右上方处，所述第三定位孔安装于第二燕尾槽左侧，所述第四定位孔通过第二限位槽与第三定位孔相对称，所述第一燕尾槽与第二燕尾槽反相对称。

进一步地，所述固定片左右两侧上方均安装有挡板，且所述左右两侧挡板通过固定片中心相对称。

进一步地，所述固定片可嵌入于第二燕尾槽中。

进一步地，所述第一定位孔与第三定位孔反相对称，所述第二定位孔与第四定位孔反相对称。

进一步地，所述插片左上方与插片右下方均为斜面结构，所述插片左上方斜面与右下方斜面相平行。

进一步地，所述插片采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过将插片滑入于针板主体的滑槽中，其次将第一定位孔、第二定位孔对应放置于摇床中的转轴上，通过钢丝对第二限位槽进行限位，紧接着通过固定片嵌入于第二燕尾槽中，最后通过挡板对固定片进行固定，可通过拿取口进行拿起该装置，当一侧磨损严重时，可通过翻转插片进行更换，使得第三定位孔、第四定位孔对应放置于摇床中的转轴上，通过钢丝对第一限位槽进行限位，该装置通过设置左下方结构与右上方结构反相对称，首先节省了材料，提高了利用率，其次使得插片形成左右重量持平，减少倾斜，进一步减少了插片摆动幅度，使得针头摆动幅度减小，避免产生布料的图案和花纹变花，提高加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型纺织横机针板的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型纺织横机针板的插片结构示意图。

图中：针板主体-1、挡板-2、插片-3、固定片-4、拿取口-5、第一燕尾槽-31、第一定位孔-32、第一限位槽-33、第二定位孔-34、第二燕尾槽-35、第三定位孔-36、第二限位槽-37、第四定位孔-38。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型纺织横机针板技术方案：其结构包括针板主体1、挡板2、插片3、固定片4、拿取口5，所述针板主体1设置有复数个滑槽，所述插片3可滑动于针板主体1的滑槽中，所述挡板2通过螺丝固定安装于针板主体1上方，所述固定片4安装于针板主体1与挡板2之间，所述拿取口5与针板主体1为一体化结构，所述插片3包括第一燕尾槽31、第一定位孔32、第一限位槽33、第二定位孔34、第二燕尾槽35、第三定位孔36、第二限位槽37、第四定位孔38，所述第一燕尾槽31位于插片3左下方处，所述第一定位孔32安装于第一燕尾槽31右侧，所述第二定位孔34通过第一限位槽33与第一定位孔32相对称，所述第一限位槽33与第二限位槽37相对称，所述第二燕尾槽35位于插片3右上方处，所述第三定位孔36安装于第二燕尾槽35左侧，所述第四定位孔38通过第二限位槽37与第三定位孔36相对称，所述第一燕尾槽31与第二燕尾槽35反相对称，所述固定片4左右两侧上方均安装有挡板2，且所述左右两侧挡板2通过固定片4中心相对称，所述固定片4可嵌入于第二燕尾槽35中，所述第一定位孔32与第三定位孔36反相对称，所述第二定位孔34与第四定位孔38反相对称，所述插片3左上方与插片3右下方均为斜面结构，所述插片3左上方斜面与右下方斜面相平行，所述插片3采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

例如，当工作人员使用该装置时，首先通过将插片3滑入于针板主体1的滑槽中，其次将第一定位孔32、第二定位孔34对应放置于摇床中的转轴上，通过钢丝对第二限位槽37进行限位，紧接着通过固定片4嵌入于第二燕尾槽35中，最后通过挡板2对固定片4进行固定，可通过拿取口5进行拿起该装置，当一侧磨损严重时，可通过翻转插片3进行更换，使得第三定位孔36、第四定位孔38对应放置于摇床中的转轴上，通过钢丝对第一限位槽33进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型纺织横机针板，其特征在于：其结构包括针板主体（1）、挡板（2）、插片（3）、固定片（4）、拿取口（5），所述针板主体（1）设置有复数个滑槽，所述插片（3）可滑动于针板主体（1）的滑槽中，所述挡板（2）通过螺丝固定安装于针板主体（1）上方，所述固定片（4）安装于针板主体（1）与挡板（2）之间，所述拿取口（5）与针板主体（1）为一体化结构，所述插片（3）包括第一燕尾槽（31）、第一定位孔（32）、第一限位槽（33）、第二定位孔（34）、第二燕尾槽（35）、第三定位孔（36）、第二限位槽（37）、第四定位孔（38），所述第一燕尾槽（31）位于插片（3）左下方处，所述第一定位孔（32）安装于第一燕尾槽（31）右侧，所述第二定位孔（34）通过第一限位槽（33）与第一定位孔（32）相对称，所述第一限位槽（33）与第二限位槽（37）相对称，所述第二燕尾槽（35）位于插片（3）右上方处，所述第三定位孔（36）安装于第二燕尾槽（35）左侧，所述第四定位孔（38）通过第二限位槽（37）与第三定位孔（36）相对称，所述第一燕尾槽（31）与第二燕尾槽（35）反相对称。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织横机针板，其特征在于：所述固定片（4）左右两侧上方均安装有挡板（2），且所述左右两侧挡板（2）通过固定片（4）中心相对称。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织横机针板，其特征在于：所述固定片（4）可嵌入于第二燕尾槽（35）中。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织横机针板，其特征在于：所述第一定位孔（32）与第三定位孔（36）反相对称，所述第二定位孔（34）与第四定位孔（38）反相对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织横机针板，其特征在于：所述插片（3）左上方与插片（3）右下方均为斜面结构，所述插片（3）左上方斜面与右下方斜面相平行。

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