CN217677993U - 电脑横机落布成圈的改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种电脑横机落布成圈的改进结构，包括针板、齿口片和沉降片，所述针板的表面上均布有若干相互平行的针槽，每个所述针槽的前端均设有齿口片和沉降片，所述齿口片的前部为脱圈部，后部为安装部，所述脱圈部的前部设置有至少两个小孔，小孔下方的脱圈部前侧壁上设有弧形缺口。本实用新型在编织成圈较大的织物时，将齿口钢丝从前方小孔拨出，穿入后方小孔内，利用小孔、齿口片上的弧形缺口和齿口钢丝的相互配合，对线圈进行适当阻挡，从而有效避免了纱线线圈时的上浮，解决织物在编织的过程中出现脱圈、漏针的技术问题；此外，在沉降片避让缺口的下部边沿增加下拉部，能够在沉降片前后摆动的过程中，钩拉编织好的织物，增加布面的下垂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑横机技术领域，特别是一种电脑横机落布成圈的改进结构。
背景技术
电脑横机针床的两侧分别倾斜安装有针板，针板的表面上均布有若干相互平行的针槽，每个针槽的前端均设有齿口片和沉降片，所有的齿口片、沉降片通过钢丝穿连。位于针槽前端的齿口片和沉降片在工作时，相互配合起到了很好的织针成圈和退圈的作用。
目前的齿口片通常包括头部的脱圈部和尾部的安装部，脱圈部上开设有小孔，用于穿入齿口钢丝，安装部呈台阶状，开设有定位通孔，用于穿入定位钢丝，安装部的后方有一弹性结构，使得齿口片能够牢牢地卡装在针板上，避免工作时发生松动，便于织物在编织的过程中获得均匀线圈。
由于目前的齿口片前部仅有一个小孔，如公开号CN209741374U的中国实用新型专利公开的一种齿口片，虽然嘴口处只有一个小孔56的齿口片在作业时，能够满足对一般织物的编织要求，但是，当加工成圈较大的织物时，纱线的线圈就会上浮，极易在编织的过程中出现脱圈、漏针的现象，尤其在编织复杂的花形时，难以达到完整的成圈，因此，需要再对现有齿口片进行改进和提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种电脑横机落布成圈的改进结构，解决现有齿口片在编织成圈较大的织物时，易出现脱圈、漏针的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电脑横机落布成圈的改进结构，包括针板、齿口片和沉降片，所述针板的表面上均布有若干相互平行的针槽，每个所述针槽的前端均设有齿口片和沉降片，所述齿口片的前部为脱圈部，后部为安装部，其中，所述脱圈部的前部设置有至少两个小孔，所述小孔下方的脱圈部前侧壁上设有弧形缺口。
本实用新型所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其中，各所述小孔之间的中心点连线与针槽相平行。
本实用新型所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其中，所述沉降片前部的抵压部下方开设有避让缺口，所述避让缺口敞口处的下部边沿设有下拉部。
本实用新型所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其中，所述下拉部为一个下拉钩。
本实用新型所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其中，所述安装部呈台阶状，开设有定位通孔，用于穿入定位钢丝，所述安装部的后方设有弹性结构，用于将齿口片卡装在针板上。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型电脑横机落布成圈的改进结构具有以下优点：由于本实用新型在脱圈部的前部设置有至少两个小孔，且小孔下方的脱圈部前侧壁上设有弧形缺口，因此，这使得本实用新型具有多个编织方案，例如，在对一般的织物进行编织时，可将齿口钢丝穿入最前部的小孔内，而当编织成圈比较大的织物时，只需将最前部的齿口钢丝拨出，插入后方的小孔内即可，在纱线成圈时，由于成型的线圈需要经过齿口钢丝上方，并以齿口钢丝为支撑点下落，加之弧形缺口对线圈的适当阻挡作用，进而有效避免了编织成圈较大的织物时纱线线圈的上浮，解决了编织的过程中出现脱圈、漏针的技术问题，这种结构对于复杂花形织物的编织，同样能够达到完整的成圈效果。
附图说明
图1是本实用新型电脑横机落布成圈的改进结构的立体结构示意图；
图2是图1中齿口片的立体放大结构示意图；
图3是图1中沉降片的立体放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型电脑横机落布成圈的改进结构作进一步详细说明：
如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种电脑横机落布成圈的改进结构，包括针板1、齿口片3和沉降片4，针板1的表面上均布有若干相互平行的针槽，所述针槽可以由安装在针板1上的相邻插片围制而成，也可以通过铣削的方式直接开设在针板1上，针槽内安装有织针，每个针槽的前端均设有齿口片3和沉降片4。齿口片3的前部为脱圈部32，后部为安装部35，脱圈部32的前部设置有至少两个小孔31，本实施例设计为两个，当然，也可以需要实际需要，设置三个、四个、五个等。小孔31下方的脱圈部32前侧壁上设有弧形缺口33，用于对纱线的成圈进行适当阻挡，阻止线圈的上浮，如此结构，可以在纱线成圈的过程中，避免出现脱圈、漏针的现象。
作为本实用新型的一种实施例，将各小孔31之间的中心点连线设计成与针槽相平行的结构，从而在编织成圈较大的织物时，使后部小孔、弧形缺口33和穿设在后部小孔内的齿口钢丝三者更好地进行配合，进一步确保成型的线圈钩挂在弧形缺口33处，以防止纱线线圈的上浮，同时有利于下部编织完成的织物向下滑移。
齿口片3后方的安装部35呈台阶状，开设有定位通孔34，用于穿入定位钢丝2，安装部35的后方设有弹性结构36，用于将齿口片3牢牢地卡装在针板1上。当若干齿口片3安装到针板1上后，相邻齿口片3之间便形成用于放置沉降片4的间隙。结合图3，沉降片4的后部也开设有与定位通孔34相对应的铰接通孔44，定位钢丝2穿设在定位通孔34和铰接通孔44内，在沉降片4工作时，可以以该定位钢丝2为中心进行前后摆动。沉降片4在织针退圈时能够对线圈进行按压，辅助织针退圈，大大增加了电脑横机的编织功能，丰富了编织物的花型。
继续结合图3，在沉降片4前部的抵压部42下方开设有避让缺口41，避让缺口41敞口处的下部边沿设有下拉部43，该下拉部43具体为一个下拉钩。这种结构可以在编织织物的过程中，随着沉降片4的前后摆动，利用下拉部43将编织好的织物钩住向下牵拉，以进一步提高编织完成织物的下垂效率。
除此之外，针板1上安装的其他零部件均为常规技术，部分也已申请专利，故在此以及附图中不再赘述。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电脑横机落布成圈的改进结构，包括针板(1)、齿口片(3)和沉降片(4)，所述针板(1)的表面上均布有若干相互平行的针槽，每个所述针槽的前端均设有齿口片(3)和沉降片(4)，所述齿口片(3)的前部为脱圈部(32)，后部为安装部(35)，其特征在于：所述脱圈部(32)的前部设置有至少两个小孔(31)，所述小孔(31)下方的脱圈部(32)前侧壁上设有弧形缺口(33)。
2.根据权利要求1所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其特征在于：各所述小孔(31)之间的中心点连线与针槽相平行。
3.根据权利要求1或2所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其特征在于：所述沉降片(4)前部的抵压部(42)下方开设有避让缺口(41)，所述避让缺口(41)敞口处的下部边沿设有下拉部(43)。
4.根据权利要求3所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其特征在于：所述下拉部(43)为一个下拉钩。
5.根据权利要求4所述的电脑横机落布成圈的改进结构，其特征在于：所述安装部(35)呈台阶状，开设有定位通孔(34)，用于穿入定位钢丝(2)，所述安装部(35)的后方设有弹性结构(36)，用于将齿口片(3)卡装在针板(1)上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=83718269
Family Applications (1)
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2022
- 2022-07-13 CN CN202221798032.7U patent/CN217677993U/zh active Active
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