CN210855211U - 一种用于封装汽车用品的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于封装汽车用品的封口机，包括中空的工作台，工作台上端固定连接有放置座，放置座上侧放置有瓶体，瓶体上端设有盖体，盖体上侧设有固定筒，固定筒上侧壁滑动贯穿设有主轴，主轴处于固定筒内侧一端固定连接有转动头，主轴上转动套设有限位环，限位环通过固定弹簧与固定筒上侧壁固定连接，固定筒上侧设有器材板，器材板上端固定安装有第一电机，主轴上端转动贯穿器材板并与第一电机输出端固定连接，器材板两端均固定连接有螺纹套筒，工作台上设有驱动机构。本实用新型通过设置转动头和固定筒，可通过转动头和固定筒的联合运动，将盖体与瓶体进行紧密接合，避免出现因盖体松动而影响瓶体气密性的情况。

Description

一种用于封装汽车用品的封口机

技术领域

本实用新型涉及封装加工设备技术领域，尤其涉及一种用于封装汽车用品的封口机。

背景技术

一些液体态的汽车用品在生产制造之后，由于运输和售卖的时间较长，使得这些产品一般都需要进行气密性加工，例如润滑油等。

一般的汽车用品在进行铝膜保证气密性之后，还需要在瓶口处进行盖体的旋紧，由于运输途中时常出现颠簸的情况，使得这下盖体在旋紧加工时也需要有较强的贴合性，然而，一般的封口装置只会对盖体进行简单的旋转使得其内部螺纹大致与瓶口处的螺纹相贴合，易导致在后续运输途中盖体掉落，造成产品后续售卖受到影响，再者由于一般的封口装置在旋紧时未配备相匹配的基座，使得在进行盖体旋紧时，易出现瓶体跟随盖体旋转，而难以使盖体与瓶体得到紧密贴合，最后，由于一般的封口装置结构限定，未设有定位机构，使得盖体旋转时易出现角度偏差，并且在旋紧之后贴合性不足。

为此，我们提出来一种用于封装汽车用品的封口机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中盖体与瓶体贴合性不足且角度易出现偏差的问题，而提出的一种精确定位且盖体贴合紧密的用于封装汽车用品的封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于封装汽车用品的封口机，包括中空的工作台，所述工作台上端固定连接有放置座，所述放置座上侧放置有瓶体，所述瓶体上端设有盖体，所述盖体上侧设有下端设有开口的固定筒，所述固定筒上侧壁滑动贯穿设有主轴，所述主轴处于固定筒内侧一端固定连接有转动头，所述主轴上转动套设有限位环，所述限位环通过固定弹簧与固定筒上侧壁固定连接，所述固定筒上侧设有器材板，所述器材板上端固定安装有第一电机，所述主轴上端转动贯穿器材板并与第一电机输出端同轴固定连接，所述器材板两端均固定连接有螺纹套筒，所述工作台上设有用于驱动螺纹套筒运动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括两根竖直设置的螺纹杆，两个所述螺纹套筒分别螺纹套接于两根螺纹杆上，所述螺纹杆下端转动连接于工作台内底面，所述工作台内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端同轴固定连接有蜗杆的一端，所述蜗杆另一端转动连接于工作台内侧壁，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮。

优选地，所述固定筒内侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块下端固定连接有竖直设置的施压弹簧。

优选地，所述盖体上端固定连接有两个圆形条，两根所述圆形条之间形成滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有两块挡块，所述转动头下端对应滑动槽的位置固定连接有两块弧形条。

优选地，所述螺纹杆上对应螺纹起止处均固定套接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置转动头，盖体处于瓶体上方时，由于转动头下端设置的弧形条与滑动槽相对应，在转动块向下运动并置于滑动槽内后，由于转动头在转动时弧形条的运动路径可被挡块所阻挡，则此时弧形条可将盖体旋到瓶体上，且由于机械规划路径统一，使得加工得到的盖体均与瓶体之间紧密连接，避免出现盖体拧动程度不达标，造成盖体易掉落的情况，进而导致整体质量受到影响。

2.通过设置施压弹簧，在转动头下端的弧形条运动至滑动槽内时，施压弹簧与盖体上顶面相抵触并由于压迫获得反弹力，反弹力可将盖体持续向下方瓶体的方向推动，则在转动头转动盖体时，两个施压弹簧可同时将盖体向下压迫，以保持盖体旋到瓶体上时的正确路径，避免在盖体旋紧时，出现盖体旋动方向不正确，导致盖体旋紧后出现歪斜的情况，继而造成贴合性不足和产品不达标的情况。

3.通过设置放置座，放置座上侧设有与瓶体相匹配的凹槽，使得瓶体加工时具有较好的支撑性，避免在盖体旋紧时由于瓶体支撑强度不足，导致加工难以进行的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第一状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第二状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第三状态结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第四状态结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第五状态结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机的第六状态结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机中圆形条的位置结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种用于封装汽车用品的封口机中转动头的结构示意图。

图中：1工作台、2放置座、3瓶体、4盖体、5固定筒、6主轴、7转动头、8限位环、9固定弹簧、10器材板、11第一电机、12螺纹套筒、13螺纹杆、14第二电机、15蜗杆、16蜗轮、17固定块、18施压弹簧、19圆形条、20滑动槽、21挡块、22弧形条、23限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于封装汽车用品的封口机，包括中空的工作台1，工作台1上端固定连接有放置座2，放置座2上侧放置有瓶体3，瓶体3上端设有盖体4，盖体4上侧设有下端设有开口的固定筒5，值得一提的是，固定筒5内侧壁固定连接有两个固定块17，固定块17下端固定连接有竖直设置的施压弹簧18。

本实用新型中，放置座2的设置，放置座2上侧设有与瓶体3相匹配的凹槽，使得瓶体3加工时具有较好的支撑性，避免在盖体4旋紧时由于瓶体3支撑强度不足，导致加工难以进行的情况发生。

本实用新型中，固定筒5上侧壁滑动贯穿设有主轴6，主轴6处于固定筒5内侧一端固定连接有转动头7，值得一提的是，盖体4上端固定连接有两个圆形条19，两根圆形条19之间形成滑动槽20，滑动槽20内侧壁固定连接有两块挡块21，转动头7下端对应滑动槽20的位置固定连接有两块弧形条22。

本实用新型中，弧形条22以及滑动槽20的设置，盖体4处于瓶体3上方时，由于转动头7下端设置的弧形条22与滑动槽20相对应，在转动块7向下运动并置于滑动槽20内后，由于转动头7在转动时弧形条22的运动路径可被挡块21所阻挡，则此时弧形条22可将盖体4旋到瓶体3上，且由于机械规划路径统一，使得加工得到的盖体4均与瓶体3之间紧密连接，避免出现盖体4拧动程度不达标，造成盖体4易掉落的情况，进而导致整体质量受到影响。

本实用新型中，主轴6上转动套设有限位环8，限位环8通过固定弹簧9与固定筒5上侧壁固定连接，需要注意的是，固定弹簧9的劲度系数大于施压弹簧18。

本实用新型中，施压弹簧18的设置，在转动头7下端的弧形条22运动至滑动槽20内时，施压弹簧18与盖体4上顶面相抵触并由于压迫获得反弹力，反弹力可将盖体4持续向下方瓶体3的方向推动，则在转动头7转动盖体4时，两个施压弹簧18可同时将盖体4向下压迫，以保持盖体4旋到瓶体3上时的正确路径，避免在盖体4旋紧时，出现盖体4旋动方向不正确，导致盖体4旋紧后出现歪斜的情况，继而造成贴合性不足和产品不达标的情况。

本实用新型中，固定筒5上侧设有器材板10，器材板10上端固定安装有第一电机11，第一电机11的型号为Y160M2-2，主轴6上端转动贯穿器材板10并与第一电机11输出端同轴固定连接。

本实用新型中，器材板10两端均固定连接有螺纹套筒12，工作台1上设有用于驱动螺纹套筒12运动的驱动机构，驱动机构包括两根竖直设置的螺纹杆13，两个螺纹套筒12分别螺纹套接于两根螺纹杆13上，螺纹杆13下端转动连接于工作台1内底面，工作台1内固定安装有第二电机14，第二电机14的型号为SM 150-150-25 LFB，第二电机14输出端同轴固定连接有蜗杆15的一端，蜗杆15另一端转动连接于工作台1内侧壁，两根螺纹杆13上对应蜗杆15的位置均固定套接有蜗轮16。

本实用新型中，螺纹杆13上对应螺纹起止处均固定套接有限位块23，限位块23的设置可限制螺纹套筒12在螺纹杆13上的行进进程，避免螺纹套筒12行进进程过大，导致出现机构被破坏的情况。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：将瓶体3放置在放置座上，再将盖体4放置在瓶口处，（如图1所示）。

确认放置完毕后，开启第二电机14，第二电机14输出端开始带动蜗杆15和蜗轮16正向旋转，蜗轮16的正向旋转带动螺纹杆正向旋转，螺纹杆13的正向选转使得两个螺纹套筒12带动器材板10向下运动，器材板10的运动带动第一电机11、转轴6和固定筒5向下运动，向下运动一定距离之后，固定筒5罩在盖体4外侧，此时施压弹簧18与盖体4上顶面接触（如图2所示）。

第二电机14继续旋转，由于固定弹簧9劲度系数大于施压弹簧18，则固定筒5继续向下运动，并使得施压弹簧18被压迫，当固定筒5下端与瓶体3上端接触时，施压弹簧18被压迫致最终状态（如图3所示）。

此时第二电机14继续旋转，推动器材板10继续向下运动，此时固定弹簧9被压迫，同时转动头7向靠近盖体4的方向继续运动，直到转动头7下端的弧形条22运动至滑动槽20内（如图4所示）。

此时开启第一电机11，第一电机11的旋转使得主轴6带动转动头7开始旋转，转动头7旋转运动触碰到挡块21之后带动盖体4一起旋转，而由于第二电机14并未关闭，此时器材板10依然在向下运动，固定筒5上端的固定弹簧9继续被压迫，同时由于固定筒5内的施压弹簧18将盖体4持续向下移动，使得盖体4此时做旋转并同时向下的运动（如图5所示）。

当盖体4运动至最低处时，此时盖体4与瓶体3完全贴合，此时施压弹簧18恢复至正常状态，而固定弹簧9被压迫致最终状态，此时瓶体3与盖体4的连接完成（如图6所示）。

停止第一电机11与第二电机14，工作台1上的运动停止之后，开启第二电机14输出端反转，第二电机14输出端的反转使得固定筒5、转轴6、第一电机11与转动头7向远离瓶体3的方向运动，当盖体露出固定筒5下端后，关闭第二电机14，此时即可将瓶体连同盖体取出，即完成旋紧加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于封装汽车用品的封口机，包括中空的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端固定连接有放置座（2），所述放置座（2）上侧放置有瓶体（3），所述瓶体（3）上端设有盖体（4），所述盖体（4）上侧设有下端设有开口的固定筒（5），所述固定筒（5）上侧壁滑动贯穿设有主轴（6），所述主轴（6）处于固定筒（5）内侧一端固定连接有转动头（7），所述主轴（6）上转动套设有限位环（8），所述限位环（8）通过固定弹簧（9）与固定筒（5）上侧壁固定连接，所述固定筒（5）上侧设有器材板（10），所述器材板（10）上端固定安装有第一电机（11），所述主轴（6）上端转动贯穿器材板（10）并与第一电机（11）输出端同轴固定连接，所述器材板（10）两端均固定连接有螺纹套筒（12），所述工作台（1）上设有用于驱动螺纹套筒（12）运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于封装汽车用品的封口机，其特征在于，所述驱动机构包括两根竖直设置的螺纹杆（13），两个所述螺纹套筒（12）分别螺纹套接于两根螺纹杆（13）上，所述螺纹杆（13）下端转动连接于工作台（1）内底面，所述工作台（1）内固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端同轴固定连接有蜗杆（15）的一端，所述蜗杆（15）另一端转动连接于工作台（1）内侧壁，两根所述螺纹杆（13）上对应蜗杆（15）的位置均固定套接有蜗轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于封装汽车用品的封口机，其特征在于，所述固定筒（5）内侧壁固定连接有两个固定块（17），所述固定块（17）下端固定连接有竖直设置的施压弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于封装汽车用品的封口机，其特征在于，所述盖体（4）上端固定连接有两个圆形条（19），两根所述圆形条（19）之间形成滑动槽（20），所述滑动槽（20）内侧壁固定连接有两块挡块（21），所述转动头（7）下端对应滑动槽（20）的位置固定连接有两块弧形条（22）。

5.根据权利要求2所述的一种用于封装汽车用品的封口机，其特征在于，所述螺纹杆（13）上对应螺纹起止处均固定套接有限位块（23）。

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