CN210854989U - 一种冷轧吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷轧吊具，涉及一种吊具设备技术领域。该实用新型包括机架和吊耳，其中，所述机架包括吊梁，吊梁上设置有吊板和夹具，吊板包括第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板，第一吊板和第二吊板设置在吊梁左端，第三吊板和第四吊板设置在吊梁的右端，夹具包括设置在吊梁左端的第一夹具和设置在吊梁右端的第二夹具，第一夹具分别与第一吊板、第二吊板对应设置，第二夹具分别与第三吊板、第四吊板对应设置。本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，能够极大的提高工作效率，并且坚固耐用，方便维修，实现人机分离为实现安全智能使用起重机提供了先决条件。

Description

一种冷轧吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具设备技术领域，特别是涉及一种冷轧吊具。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板，长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板。

吊具英文名lifting sling，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种冷轧吊具，使其结构简单，成本低廉，操作方便，能够极大的提高工作效率，并且坚固耐用，方便维修。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种冷轧吊具，包括机架和设置在所述机架上端的吊耳，其中，所述机架包括吊梁，所述吊梁上设置有吊板和夹具，所述吊板包括第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板，所述第一吊板和所述第二吊板设置在所述吊梁左端，所述第三吊板和所述第四吊板设置在所述吊梁的右端，所述夹具包括设置在所述吊梁左端的第一夹具和设置在所述吊梁右端的第二夹具，所述第一夹具分别与所述第一吊板、所述第二吊板对应设置，所述第二夹具分别与所述第三吊板、所述第四吊板对应设置。

优选的，所述第一夹具包括第一吊具钳臂、第一吊具转杆和第一连接杆，所述第一吊具钳臂包括第一吊具左钳臂和第一吊具右钳臂，所述第一连接杆包括第一吊具左拉杆和第一吊具右拉杆，所述第一吊具左钳臂设置在所述第一吊板上，所述第一吊具右钳臂设置在所述第二吊板上，所述第一吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第一吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具左钳臂和所述第一吊具转杆活动连接，所述第一吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具右钳臂和所述第一吊具转杆活动连接。

优选的，所述第二夹具包括第二吊具钳臂、第二吊具转杆和第二连接杆，所述第二吊具钳臂包括第二吊具左钳臂和第二吊具右钳臂，所述第二连接杆包括第二吊具左拉杆和第二吊具右拉杆，所述第二吊具左钳臂设置在所述第三吊板上，所述第二吊具右钳臂设置在所述第四吊板上，所述第二吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第二吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具左钳臂和所述第二吊具转杆活动连接，所述第二吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具右钳臂和所述第二吊具转杆活动连接。

优选的，所述吊梁上设置有吊具手拉，所述吊具手拉与所述吊耳平行设置，并且所述吊具手拉的左端与所述第一吊具转杆和所述第一吊具右拉杆的连接处活动连接，所述吊具手拉的右端与所述第二吊具转杆和所述第二吊具右拉杆的连接处活动连接。

优选的，还包括吊具轴，所述吊具轴包括第一吊具轴、第二吊具轴、第三吊具轴和第四吊具轴，所述第一吊板上设置有第一通孔，所述第二吊板上设置有第二通孔，所述第三吊板上设置有第三通孔，所述第四吊板上设置有第四通孔，所述第一吊具轴穿透所述第一通孔设置在所述第一吊具左钳臂上，所述第二吊具轴穿透所述第二通孔设置在所述第一吊具右钳臂上，所述第三吊具轴穿透所述第三通孔设置在所述第二吊具左钳臂上，所述第四吊具轴穿透所述第四通孔设置在所述第二吊具右钳臂上。

优选的，所述第一吊板上设置有第一固定轴，所述第二吊板上设置有第二固定轴，所述第三吊板上设置有第三固定轴，所述第四吊板上设置有第四固定轴，所述第一固定轴和所述第二固定轴对应连接，所述第三固定轴和所述第四固定轴对应设置。

优选的，所述第一吊板、所述第二吊板、所述第三吊板和所述第四吊板均与所述吊梁垂直连接。

优选的，所述吊耳设置在所述吊梁上端并且所述吊耳位于所述第一吊具转杆和所述第二吊具转杆之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，能够极大的提高工作效率，并且坚固耐用，方便维修。

附图说明

图1是本实用新型的实施例主视图；

图2是本实用新型的实施例俯视图；

图3是本实用新型的实施例侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例包括机架和设置在所述机架上端的吊耳，其中，所述机架包括吊梁，所述吊梁上设置有吊板和夹具，所述吊板包括第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板，所述第一吊板和所述第二吊板设置在所述吊梁左端，所述第三吊板和所述第四吊板设置在所述吊梁的右端，所述夹具包括设置在所述吊梁左端的第一夹具和设置在所述吊梁右端的第二夹具，所述第一夹具分别与所述第一吊板、所述第二吊板对应设置，所述第二夹具分别与所述第三吊板、所述第四吊板对应设置。

进一步的，所述第一夹具包括第一吊具钳臂、第一吊具转杆和第一连接杆，所述第一吊具钳臂包括第一吊具左钳臂和第一吊具右钳臂，所述第一连接杆包括第一吊具左拉杆和第一吊具右拉杆，所述第一吊具左钳臂设置在所述第一吊板上，所述第一吊具右钳臂设置在所述第二吊板上，所述第一吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第一吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具左钳臂和所述第一吊具转杆活动连接，所述第一吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具右钳臂和所述第一吊具转杆活动连接。

进一步的，所述第二夹具包括第二吊具钳臂、第二吊具转杆和第二连接杆，所述第二吊具钳臂包括第二吊具左钳臂和第二吊具右钳臂，所述第二连接杆包括第二吊具左拉杆和第二吊具右拉杆，所述第二吊具左钳臂设置在所述第三吊板上，所述第二吊具右钳臂设置在所述第四吊板上，所述第二吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第二吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具左钳臂和所述第二吊具转杆活动连接，所述第二吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具右钳臂和所述第二吊具转杆活动连接。

进一步的，所述吊梁上设置有吊具手拉，所述吊具手拉与所述吊耳平行设置，并且所述吊具手拉的左端与所述第一吊具转杆和所述第一吊具右拉杆的连接处活动连接，所述吊具手拉的右端与所述第二吊具转杆和所述第二吊具右拉杆的连接处活动连接。

进一步的，还包括吊具轴，所述吊具轴包括第一吊具轴、第二吊具轴、第三吊具轴和第四吊具轴，所述第一吊板上设置有第一通孔，所述第二吊板上设置有第二通孔，所述第三吊板上设置有第三通孔，所述第四吊板上设置有第四通孔，所述第一吊具轴穿透所述第一通孔设置在所述第一吊具左钳臂上，所述第二吊具轴穿透所述第二通孔设置在所述第一吊具右钳臂上，所述第三吊具轴穿透所述第三通孔设置在所述第二吊具左钳臂上，所述第四吊具轴穿透所述第四通孔设置在所述第二吊具右钳臂上。

进一步的，所述第一吊板上设置有第一固定轴，所述第二吊板上设置有第二固定轴，所述第三吊板上设置有第三固定轴，所述第四吊板上设置有第四固定轴，所述第一固定轴和所述第二固定轴对应连接，所述第三固定轴和所述第四固定轴对应设置。

进一步的，所述第一吊板、所述第二吊板、所述第三吊板和所述第四吊板均与所述吊梁垂直连接。

进一步的，所述吊耳设置在所述吊梁上端并且所述吊耳位于所述第一吊具转杆和所述第二吊具转杆之间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种冷轧吊具，包括机架和设置在所述机架上端的吊耳，其特征在于，所述机架包括吊梁，所述吊梁上设置有吊板和夹具，所述吊板包括第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板，所述第一吊板和所述第二吊板设置在所述吊梁左端，所述第三吊板和所述第四吊板设置在所述吊梁的右端，所述夹具包括设置在所述吊梁左端的第一夹具和设置在所述吊梁右端的第二夹具，所述第一夹具分别与所述第一吊板、所述第二吊板对应设置，所述第二夹具分别与所述第三吊板、所述第四吊板对应设置。

2.如权利要求1所述的冷轧吊具，其特征在于，所述第一夹具包括第一吊具钳臂、第一吊具转杆和第一连接杆，所述第一吊具钳臂包括第一吊具左钳臂和第一吊具右钳臂，所述第一连接杆包括第一吊具左拉杆和第一吊具右拉杆，所述第一吊具左钳臂设置在所述第一吊板上，所述第一吊具右钳臂设置在所述第二吊板上，所述第一吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第一吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具左钳臂和所述第一吊具转杆活动连接，所述第一吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第一吊具右钳臂和所述第一吊具转杆活动连接。

3.如权利要求2所述的冷轧吊具，其特征在于，所述第二夹具包括第二吊具钳臂、第二吊具转杆和第二连接杆，所述第二吊具钳臂包括第二吊具左钳臂和第二吊具右钳臂，所述第二连接杆包括第二吊具左拉杆和第二吊具右拉杆，所述第二吊具左钳臂设置在所述第三吊板上，所述第二吊具右钳臂设置在所述第四吊板上，所述第二吊具转杆通过半扣螺栓固定在所述吊梁上端，所述第二吊具左拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具左钳臂和所述第二吊具转杆活动连接，所述第二吊具右拉杆的左端和右端分别与所述第二吊具右钳臂和所述第二吊具转杆活动连接。

4.如权利要求3所述的冷轧吊具，其特征在于，所述吊梁上设置有吊具手拉，所述吊具手拉与所述吊耳平行设置，并且所述吊具手拉的左端与所述第一吊具转杆和所述第一吊具右拉杆的连接处活动连接，所述吊具手拉的右端与所述第二吊具转杆和所述第二吊具右拉杆的连接处活动连接。

5.如权利要求4所述的冷轧吊具，其特征在于，还包括吊具轴，所述吊具轴包括第一吊具轴、第二吊具轴、第三吊具轴和第四吊具轴，所述第一吊板上设置有第一通孔，所述第二吊板上设置有第二通孔，所述第三吊板上设置有第三通孔，所述第四吊板上设置有第四通孔，所述第一吊具轴穿透所述第一通孔设置在所述第一吊具左钳臂上，所述第二吊具轴穿透所述第二通孔设置在所述第一吊具右钳臂上，所述第三吊具轴穿透所述第三通孔设置在所述第二吊具左钳臂上，所述第四吊具轴穿透所述第四通孔设置在所述第二吊具右钳臂上。

6.如权利要求5所述的冷轧吊具，其特征在于，所述第一吊板上设置有第一固定轴，所述第二吊板上设置有第二固定轴，所述第三吊板上设置有第三固定轴，所述第四吊板上设置有第四固定轴，所述第一固定轴和所述第二固定轴对应连接，所述第三固定轴和所述第四固定轴对应设置。

7.如权利要求6所述的冷轧吊具，其特征在于，所述第一吊板、所述第二吊板、所述第三吊板和所述第四吊板均与所述吊梁垂直连接。

8.如权利要求7所述的冷轧吊具，其特征在于，所述吊耳设置在所述吊梁上端并且所述吊耳位于所述第一吊具转杆和所述第二吊具转杆之间。

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