CN210854972U - 一种钢筋网片吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种钢筋网片吊装夹具，包括：吊装夹具本体和预制钢筋网片；吊装夹具本体上设置有至少一排用于连接预制钢筋网片的安装组件；每一排安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件；预制钢筋网片包括相互垂直绑扎的多根竖向筋和多根横向筋；竖向筋与连接件一一对应；竖向筋与连接件可拆卸连接。本实用新型使得钢筋网片在起吊过程中不易发生变形，保证施工的质量，是一种优质的钢筋网片吊装夹具。
Description
技术领域
本申请涉及吊装夹具技术领域，尤其涉及一种钢筋网片吊装夹具。
背景技术
在工业化建筑中经常会用到钢筋网片，钢筋网片为水平筋和竖向筋绑扎制成。
目前，现有钢筋网片的运输方式为通过人工将钢筋逐根搬运至施工楼层，然后再逐根绑扎，十分不便，此外，还有另一种运输方式是通过预先绑扎好钢筋网片，并采用钢扁担加钢丝绳的方式将预制钢筋网片吊送至指定地点，但这种方式在起吊过程中钢筋网片容易发生变形，影响施工质量，为此，本实用新型提出一种钢筋网片吊装夹具。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种钢筋网片吊装夹具，使得钢筋网片在起吊过程中不易发生变形，保证施工的质量。
有鉴于此，本申请提供了一种钢筋网片吊装夹具，包括：吊装夹具本体和预制钢筋网片；
所述吊装夹具本体上设置有至少一排用于连接所述预制钢筋网片的安装组件；
每一排所述安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件；
所述预制钢筋网片包括相互垂直绑扎的多根竖向筋和多根横向筋；
所述竖向筋与所述连接件一一对应；
所述竖向筋与所述连接件可拆卸连接。
可选地，所述连接件包括垂直固定在所述吊装夹具本体下方的第一螺杆和套筒；
所述套筒内设置有内螺纹；
所述第一螺杆上设置有第一外螺纹；
所述第一螺杆与所述套筒螺纹连接；
所述套筒与所述竖向筋可拆卸连接。
可选地，所述竖向筋的上端设置有与所述第一外螺纹相同的第二外螺纹；
所述套筒与所述竖向筋螺纹连接。
可选地，所述竖向筋的上端固定设置有公头；
所述公头上端设置有第二螺杆；
所述第二螺杆上设置有与所述第一外螺纹相同的第三外螺纹；
所述公头通过所述第二螺杆与所述套筒螺纹连接。
可选地，所述预制钢筋网片为多层钢筋网片。
可选地，多个所述连接件等距设置于所述吊装夹具本体的底部。
可选地，所述竖向筋的下端固定设置有母头；
所述母头下端螺纹连接有桥接连接组件。
可选地，所述桥接连接组件与所述母头之间设置有锁紧螺母。
可选地，所述桥接连接组件为桥接套筒。
可选地，还包括：用于吊起所述吊装夹具本体的起吊机。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：吊装夹具本体上设置有至少一排用于连接预制钢筋网片的安装组件，每一排安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件，预制钢筋网片包括相互垂直绑扎的多根竖向筋和多根横向筋，竖向筋与连接件一一对应，竖向筋与连接件可拆卸连接，通过将预制钢筋网片上的每一根竖向筋与吊装夹具本体上的多个连接件一一连接，保证每一根竖向筋在起吊过程中都是垂直固定的，这样可以有效避免竖向筋的钢筋间距在起吊过程中发生变化，从而保证施工的质量。
附图说明
图1为本申请实施例中钢筋网片吊装夹具的结构示意图；
图2为本申请实施例中钢筋网片吊装夹具的立体图；
图3为本申请实施例中钢筋网片吊装夹具的侧视图；
其中，附图标记为：
1-吊装夹具本体，2-预制钢筋网片，3-公头，4-母头，5-桥接连接组件，6-锁紧螺母，7-第二螺杆，11-第一螺杆，12-套筒，21-横向筋，22-竖向筋。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
发明人发现：在吊送预制钢筋网片的过程中，由于起吊时钢丝绳是直接挂在预制钢筋网片的节点上，且悬挂点与竖向筋的数量比起来很少，因此，竖向筋之间的间距主要通过横向筋的绑扎来控制，而绑扎的牢固程度则会直接影响钢筋的间距，所以在起吊过程中钢筋网片容易发生变形，影响施工质量，为此，本申请提出一种钢筋网片吊装夹具。
本申请提供了一种钢筋网片吊装夹具的一个实施例，具体请参阅图1。
本实施例中的钢筋网片吊装夹具包括：吊装夹具本体1和预制钢筋网片2；吊装夹具本体1上设置有至少一排用于连接预制钢筋网片2的安装组件；每一排安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件；预制钢筋网片2包括相互垂直绑扎的多根竖向筋22和多根横向筋21；竖向筋22与连接件一一对应；竖向筋22与连接件可拆卸连接。
需要说明的是：吊装夹具本体1上设置有至少一排用于连接预制钢筋网片2的安装组件，每一排安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件，预制钢筋网片2包括相互垂直绑扎的多根竖向筋22和多根横向筋21，竖向筋22与连接件一一对应，竖向筋22与连接件可拆卸连接，通过将预制钢筋网片2上的每一根竖向筋22与吊装夹具本体1上的多个连接件一一连接，保证每一根竖向筋22在起吊过程中都是垂直固定的，这样可以有效避免竖向筋22的钢筋间距在起吊过程中发生变化，从而保证施工的质量。
以上为本申请实施例提供的一种钢筋网片吊装夹具的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种钢筋网片吊装夹具的实施例二，具体请参阅图1至图3。
本实施例中的钢筋网片吊装夹具包括：吊装夹具本体1和预制钢筋网片2；吊装夹具本体1上设置有至少一排用于连接预制钢筋网片2的安装组件；每一排安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件；预制钢筋网片2包括相互垂直绑扎的多根竖向筋22和多根横向筋21；竖向筋22与连接件一一对应；竖向筋22与连接件可拆卸连接。
需要说明的是：在对预制钢筋网片2浇注混凝土的过程中，由于振捣的作用，钢筋间距可能会发生变化，通过使用本钢筋网片吊装夹具，可以将预制钢筋网片2吊至指定地点，并在混凝土浇筑后再卸下，因此，可以有效避免竖向筋22的钢筋间距在混凝土振捣时发生变化。
连接件包括垂直固定在吊装夹具本体1下方的第一螺杆11和套筒12；套筒12内设置有内螺纹；第一螺杆11上设置有第一外螺纹；第一螺杆11通过第一外螺纹与套筒12的内螺纹螺纹连接；套筒12与竖向筋22可拆卸连接。
竖向筋22的上端设置有与第一外螺纹相同的第二外螺纹；套筒12与竖向筋22螺纹连接，在连接时，转动第一螺杆11上的套筒12，套筒12向下移动，并与竖向筋22上的第二外螺纹连接固定；当需要拆卸时，向上转动套筒12，套筒12与竖向筋22上的第二外螺纹脱离，完成拆卸。
竖向筋22的上端固定设置有公头3；公头3上端设置有第二螺杆7；第二螺杆7上设置有与第一外螺纹相同的第三外螺纹；公头3通过第二螺杆7与套筒12螺纹连接，在连接时，转动第一螺杆11上的套筒12，套筒12向下移动，并与第二螺杆7上的第三外螺纹连接固定；当需要拆卸时，向上转动套筒12，套筒12与第二螺杆7上的第三外螺纹脱离，完成拆卸。
可以理解的是：通过在竖向筋22上端固定设置有公头3，并在公头3上设置第二螺杆7，公头3通过第二螺杆7与套筒12螺纹连接，使得竖向筋22与套筒12之间连接更加紧密、牢固，并且可更换，方便维修。
预制钢筋网片2为多层钢筋网片，安装组件为多排，安装组件的排数大于等于多层钢筋网片的层数，安装时，可以将多层钢筋网片逐层对应安装于吊装夹具本体1的多排安装组件上，使用方便。
多个连接件等距设置于吊装夹具本体1的底部。
竖向筋22的下端固定设置有母头4；母头4下端螺纹连接有桥接连接组件5，通过在竖向筋22下端固定设置有母头4，母头4的下端螺纹连接有桥接连接组件5，可以通过桥接连接组件5连接另一个预制钢筋网片2。
桥接连接组件5与母头4之间设置有锁紧螺母6；桥接连接组件5为桥接套筒，通过桥接套筒与另一个预制钢筋网片2的竖向筋22进行连接，当连接后，通过锁紧螺母6进行锁紧，连接更加牢固。
还包括：用于吊起吊装夹具本体1的起吊机。
具体实施时，将预制钢筋网片2上的每一根竖向筋22分别与吊装夹具本体1上的多个连接件对应连接，连接后吊送至指定地点，并在混凝土浇筑后再逐根卸下，可以有效避免预制钢筋网片2在起吊过程中和混凝土振捣过程中发生变形。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种钢筋网片吊装夹具，其特征在于，包括：吊装夹具本体和预制钢筋网片；
所述吊装夹具本体上设置有至少一排用于连接所述预制钢筋网片的安装组件；
每一排所述安装组件均包括横向间隔设置的多个连接件；
所述预制钢筋网片包括相互垂直绑扎的多根竖向筋和多根横向筋；
所述竖向筋与所述连接件一一对应；
所述竖向筋与所述连接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述连接件包括垂直固定在所述吊装夹具本体下方的第一螺杆和套筒；
所述套筒内设置有内螺纹；
所述第一螺杆上设置有第一外螺纹；
所述第一螺杆与所述套筒螺纹连接；
所述套筒与所述竖向筋可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述竖向筋的上端设置有与所述第一外螺纹相同的第二外螺纹；
所述套筒与所述竖向筋螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述竖向筋的上端固定设置有公头；
所述公头上端设置有第二螺杆；
所述第二螺杆上设置有与所述第一外螺纹相同的第三外螺纹；
所述公头通过所述第二螺杆与所述套筒螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述预制钢筋网片为多层钢筋网片。
6.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，多个所述连接件等距设置于所述吊装夹具本体的底部。
7.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述竖向筋的下端固定设置有母头；
所述母头下端螺纹连接有桥接连接组件。
8.根据权利要求7所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述桥接连接组件与所述母头之间设置有锁紧螺母。
9.根据权利要求7所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，所述桥接连接组件为桥接套筒。
10.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装夹具，其特征在于，还包括：用于吊起所述吊装夹具本体的起吊机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921586569.5U CN210854972U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢筋网片吊装夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921586569.5U CN210854972U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢筋网片吊装夹具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210854972U true CN210854972U (zh) | 2020-06-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201921586569.5U Active CN210854972U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢筋网片吊装夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210854972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944336A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-18 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种吊装架及施工方法 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921586569.5U patent/CN210854972U/zh active Active
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