CN210853140U - 一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料包装设备，公开了一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，设置于送料斗内，包括一送料螺杆以及固定于送料螺杆上的拌料杆，所述送料斗的顶部设置有驱使送料螺杆转动的电机，所述拌料杆与送料斗相邻的侧壁上设置有一刷毛与送料斗侧壁抵接的毛刷，所述毛刷为可拆卸设计。其通过在拌料杆上设置有毛刷，能够将残余的粉料从侧壁上刷下，具有实用性强的优点。

Description

一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及一种粉料包装设备，特别涉及一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构。

背景技术

大袋包装机适用大袋于包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。

现有的大袋包装机是由给料系统、称重系统、控制系统、自动收尘系统、气动系统、输送系统、机体部分组成，其中给料系统主要包括一设置有进料口与出料口的送料斗，送料斗内设置有螺杆输送搅拌结构，包括一送料螺杆以及固定于送料螺杆上的拌料杆，送料斗的顶部设置有驱使送料螺杆转动的电机，当包装机运作时，启动电机，电机带动送料螺杆转动，从而将送料斗内的物料从出料口输送出去，但在送料工作块完成时，粉料容易留在送料斗的侧壁上，而无法顺利将残余的粉料送出送料斗，此时，一般工作人员会采取敲击送料斗的侧壁的办法，从而使粉料从侧壁上落下，但敲击送料斗不仅效果不佳，而且容易使送料斗侧壁凹陷，因此应当提出一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其通过在拌料杆上设置有毛刷，能够将残余的粉料从侧壁上刷下，具有实用性强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，设置于送料斗内，包括一送料螺杆以及固定于送料螺杆上的拌料杆，所述送料斗的顶部设置有驱使送料螺杆转动的电机，所述拌料杆与送料斗相邻的侧壁上设置有一刷毛与送料斗侧壁抵接的毛刷，所述毛刷为可拆卸设计。

采用上述结构，当包装机运作时，电机带动送料螺杆转动，由于拌料杆设置于送料螺杆上，因此拌料杆会随之转动，且随着送料螺杆的转动会将送料斗内的粉料从出料口运输出去，当包装机作业基本完成时，粉料会有些许残余在送料桶的侧壁上，由于毛刷设置于拌料杆上，且与送料斗的侧壁抵接，则在拌料杆转动的过程中，毛刷会沿送料斗的侧壁刷一圈，从而将残留在侧壁上的粉料刷干净，具有实用性强的优点。

进一步优选为：所述拌料杆朝向转动方向的一侧设置有弧面的送料铲。

采用上述结构，送料铲设置于拌料杆上，从而会随拌料杆转动而转动，送料铲在转动过程中，能够将位于送料斗边缘位置的粉料运输至送料斗的中部，从而更加便于将粉料输送至出料口。

进一步优选为：所述毛刷的一侧设置有插接杆，所述拌料杆的侧壁上开设有供插接杆插接的插接孔，插接孔一侧侧壁贯穿以供毛刷伸出，且插接孔内设置有限位毛刷的限位件。

采用上述结构，毛刷通过插接杆与插接孔的配合与拌料杆连接，当应毛刷使用过久或者其他原因需要更换时，取消对毛刷的限位，将毛刷拔出，再将新的毛刷插接进插接孔内，并对其进行限位，即可完成毛刷的更换，较为方便实用。

进一步优选为：所述限位件包括开设于插接孔侧壁上的限位槽、滑动设置于限位槽内且在滑动过程中与插接杆的顶部抵接的限位块、与限位块背离插接孔的侧壁连接且伸出拌料杆的拉杆以及套设于拉杆上且两端分别与限位块、限位槽侧壁抵接的压缩弹簧一，初始状态下，限位块的一端伸出至插接孔内。

采用上述结构，当需要取出毛刷时，拉动拉杆，拉杆带动限位块位移，从而使限位块位移至限位槽内，脱离与插接杆顶部的抵接，此时即可将毛刷从插接孔内拔出，再将新的毛刷插接进插接孔内，此时松开拉杆，由于压缩弹簧一的回复作用，将限位块抵出限位槽，从而使限位块与插接杆的顶端抵接，实现对毛刷的限位。

进一步优选为：所述限位块的侧壁上设置有卡块，所述限位槽的侧壁上开设有供卡块插接且供卡块随限位块位移的卡槽。

采用上述结构，通过卡块和卡槽的配合，一方面能够稳定限位块的位移轨迹，另一方面能够防止由于压缩弹簧一的回复作用将限位块完全抵出限位槽。

进一步优选为：所述限位块朝向插接孔开口的侧壁设置为向插接孔底部倾斜的斜面。

采用上述结构，斜面的设置，当需要将新的毛刷插接进插接孔内时，无需拉动拉杆，由于插接杆与限位块斜面抵接，从而使限位块受力缩回限位槽内，从而方便了毛刷的更换。

进一步优选为：所述插接孔的底部设置有供插接杆抵接的压缩弹簧二，压缩弹簧二自然伸长时，插接杆的顶端被抵出插接孔。

采用上述结构，压缩弹簧二的设置，当需要更换毛刷时，拉动拉杆，取消对插接杆的限位，由于压缩弹簧二的回复作用，将插接杆抵出插接孔，从而便于将毛刷拔出。

进一步优选为：所述拉杆伸出拌料杆的一端设置有拉柄。

采用上述结构，拉柄的设置更加符合工作人员的工作习惯，使拉杆的拉动更为方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当包装机运作时，电机带动送料螺杆转动，由于拌料杆设置于送料螺杆上，因此拌料杆会随之转动，且随着送料螺杆的转动会将送料斗内的粉料从出料口运输出去，当包装机作业基本完成时，粉料会有些许残余在送料桶的侧壁上，由于毛刷设置于拌料杆上，且与送料斗的侧壁抵接，则在拌料杆转动的过程中，毛刷会沿送料斗的侧壁刷一圈，从而将残留在侧壁上的粉料刷干净，具有实用性强的优点；

2、送料铲设置于拌料杆上，从而会随拌料杆转动而转动，送料铲在转动过程中，能够将位于送料斗边缘位置的粉料运输至送料斗的中部，从而更加便于将粉料输送至出料口。

附图说明

图1是本实施例的整体机构示意图；

图2是本实施例的半剖图；

图3是图1中拌料杆的结构示意图；

图4是图1中拌料杆的半剖图；

图5是图4中A部分的局部放大图。

图中，1、送料斗；2、进料口；3、出料口；4、送料螺杆；5、拌料杆；6、电机；7、毛刷；8、送料铲；9、插接杆；10、插接孔；11、限位件；111、限位槽；112、限位块；113、拉杆；114、压缩弹簧一；115、拉柄；12、压缩弹簧二；13、卡块；14、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，如图1和图2所示，安装于送料斗1内，送料斗1的顶部设置有进料口2，送料斗1的底部开设有出料口3，主要包括一与出料口3同轴设置的送料螺杆4，送料螺杆4上还固定有一拌料杆5，送料斗1的顶部安装有驱使送料螺杆4转动的电机6，电机6通过线路外接电源，拌料杆5与送料斗1相邻的侧壁上安装有一刷毛与送料斗1侧壁抵接的毛刷7，且毛刷7为可拆卸设计，拌料杆5朝向转动方向的一侧还固定有一弧面的送料铲8。

如图3和图4所示，毛刷7的一侧固定有一长条形的插接杆9，拌料杆5的侧壁上开设有供插接杆9插接的插接孔10，插接孔10一侧侧壁贯穿以供毛刷7伸出，且插接孔10内设置有限位毛刷7的限位件11，通过插接杆9与插接孔10的配合，以及限位件11的限位，能够方便地安装以及更换毛刷7。

此外，为了便于将插接杆9从插接孔10内拔出，插接孔10的底部固定有供插接杆9抵接的压缩弹簧二12，压缩弹簧二12自然伸长时，插接杆9的顶端被抵出插接孔10。

如图5所示，限位件11包括一限位槽111、一限位块112、一拉杆113以及一压缩弹簧一114，限位槽111开设于插接孔10上部的侧壁上，限位块112滑动设置于限位槽111内，且限位块112在滑动过程中与插接杆9的顶部抵接，限位块112朝向插接孔10开口的侧壁设置为向插接孔10底部倾斜的斜面，拉杆113与限位块112背离插接孔10的侧壁连接，拉杆113背离限位块112的一端伸出拌料杆5且伸出端固定有拉柄115，压缩弹簧一114套设于拉杆113上，且压缩弹簧一114的两端分别与限位块112、限位槽111侧壁抵接，初始状态下，限位块112的一端伸出至插接孔10内。

为了稳定限位块112的位移轨迹，在限位块112的侧壁上固定有卡块13，限位槽111的侧壁上开设有长条形的卡槽14，供卡块13插接且供卡块13随限位块112位移。

本实施例的实施原理为：启动电机6，电机6带动送料螺杆4转动，由于拌料杆5固定于送料螺杆4上，因此拌料杆5会随之转动，且随着送料螺杆4的转动会将送料斗1内的粉料从出料口3运输出去，当包装机作业基本完成时，粉料会有些许残余在送料桶的侧壁上，由于毛刷7安装于拌料杆5上，且与送料斗1的侧壁抵接，则在拌料杆5转动的过程中，毛刷7会沿送料斗1的侧壁刷一圈，从而将残留在侧壁上的粉料刷干净。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，设置于送料斗(1)内，包括一送料螺杆(4)以及固定于送料螺杆(4)上的拌料杆(5)，所述送料斗(1)的顶部设置有驱使送料螺杆(4)转动的电机(6)，其特征是：所述拌料杆(5)与送料斗(1)相邻的侧壁上设置有一刷毛与送料斗(1)侧壁抵接的毛刷(7)，所述毛刷(7)为可拆卸设计；

所述毛刷(7)的一侧设置有插接杆(9)，所述拌料杆(5)的侧壁上开设有供插接杆(9)插接的插接孔(10)，插接孔(10)一侧侧壁贯穿以供毛刷(7)伸出，且插接孔(10)内设置有限位毛刷(7)的限位件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述拌料杆(5)朝向转动方向的一侧设置有弧面的送料铲(8)。

3.根据权利要求1所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述限位件(11)包括开设于插接孔(10)侧壁上的限位槽(111)、滑动设置于限位槽(111)内且在滑动过程中与插接杆(9)的顶部抵接的限位块(112)、与限位块(112)背离插接孔(10)的侧壁连接且伸出拌料杆(5)的拉杆(113)以及套设于拉杆(113)上且两端分别与限位块(112)、限位槽(111)侧壁抵接的压缩弹簧一(114)，初始状态下，限位块(112)的一端伸出至插接孔(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述限位块(112)的侧壁上设置有卡块(13)，所述限位槽(111)的侧壁上开设有供卡块(13)插接且供卡块(13)随限位块(112)位移的卡槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述限位块(112)朝向插接孔(10)开口的侧壁设置为向插接孔(10)底部倾斜的斜面。

6.根据权利要求3所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述插接孔(10)的底部设置有供插接杆(9)抵接的压缩弹簧二(12)，压缩弹簧二(12)自然伸长时，插接杆(9)的顶端被抵出插接孔(10)。

7.根据权利要求3所述的一种大袋包装机的螺杆输送搅拌结构，其特征是：所述拉杆(113)伸出拌料杆(5)的一端设置有拉柄(115)。

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