CN210851306U - 一种新型超高速吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型超高速吹膜机，包括挤压机与收卷机，所述挤压机的一侧设置有收卷机，所述挤压机的前端一侧设置有控制柜，所述挤压机的另一侧设置有梯子，所述挤压机的上端设置有平台，所述挤压机的上端外表面设置有料筒，所述料筒的上端一侧外表面设置有进料斗，所述料筒的上端另一侧外表面设置有模头，所述模头的上端中部外表面设置有稳泡棒，所述平台的上端外表面固定安装有护栏，所述平台的上端中部外表面固定安装有牵引装置。本实用新型所述的一种新型超高速吹膜机，设有收卷机、挤压机与稳泡棒，能够简化收卷操作，降低塑料膜破损率，还能提高生产效率，还可以提高膜管成型质量，带来更好的使用前景。

Description

一种新型超高速吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，特别涉及一种新型超高速吹膜机。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器设备，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装；现有的吹膜机在使用时存在一定的弊端，首先，收卷机在收卷过程中,更换卷轴的时候都是人力快速割断塑料膜更换卷轴，对操作工人要求较高，具有一定的不便，其次，材料供给较慢，效率低下，还有，膜管成型质量低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型超高速吹膜机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型超高速吹膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型超高速吹膜机，包括挤压机与收卷机，所述挤压机的一侧设置有收卷机，所述挤压机的前端一侧设置有控制柜，所述挤压机的另一侧设置有梯子，所述挤压机的上端设置有平台，所述挤压机的上端外表面设置有料筒，所述料筒的上端一侧外表面设置有进料斗，所述料筒的上端另一侧外表面设置有模头，所述模头的上端中部外表面设置有稳泡棒，所述平台的上端外表面固定安装有护栏，所述平台的上端中部外表面固定安装有牵引装置，所述牵引装置的内部设置有牵引辊，所述平台的下端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的前端一侧外表面固定安装有控制器，所述挤压机的一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有皮带保护盘，所述收卷机的内部设置有卷取辊。

优选的，所述稳泡棒的内部中空。

优选的，所述卷取辊的下端设置有支撑轴，所述收卷机的前端外表面设置有液压动力单元。

优选的，所述料筒的内部设置有螺杆，所述料筒的一端设置有传动轮，所述电机的一端通过皮带与传动轮连接。

优选的，所述平台与支撑架之间设置有固定螺栓，所述平台的下端外表面通过固定螺栓与支撑架的上端外表面固定连接，所述平台的中部开设有矩形通孔，固定螺栓的数量为若干组。

优选的，所述平台与护栏之间设置有固定块，所述平台的上端四周外表面均通过固定块与护栏的下端外表面固定连接，固定块的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型超高速吹膜机，通过设置的收卷机，卷取辊下方增加支撑轴，需要更换卷取辊时，控制液压动力单元运行，支撑轴自动抬升，使塑料膜与卷取辊之间产生空间，再进行裁割更换卷轴，便于操作，通过设置的挤压机，材料供给迅速，有效提高生产效率，稳泡棒的设置，稳泡棒内部中空，水冷却方便操控，吹风冷却性好，提高膜管成型质量，利于人们使用，整个一种新型超高速吹膜机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型超高速吹膜机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型超高速吹膜机的图1的主视图。

图3为本实用新型一种新型超高速吹膜机的图1的侧视图。

图4为本实用新型一种新型超高速吹膜机的图1的侧视图。

图中：1、挤压机；2、收卷机；3、控制柜；4、料筒；5、进料斗；6、模头；7、稳泡棒；8、平台；9、护栏；10、牵引装置；11、牵引辊；12、梯子；13、支撑架；14、电机；15、皮带保护盘；16、控制器；17、卷取辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型超高速吹膜机，包括挤压机1与收卷机2，挤压机1的一侧设置有收卷机2，挤压机1的前端一侧设置有控制柜3，挤压机1的另一侧设置有梯子12，挤压机1的上端设置有平台8，挤压机1的上端外表面设置有料筒4，料筒4的上端一侧外表面设置有进料斗5，料筒4的上端另一侧外表面设置有模头6，模头6的上端中部外表面设置有稳泡棒7，平台8的上端外表面固定安装有护栏9，平台8的上端中部外表面固定安装有牵引装置10，牵引装置10的内部设置有牵引辊11，平台8的下端外表面固定安装有支撑架13，支撑架13的前端一侧外表面固定安装有控制器16，挤压机1的一侧外表面设置有电机14，电机14的一侧外表面设置有皮带保护盘15，收卷机2的内部设置有卷取辊17。

稳泡棒7的内部中空，水冷却方便操控，吹风冷却性好提高膜管成型质量；卷取辊17的下端设置有支撑轴，收卷机2的前端外表面设置有液压动力单元，支撑轴为液压伸缩结构，液压动力单元可控制液压伸缩结构运动；料筒4的内部设置有螺杆，料筒4的一端设置有传动轮，电机14的一端通过皮带与传动轮连接；平台8与支撑架13之间设置有固定螺栓，平台8的下端外表面通过固定螺栓与支撑架13的上端外表面固定连接，平台8的中部开设有矩形通孔，固定螺栓的数量为若干组，膜管可穿过矩形通孔，继而到达牵引装置10内部的牵引辊11处；平台8与护栏9之间设置有固定块，平台8的上端四周外表面均通过固定块与护栏9的下端外表面固定连接，固定块的数量为若干组，提高安全性能。

需要说明的是，本实用新型为一种新型超高速吹膜机，使用时，通过控制柜3控制电机14启动，电机14通过皮带传动带动传动轮及螺杆转动，于进料斗5上端开口处上料，热融塑料粒子于螺杆槽内运动，继而被送出，经过模头6吹出，塑料膜呈管状，膜管上端经过牵引装置10内部的两组牵引辊11牵引，最终被收卷机2内部的卷取辊17收卷，其中，卷取辊17的下方增加支撑轴，需要更换卷取辊17时，控制液压动力单元运行，支撑轴自动抬升，使塑料膜与卷取辊17之间产生空间，再进行裁割更换卷轴，便于操作，稳泡棒7的内部中空，水冷却方便操控，吹风冷却性好，提高膜管成型质量，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型超高速吹膜机，包括挤压机(1)与收卷机(2)，其特征在于：所述挤压机(1)的一侧设置有收卷机(2)，所述挤压机(1)的前端一侧设置有控制柜(3)，所述挤压机(1)的另一侧设置有梯子(12)，所述挤压机(1)的上端设置有平台(8)，所述挤压机(1)的上端外表面设置有料筒(4)，所述料筒(4)的上端一侧外表面设置有进料斗(5)，所述料筒(4)的上端另一侧外表面设置有模头(6)，所述模头(6)的上端中部外表面设置有稳泡棒(7)，所述平台(8)的上端外表面固定安装有护栏(9)，所述平台(8)的上端中部外表面固定安装有牵引装置(10)，所述牵引装置(10)的内部设置有牵引辊(11)，所述平台(8)的下端外表面固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的前端一侧外表面固定安装有控制器(16)，所述挤压机(1)的一侧外表面设置有电机(14)，所述电机(14)的一侧外表面设置有皮带保护盘(15)，所述收卷机(2)的内部设置有卷取辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型超高速吹膜机，其特征在于：所述稳泡棒(7)的内部中空。

3.根据权利要求1所述的一种新型超高速吹膜机，其特征在于：所述卷取辊(17)的下端设置有支撑轴，所述收卷机(2)的前端外表面设置有液压动力单元。

4.根据权利要求1所述的一种新型超高速吹膜机，其特征在于：所述料筒(4)的内部设置有螺杆，所述料筒(4)的一端设置有传动轮，所述电机(14)的一端通过皮带与传动轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型超高速吹膜机，其特征在于：所述平台(8)与支撑架(13)之间设置有固定螺栓，所述平台(8)的下端外表面通过固定螺栓与支撑架(13)的上端外表面固定连接，所述平台(8)的中部开设有矩形通孔，固定螺栓的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种新型超高速吹膜机，其特征在于：所述平台(8)与护栏(9)之间设置有固定块，所述平台(8)的上端四周外表面均通过固定块与护栏(9)的下端外表面固定连接，固定块的数量为若干组。

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