CN210850697U - 一种竹木复合板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木复合板成型装置，包括进出料装置底座(1)、压机底座(2)、第一压板(3)、第二压板(4)、第三压板(5)、压机顶座(6)和托盘(16)；其特征在于：所述压机底座(2)顶端的四角分别设有一根导柱(203)，所述压机底座(2)顶端的四角分别与导柱(203)的一端固定连接，四个导柱(203)分别与第一压板(3)、第二压板(4)和第三压板(5)穿插滑动连接，所述两个第四滑块(14)分别与导滑槽(7)滑动连接。该装置压机一次闭合就可以完成多个复合板的冲压，大大的提高了企业的生产效率，同时利用传动送带装置上料，可以尽最大可能的减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木板材冷压成型领域，具体来说是一种竹木复合板成型装置。
背景技术
竹木复合板由于其优秀的性能和简便的施工，如今被广泛的用于各种建筑装潢领域，一般用于地板，家具，门，室内外装饰板，竹木复合板的板层结构一般分为表层，装饰层，基材层、和平衡层组成，常规的竹木板材不够经济和环保，要破坏大量的有限的树林资源。现在的竹木复合板济济，环保而且对有限的森林资源提高利用价值。在竹木复合板中通常还会采用密度板，密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。通过压机可以压制各种尺寸的复合板，但是传统制作竹木复合板的压机一次只能成型一块复合板，装置的上料，下料都需要人工来完成，不仅需要大量的人力，还容易有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种压机一次闭合就可以完成多个复合板的冲压，大大的提高了企业的生产效率，同时利用传动送带装置上料，可以尽最大可能的减少人工成本的竹木复合板成型装置。
本实用新型的技术方案是，提供具有以下结构的一种竹木复合板成型装置，包括进料装置底座、压机底座、和第一压板、第二压板、第三压板和压机顶座；其特征在于：所述压机底座顶端的四角分别设有一根导柱，所述压机底座顶端的四角分别与导柱的一端固定连接，所述四个导柱分别与第一压板、第二压板和第三压板穿插滑动连接，所述第一压板、第二压板和第三压板与导柱摩擦接触位置与导套固定穿插连接，所述第一压板、第二压板和第三压板的前面分别开设有导滑槽，所述导滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块分别于与两个第一交叉连接杆的一端穿插活动连接，所述两个第一交叉连接杆的另外一端通过两个第一固定销分别与两个第二交叉连接杆的一端活动连接，所述两个第二交叉连接杆的中部通过第二滑块穿插活动连接，所述第二滑块与导滑槽滑动连接，所述两个第二交叉连接杆的另外一端通过两个第二固定销分别与两个第三交叉连接杆的一端活动连接，所述两个第三交叉连接杆的中部通过第三滑块穿插活动连接，所述第三滑块与导滑槽滑动连接，所述两个第三交叉连接杆的另外一端分别与两个第四滑块固定连接，所述两个第四滑块分别与导滑槽滑动连接。
进一步的，所述进料装置底座顶端的四角分别与升降装置的底端固定连接，所述四个升降装置的顶端与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部活动安装有若干等距滚筒，所述滚筒安装有减速电机，所述若干滚筒的外表面活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定安装有推料板，通过电机带动滚筒转动可以使传送带和推料板转动。
进一步的，所述托盘的顶端放置有需要冲压材料，通过推料板推动托盘进入压机内部，可以把已经成型的复合板推出去。
进一步的，所述导滑槽内壁安装有耐磨块。
进一步的，所述压机底座的两侧分别设置有两个进出料装置，通过两侧的进出料装置的配合可以实现进料的同时把已经成型的复合板推出去。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压机上的交叉连接杆的相互配合可以使多层压板同时打开和闭合，这样压机一次闭合就可以完成多个复合板的冲压，大大的提高了企业的生产效率，同时利用传动送带装置上料，可以尽最大可能的减少人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种竹木复合板成型装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种竹木复合板成型装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型的传送带与推料板的连接结构示意图。
图中所示：1、进出料装置底座；101、升降装置；102、支撑架；103、滚筒；104、减速电机；105、传送带；2、压机底座；201、第一滑块；202、第一交叉连接杆；203、导柱；3、第一压板；4、第二压板；5、第三压板；6、压机顶座；7、导滑槽；8、第一固定销；9、第二交叉连接杆；10、第二滑块；11、第二固定销；12、第三交叉连接杆；13、第三滑块；14、第四滑块；15、推料板；16、托盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型的一种竹木复合板成型装置，包括进出料装置底座1、压机底座2、和第一压板3、第二压板4、第三压板5、压机顶座6和托盘16,所述压机底座2顶端的四角分别设有一根导柱203，所述压机底座2顶端的四角分别与导柱203的一端固定连接，所述四个导柱203分别与第一压板3、第二压板4和第三压板5穿插滑动连接，所述第一压板3、第二压板4和第三压板5与导柱203摩擦接触位置与导套401固定穿插连接，所述第一压板2、第二压板4和第三压板5的前面分别开设有导滑槽7，所述导滑槽7内滑动连接有第一滑块201，所述第一滑块201分别于与两个第一交叉连接杆202的一端穿插活动连接，所述两个第一交叉连接杆203的另外一端通过两个第一固定销8分别与两个第二交叉连接杆9的一端活动连接，所述两个第二交叉连接杆9的中部通过第二滑块10穿插活动连接，所述第二滑块10与导滑槽7滑动连接，所述两个第二交叉连接杆9的另外一端通过两个第二固定销11分别与两个第三交叉连接杆12的一端活动连接，所述两个第三交叉连接杆12的中部通过第三滑块13穿插活动连接，所述第三滑块13与导滑槽7滑动连接，所述两个第三交叉连接杆12的另外一端分别与两个第四滑块14固定连接，所述两个第四滑块14分别与导滑槽7滑动连接。
所述进出料装置底座1顶端的四角分别与升降装置101的底端固定连接，所述四个升降装置101的顶端与支撑架102的底部固定连接，所述支撑架102的顶部活动安装有若干等距滚筒103，所述滚筒103安装有减速电机104，所述若干滚筒103的外表面活动套接有传送带105，所述传送带105的顶部固定安装有推料板15，通过升降传送带可以实现对每层的压板输送料，完全自动化进行不需要人工操作，节省了人工成本。
所述托盘16的顶端放置有需要冲压材料，通过推料板推动托盘进入压机内部，可以把已经成型的复合板推去来，通过此机构一步完成两个效果，节省了生产时间。
所述导滑槽7内壁安装有耐磨块，使导滑槽更加耐磨，运行时间加长。
所述压机底座2的两侧分别设置有两个进出料装置1，通过两侧的进出料装置的配合可以实现进料的同时把已经成型的复合板推出去。
本实用新型一种竹木复合板成型装置具体使用时，打开所有电器的电源，打开压机，通过压机上第一交叉连接杆202、第二交叉连接杆9、第三交叉连接杆12分别和第一滑块201、第二滑块10第三滑块13和第一固定销8、第二固定销11的配合，可以把第一层压板3、第二层压板4和第三层压板5分别依次打开，压板打开之后，把准备好的材料放到托板16上，通过进料装置1，分别把每层压板都放入托板16，放置完毕后，启动压机进行压制，压制完成后依次打开每层压机，同时启动进出料装置1，通过1进料装置把新的托盘16运送到每一层压板上，进料的同时把已经压制好的复合板推出来，掉落到出料装置1上，然后把压制好的产品运输到指定的位置。
通过压机上的交叉连接杆的相互配合可以使多层压板同时打开和闭合，这样压机一次闭合就可以完成多个复合板的冲压，大大的提高了企业的生产效率，同时利用传动送带装置上料，可以尽最大可能的减少人工成本。
Claims (5)
1.一种竹木复合板成型装置，包括进出料装置底座(1)、压机底座(2)、第一压板(3)、第二压板(4)、第三压板(5)、压机顶座(6)和托盘(16)；其特征在于：所述压机底座(2)顶端的四角分别设有一根导柱(203)，所述压机底座(2)顶端的四角分别与导柱(203)的一端固定连接，四个导柱(203)分别与第一压板(3)、第二压板(4)和第三压板(5)穿插滑动连接，所述第一压板(3)、第二压板(4)和第三压板(5)与导柱(203)摩擦接触位置与导套(401)固定穿插连接，所述第一压板(3)、第二压板(4)和第三压板(5)的前面分别开设有导滑槽(7)，所述导滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(201)，所述第一滑块(201)分别于与两个第一交叉连接杆(202)的一端穿插活动连接，所述两个第一交叉连接杆(202)的另外一端通过两个第一固定销(8)分别与两个第二交叉连接杆(9)的一端活动连接，所述两个第二交叉连接杆(9)的中部通过第二滑块(10)穿插活动连接，所述第二滑块(10)与导滑槽(7)滑动连接，所述两个第二交叉连接杆(9)的另外一端通过两个第二固定销(11)分别与两个第三交叉连接杆(12)的一端活动连接，所述两个第三交叉连接杆(12)的中部通过第三滑块(13)穿插活动连接，所述第三滑块(13)与导滑槽(7)滑动连接，所述两个第三交叉连接杆(12)的另外一端分别与两个第四滑块(14)固定连接，所述两个第四滑块(14)分别与导滑槽(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹木复合板成型装置，其特征在于：所述进出料装置底座(1)顶端的四角分别与升降装置(101)的底端固定连接，所述四个升降装置(101)的顶端与支撑架(102)的底部固定连接，所述支撑架(102)的顶部活动安装有若干等距滚筒(103)，所述滚筒(103)安装有减速电机(104)，所述若干等距滚筒(103)的外表面活动套接有传送带(105)，所述传送带(105)的顶部固定安装有推料板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种竹木复合板成型装置，其特征在于：所述托盘(16)的顶端放置有需要冲压的材料。
4.根据权利要求1所述的一种竹木复合板成型装置，其特征在于：所述导滑槽(7)内壁安装有耐磨块。
5.根据权利要求1所述的一种竹木复合板成型装置，其特征在于：所述压机底座(2)的两侧分别设置有两个进出料装置。
Priority Applications (1)
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| CN201921108433.3U CN210850697U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种竹木复合板成型装置 |
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| CN (1) | CN210850697U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171845A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 陈庆森 | 一种密度板制造加工用压实装置 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921108433.3U patent/CN210850697U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112171845A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 陈庆森 | 一种密度板制造加工用压实装置 |
| CN112171845B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-03-25 | 佛山市林智板饰有限公司 | 一种密度板制造加工用压实装置 |
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