CN210850661U - 一种板材梳齿机的安全防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材梳齿机的安全防护结构，包括机体，所述机体的上端设有滑动件，所述滑动件上设有第一夹持件和第二夹持件，所述第二夹持件上设有安全防护件。本实用新型通过设置的第一液压缸和第二液压缸分别带动橡胶制品的第一夹持块和第二夹持块对放置于滑板平台上的板材进行夹持固定，代替人工手动夹持固定，有效提升加工的效率，降低安全隐患，通过将安全防护网插设于L型板上的插槽内，配合螺栓将安全防护网固定在插槽内，避免加工产生的刨花飞溅后对员工造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种板材梳齿机的安全防护结构。
背景技术
梳齿机是用于板材拼接的设备，其利用开齿刀具将板材端部加工出若干齿状接缝，然后在齿状接缝处涂胶，将两块板材拼接在一起。
现有的板材梳齿机在实际使用时，需要人工按压梳齿的板材，存在一定的安全隐患，且加工时产生的刨花一旦飞溅而出，同样会对工人造成伤害。为此，我们提出一种板材梳齿机的安全防护结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材梳齿机的安全防护结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材梳齿机的安全防护结构，包括机体，所述机体的上端设有滑动件，所述滑动件上设有第一夹持件和第二夹持件，所述第二夹持件上设有安全防护件。
优选地，所述滑动件包括固定安装于机体上端的直线电动滑轨，所述直线电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的滑板平台，所述第一夹持件和第二夹持件分别设置于滑板平台靠近左右两侧的上端。
优选地，所述第一夹持件包括固定连接于滑板平台靠近右侧上端的固定块，所述固定块的右端侧壁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿固定块设置，所述第一液压缸活塞杆的左端固定连接有第一夹持块。
优选地，所述第二夹持件包括固定连接于滑板平台靠近左侧上端的L型板，所述L型板的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述第二液压缸活塞杆的下端固定连接有第二夹持块，所述安全防护件设置于L型板水平段上靠近前侧壁的下端。
优选地，所述第一夹持块和第二夹持块之间呈垂直设置，所述第一夹持块和第二夹持块均为橡胶块。
优选地，所述安全防护件包括设置于L型板水平段上靠近前侧壁下端的插槽，所述插槽内插设有安全防护网，所述插槽的前侧内壁上螺纹贯穿设有两根螺栓，两根所述螺栓均贯穿安全防护网设置并与插槽的后侧内壁螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置的第一液压缸和第二液压缸分别带动橡胶制品的第一夹持块和第二夹持块对放置于滑板平台上的板材进行夹持固定，代替人工手动夹持固定，有效提升加工的效率，降低安全隐患。
2、通过将安全防护网插设于L型板上的插槽内，配合螺栓将安全防护网固定在插槽内，避免加工产生的刨花飞溅后对员工造成危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材梳齿机的安全防护结构的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1机体、2滑动件、3第一夹持件、4第二夹持件、5安全防护件、6直线电动滑轨、7滑板平台、8固定块、9第一液压缸、10 第一夹持块、11L型板、12第二液压缸、13第二夹持块、14插槽、 15安全防护网、16螺栓。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种板材梳齿机的安全防护结构，包括机体1，机体1的上端设有滑动件2，滑动件2包括固定安装于机体1上端的直线电动滑轨6，直线电动滑轨6上滑动连接有与之相匹配的滑板平台7，第一夹持件3和第二夹持件4分别设置于滑板平台7靠近左右两侧的上端，直线电动滑轨6用于带动滑板平台7进行水平移动，从而带动滑板平台7上夹持固定的板材进行加工。
滑动件2上设有第一夹持件3和第二夹持件4，第一夹持件3包括固定连接于滑板平台7靠近右侧上端的固定块8，固定块8的右端侧壁上固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆贯穿固定块 8设置，第一液压缸9活塞杆的左端固定连接有第一夹持块10，第一液压缸9的型号为：HOB40*50，第一液压缸9用于带动第一夹持块 10对滑板平台7上的板材在水平方向上进行夹持固定。
第二夹持件4包括固定连接于滑板平台7靠近左侧上端的L型板 11，L型板11的上端固定连接有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆竖直朝下设置，第二液压缸12的型号为：HOB40*50，第二液压缸12活塞杆的下端固定连接有第二夹持块13，安全防护件5设置于L型板11水平段上靠近前侧壁的下端，第二液压缸12用于带动第二夹持块13对滑板平台7上的板材在竖直方向上进行夹持固定。
第一夹持块10和第二夹持块13之间呈垂直设置，第一夹持块 10和第二夹持块13均为橡胶块，橡胶块的第一夹持块10和第二夹持块13在夹持固定时不易磨损，且价格实惠，第二夹持件4上设有安全防护件5，安全防护件5包括设置于L型板11水平段上靠近前侧壁下端的插槽14，插槽14内插设有安全防护网15，插槽14的前侧内壁上螺纹贯穿设有两根螺栓16，螺栓16用于将安全防护网15 固定在插槽14内，安全防护网15能够有效防止加工产生的刨花飞溅后对员工造成危害，两根螺栓16均贯穿安全防护网15设置并与插槽14的后侧内壁螺纹连接。
本实用新型在使用时，手动将安全防护网15插设于L型板11水平段上靠近前侧壁下端的插槽14内，配合两根螺栓16贯穿插槽14 内壁和安全防护网15设置，并将两根螺栓16与插槽14的后侧内壁螺纹连接，从而将安全防护网15限位固定在插槽14内，此时手动将若干板材置于滑板平台7的上端，启动第一液压缸9带动橡胶块的第一夹持块10配合L型板11竖直段的右侧壁，对若干板材在水平方向上进行夹持固定，同时启动第二液压缸12带动橡胶块的第二夹持块 13对若干板材在竖直方向上进行夹持固定，代替人工手动夹持固定，有效提升加工的效率，降低安全隐患，随后启动直线电动滑轨6带动滑板平台7上夹持固定的若干板材进行移动加工，使得安全防护网 15能够有效避免加工产生的刨花飞溅后对员工造成危害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材梳齿机的安全防护结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端设有滑动件(2)，所述滑动件(2)上设有第一夹持件(3)和第二夹持件(4)，所述第二夹持件(4)上设有安全防护件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种板材梳齿机的安全防护结构，其特征在于，所述滑动件(2)包括固定安装于机体(1)上端的直线电动滑轨(6)，所述直线电动滑轨(6)上滑动连接有与之相匹配的滑板平台(7)，所述第一夹持件(3)和第二夹持件(4)分别设置于滑板平台(7)靠近左右两侧的上端。
3.根据权利要求2所述的一种板材梳齿机的安全防护结构，其特征在于，所述第一夹持件(3)包括固定连接于滑板平台(7)靠近右侧上端的固定块(8)，所述固定块(8)的右端侧壁上固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆贯穿固定块(8)设置，所述第一液压缸(9)活塞杆的左端固定连接有第一夹持块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种板材梳齿机的安全防护结构，其特征在于，所述第二夹持件(4)包括固定连接于滑板平台(7)靠近左侧上端的L型板(11)，所述L型板(11)的上端固定连接有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆竖直朝下设置，所述第二液压缸(12)活塞杆的下端固定连接有第二夹持块(13)，所述安全防护件(5)设置于L型板(11)水平段上靠近前侧壁的下端。
5.根据权利要求4所述的一种板材梳齿机的安全防护结构，其特征在于，所述第一夹持块(10)和第二夹持块(13)之间呈垂直设置，所述第一夹持块(10)和第二夹持块(13)均为橡胶块。
6.根据权利要求5所述的一种板材梳齿机的安全防护结构，其特征在于，所述安全防护件(5)包括设置于L型板(11)水平段上靠近前侧壁下端的插槽(14)，所述插槽(14)内插设有安全防护网(15)，所述插槽(14)的前侧内壁上螺纹贯穿设有两根螺栓(16)，两根所述螺栓(16)均贯穿安全防护网(15)设置并与插槽(14)的后侧内壁螺纹连接。
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