CN210850569U - 一种用于耐高温水管多角度钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐高温水管加工技术领域，具体涉及一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，包括加工台，还包括顶部定位旋转组件、底部定位组件、角度调节组件和钻孔组件，加工台的上方设置有水平架，顶部定位组件包括转盘，转盘呈水平设置在加工台的上方，转盘和水平支架的中心处分别开设有用于避让水管的圆形避让口，转盘的顶部两端分别设有两个顶部抵触板，底部定位组件位于转盘的下方，底部定位组件包括两个底部抵触板，角度调节组件位于水平架的一侧，钻孔组件包括钻孔机，该钻孔机能够翻转的设置在角度调节组件的工作端，该设备能够自动将耐高温水管进行定位，并且在钻孔时能够自动调节钻孔机的角度，提高耐高温水管钻孔的质量。

Description

一种用于耐高温水管多角度钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及耐高温水管加工技术领域，具体涉及一种用于耐高温水管多角度钻孔装置。

背景技术

耐高温水管包括有PPR热水管，一般这种耐高温水管用做暖气连接管，也可用于热水器的热水管路，由于其耐高温、高压而常用做家装用管，在工业领域，需要对耐高温水管进行钻孔，一般都是人工或者数控加工设备进行加工，人工操作费时费力，并且钻孔容易歪斜，导致钻孔精度质量差，有时需要对耐高温水管钻斜管，现有的数控加工设备不能实现对钻孔机的角度调节，功能单一，因此，我们提出了一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，该设备能够自动将耐高温水管进行定位，并且在钻孔时能够自动调节钻孔机的角度，提高耐高温水管钻孔的质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，包括加工台，还包括顶部定位旋转组件、底部定位组件、角度调节组件和钻孔组件，加工台的上方设置有水平架，顶部定位组件包括能够在水平架上方旋转的转盘，转盘呈水平设置在加工台的上方，转盘和水平支架的中心处分别开设有用于避让水管的圆形避让口，转盘的顶部两端分别设置有两个能够抵触水管的顶部抵触板，底部定位组件位于转盘的下方，底部定位组件包括两个能够抵触水管下端的底部抵触板，角度调节组件位于水平架的一侧，钻孔组件包括钻孔机，该钻孔机能够翻转的设置在角度调节组件的工作端。

优选地，所述角度调节组件均包括中空倒U型支架、翻转块、第一气缸、第一齿轮和齿条，倒U型支架位于水平架的一侧，倒U型支架的顶部通过固定竖板与水平架的侧壁固定连接，翻转块呈水平设置在倒U型支架的内部，翻转块上开设有用于供钻孔机穿行的避让穿孔，翻转块的两端分别设置有旋转轴，每个旋转轴的一端分别能够转动的穿过倒U型支架的内壁与外壁向外延伸，第一齿轮固定安装在两个旋转轴其中一个旋转轴的一端，齿条呈竖直设置在第一齿轮的一侧，第一齿轮与齿条啮合设置，第一气缸呈竖直设置齿条的上方，第一气缸的侧壁与水平架的侧壁固定连接，第一气缸的输出端与齿条的顶部固定连接。

优选地，所述齿条的一侧设置有呈竖直设置的轨道，该轨道通过固定架与水平架的侧壁固定连接，齿条的侧壁设置有向轨道内部延伸的T型滑块，轨道的内部设置有供T型滑块滑动的T型滑槽。

优选地，所述钻孔组件还包括固定套、螺纹套杆、螺纹套治具、内杆和第一电机，固定套的一端与钻孔机的一端对接设置，固定套的一端与翻转块的一端固定连接，螺纹套治具固定安装在固定套的靠近翻转块的内部一端，螺纹套杆设置在固定套杆的内圈，螺纹套杆的一端穿过螺纹套治具的内圈向钻孔机的一端延伸，钻孔机的一端设置有固定板，螺纹套杆的一端能够旋转的插设于固定板上，内杆设置在螺纹套杆的内圈，内杆的两侧分别设置有抵触条，螺纹套杆的上分别设有用于供每个抵触条抵触并且滑动的抵触滑槽，第一电机固定安装在固定套杆远离翻转块的一端，第一电机的输出端与内杆的一端固定连接。

优选地，所述固定套上设置有套环，该套环的两侧两侧分别设置有两个延伸块，每个延伸块上分别设置有限位穿口，翻转块上分别设有能够向每个限位穿口穿行的限位杆。

优选地，所述顶部定位旋转组还包括第二电机、第二齿轮和两个第二气缸，第二电机呈竖直位于水平架的侧壁上，第二电机的输出端向上设置，第二齿轮呈水平固定安装在第二电机的输出端，转盘上外周壁上设置有能够与第二齿轮啮合连接的副齿，转盘的圆形避让口内设有穿套杆，穿套杆的一端向下延伸，水平架的中心处设置有轴承套，穿套杆呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套的内圈，两个第二气缸对称设置在转盘的顶部边缘处，每个第二气缸的输出端分别与每个顶部抵触板的一端固定连接。

优选地，所述底部定位组件还包括底部支架和两个第三气缸，两个底部支架呈水平设置在水平架的下方，每个第三气缸均呈水平固定安装在底部支架的顶部，每个第三气缸的输出端分别与每个底部底部抵触板的一端固定连接。

优选地，所述所述加工台的顶部设置有储料箱，该出料箱的顶部为敞开结构。

本实用新型的有益效果：一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，加工时，将水管需要钻孔的一端插入穿套杆的内圈向底部定位组件的方向延伸，这时启动每个第二气缸，每个第二气缸分别带动每个顶部抵触板将水管的上端夹紧夹紧，这时启动第二电机，第二电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过副齿带动转盘旋转，转盘带动被夹紧的水管旋转，直至旋转到需要的位置停止，当水管的上端被每个顶部抵触板定位后，启动每个第三气缸，每个第三气缸带动每个底部抵触板将水管的下端表面夹紧，当水管被顶部定位旋转组件和底部定位组件夹紧定位后，启动第一气缸，第一气缸带动齿条带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动翻转块和钻孔机一同旋转，直至使钻孔机的工作端移动到需要的角度停止，在齿条上下移动移动时，设置的T型滑块沿着滑轨上的T型滑槽限位移动，当钻孔机的工作端移动至需要的角度后，启动第一电机，第一电机带动内杆旋转，内杆通过两个抵触条带动螺纹套杆上的每个抵触滑槽使螺纹套杆旋转，螺纹套杆沿着螺纹套治具向下移动，并同时带动固定板和钻孔机向水管上需要钻孔的位置进行钻孔，在钻孔机移动时，设置的限位杆沿着每个延伸块上的限位穿口移动，起到限位作用，设置的储料箱能够将钻孔后的碎屑进行收集，该设备能够自动将耐高温水管进行定位，并且在钻孔时能够自动调节钻孔机的角度，提高耐高温水管钻孔的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二；

图3是本实用新型一实施例所述的主视图；

图4是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的局部分解图；

图中：加工台1，水平架2，转盘3，顶部抵触板4，底部抵触板5，钻孔机6，倒U型支架7，翻转块8，第一气缸9，第一齿轮10，齿条11，轨道12，T型滑块13，固定套14，螺纹套杆15，螺纹套治具16，内杆17，第一电机18，抵触条19，抵触滑槽20，延伸块21，限位杆22，第二电机23，第二齿轮24，第二气缸25，副齿26，穿套杆27，底部支架28，第三气缸29，储料箱30。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，包括加工台1，还包括顶部定位旋转组件、底部定位组件、角度调节组件和钻孔组件，加工台1的上方设置有水平架2，顶部定位组件包括能够在水平架2上方旋转的转盘3，转盘3呈水平设置在加工台1的上方，转盘3和水平支架的中心处分别开设有用于避让水管的圆形避让口，转盘3的顶部两端分别设置有两个能够抵触水管的顶部抵触板4，底部定位组件位于转盘3的下方，底部定位组件包括两个能够抵触水管下端的底部抵触板5，角度调节组件位于水平架2的一侧，钻孔组件包括钻孔机6，该钻孔机6能够翻转的设置在角度调节组件的工作端。

所述角度调节组件均包括中空倒U型支架7、翻转块8、第一气缸9、第一齿轮10和齿条11，倒U型支架7位于水平架2的一侧，倒U型支架7的顶部通过固定竖板与水平架2的侧壁固定连接，翻转块8呈水平设置在倒U型支架7的内部，翻转块8上开设有用于供钻孔机6穿行的避让穿孔，翻转块8的两端分别设置有旋转轴，每个旋转轴的一端分别能够转动的穿过倒U型支架7的内壁与外壁向外延伸，第一齿轮10固定安装在两个旋转轴其中一个旋转轴的一端，齿条11呈竖直设置在第一齿轮10的一侧，第一齿轮10与齿条11啮合设置，第一气缸9呈竖直设置齿条11的上方，第一气缸9的侧壁与水平架2的侧壁固定连接，第一气缸9的输出端与齿条11的顶部固定连接，当水管被顶部定位旋转组件和底部定位组件夹紧定位后，启动第一气缸9，第一气缸9带动齿条11带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动翻转块8和钻孔机6一同旋转，直至使钻孔机6的工作端移动到需要的角度停止。

所述齿条11的一侧设置有呈竖直设置的轨道12，该轨道12通过固定架与水平架2的侧壁固定连接，齿条11的侧壁设置有向轨道12内部延伸的T型滑块13，轨道12的内部设置有供T型滑块13滑动的T型滑槽，在齿条11上下移动移动时，设置的T型滑块13沿着滑轨上的T型滑槽限位移动。

所述钻孔组件还包括固定套14、螺纹套杆15、螺纹套治具16、内杆17和第一电机18，固定套14的一端与钻孔机6的一端对接设置，固定套14的一端与翻转块8的一端固定连接，螺纹套治具16固定安装在固定套14的靠近翻转块8的内部一端，螺纹套杆15设置在固定套14杆的内圈，螺纹套杆15的一端穿过螺纹套治具16的内圈向钻孔机6的一端延伸，钻孔机6的一端设置有固定板，螺纹套杆15的一端能够旋转的插设于固定板上，内杆17设置在螺纹套杆15的内圈，内杆17的两侧分别设置有抵触条19，螺纹套杆15的上分别设有用于供每个抵触条19抵触并且滑动的抵触滑槽20，第一电机18固定安装在固定套14杆远离翻转块8的一端，第一电机18的输出端与内杆17的一端固定连接，当钻孔机6的工作端移动至需要的角度后，启动第一电机18，第一电机18带动内杆17旋转，内杆17通过两个抵触条19带动螺纹套杆15上的每个抵触滑槽20使螺纹套杆15旋转，螺纹套杆15沿着螺纹套治具16向下移动，并同时带动固定板和钻孔机6向水管上需要钻孔的位置进行钻孔。

所述固定套14上设置有套环，该套环的两侧两侧分别设置有两个延伸块21，每个延伸块21上分别设置有限位穿口，翻转块8上分别设有能够向每个限位穿口穿行的限位杆22，在钻孔机6移动时，设置的限位杆22沿着每个延伸块21上的限位穿口移动，起到限位作用。

所述顶部定位旋转组还包括第二电机23、第二齿轮24和两个第二气缸25，第二电机23呈竖直位于水平架2的侧壁上，第二电机23的输出端向上设置，第二齿轮24呈水平固定安装在第二电机23的输出端，转盘3上外周壁上设置有能够与第二齿轮24啮合连接的副齿26，转盘3的圆形避让口内设有穿套杆27，穿套杆27的一端向下延伸，水平架2的中心处设置有轴承套，穿套杆27呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套的内圈，两个第二气缸25对称设置在转盘3的顶部边缘处，每个第二气缸25的输出端分别与每个顶部抵触板4的一端固定连接，加工时，将水管需要钻孔的一端插入穿套杆27的内圈向底部定位组件的方向延伸，这时启动每个第二气缸25，每个第二气缸25分别带动每个顶部抵触板4将水管的上端夹紧夹紧，这时启动第二电机23，第二电机23带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24通过副齿26带动转盘3旋转，转盘3带动被夹紧的水管旋转，直至旋转到需要的位置停止。

所述底部定位组件还包括底部支架28和两个第三气缸29，两个底部支架28呈水平设置在水平架2的下方，每个第三气缸29均呈水平固定安装在底部支架28的顶部，每个第三气缸29的输出端分别与每个底部底部抵触板5的一端固定连接，当水管的上端被每个顶部抵触板4定位后，启动每个第三气缸29，每个第三气缸29带动每个底部抵触板5将水管的下端表面夹紧。

所述所述加工台1的顶部设置有储料箱30，该出料箱的顶部为敞开结构，设置的储料箱30能够将钻孔后的碎屑进行收集。

工作原理：加工时，将水管需要钻孔的一端插入穿套杆27的内圈向底部定位组件的方向延伸，这时启动每个第二气缸25，每个第二气缸25分别带动每个顶部抵触板4将水管的上端夹紧夹紧，这时启动第二电机23，第二电机23带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24通过副齿26带动转盘3旋转，转盘3带动被夹紧的水管旋转，直至旋转到需要的位置停止，当水管的上端被每个顶部抵触板4定位后，启动每个第三气缸29，每个第三气缸29带动每个底部抵触板5将水管的下端表面夹紧，当水管被顶部定位旋转组件和底部定位组件夹紧定位后，启动第一气缸9，第一气缸9带动齿条11带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动翻转块8和钻孔机6一同旋转，直至使钻孔机6的工作端移动到需要的角度停止，在齿条11上下移动移动时，设置的T型滑块13沿着滑轨上的T型滑槽限位移动，当钻孔机6的工作端移动至需要的角度后，启动第一电机18，第一电机18带动内杆17旋转，内杆17通过两个抵触条19带动螺纹套杆15上的每个抵触滑槽20使螺纹套杆15旋转，螺纹套杆15沿着螺纹套治具16向下移动，并同时带动固定板和钻孔机6向水管上需要钻孔的位置进行钻孔，在钻孔机6移动时，设置的限位杆22沿着每个延伸块21上的限位穿口移动，起到限位作用，设置的储料箱30能够将钻孔后的碎屑进行收集。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：包括加工台(1)，还包括顶部定位旋转组件、底部定位组件、角度调节组件和钻孔组件，加工台(1)的上方设置有水平架(2)，顶部定位组件包括能够在水平架(2)上方旋转的转盘(3)，转盘(3)呈水平设置在加工台(1)的上方，转盘(3)和水平支架的中心处分别开设有用于避让水管的圆形避让口，转盘(3)的顶部两端分别设置有两个能够抵触水管的顶部抵触板(4)，底部定位组件位于转盘(3)的下方，底部定位组件包括两个能够抵触水管下端的底部抵触板(5)，角度调节组件位于水平架(2)的一侧，钻孔组件包括钻孔机(6)，该钻孔机(6)能够翻转的设置在角度调节组件的工作端。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述角度调节组件均包括中空倒U型支架(7)、翻转块(8)、第一气缸(9)、第一齿轮(10)和齿条(11)，倒U型支架(7)位于水平架(2)的一侧，倒U型支架(7)的顶部通过固定竖板与水平架(2)的侧壁固定连接，翻转块(8)呈水平设置在倒U型支架(7)的内部，翻转块(8)上开设有用于供钻孔机(6)穿行的避让穿孔，翻转块(8)的两端分别设置有旋转轴，每个旋转轴的一端分别能够转动的穿过倒U型支架(7)的内壁与外壁向外延伸，第一齿轮(10)固定安装在两个旋转轴其中一个旋转轴的一端，齿条(11)呈竖直设置在第一齿轮(10)的一侧，第一齿轮(10)与齿条(11)啮合设置，第一气缸(9)呈竖直设置齿条(11)的上方，第一气缸(9)的侧壁与水平架(2)的侧壁固定连接，第一气缸(9)的输出端与齿条(11)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述齿条(11)的一侧设置有呈竖直设置的轨道(12)，该轨道(12)通过固定架与水平架(2)的侧壁固定连接，齿条(11)的侧壁设置有向轨道(12)内部延伸的T型滑块(13)，轨道(12)的内部设置有供T型滑块(13)滑动的T型滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件还包括固定套(14)、螺纹套杆(15)、螺纹套治具(16)、内杆(17)和第一电机(18)，固定套(14)的一端与钻孔机(6)的一端对接设置，固定套(14)的一端与翻转块(8)的一端固定连接，螺纹套治具(16)固定安装在固定套(14)的靠近翻转块(8)的内部一端，螺纹套杆(15)设置在固定套(14)杆的内圈，螺纹套杆(15)的一端穿过螺纹套治具(16)的内圈向钻孔机(6)的一端延伸，钻孔机(6)的一端设置有固定板，螺纹套杆(15)的一端能够旋转的插设于固定板上，内杆(17)设置在螺纹套杆(15)的内圈，内杆(17)的两侧分别设置有抵触条(19)，螺纹套杆(15)的上分别设有用于供每个抵触条(19)抵触并且滑动的抵触滑槽(20)，第一电机(18)固定安装在固定套(14)杆远离翻转块(8)的一端，第一电机(18)的输出端与内杆(17)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述固定套(14)上设置有套环，该套环的两侧两侧分别设置有两个延伸块(21)，每个延伸块(21)上分别设置有限位穿口，翻转块(8)上分别设有能够向每个限位穿口穿行的限位杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述顶部定位旋转组还包括第二电机(23)、第二齿轮(24)和两个第二气缸(25)，第二电机(23)呈竖直位于水平架(2)的侧壁上，第二电机(23)的输出端向上设置，第二齿轮(24)呈水平固定安装在第二电机(23)的输出端，转盘(3)上外周壁上设置有能够与第二齿轮(24)啮合连接的副齿(26)，转盘(3)的圆形避让口内设有穿套杆(27)，穿套杆(27)的一端向下延伸，水平架(2)的中心处设置有轴承套，穿套杆(27)呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套的内圈，两个第二气缸(25)对称设置在转盘(3)的顶部边缘处，每个第二气缸(25)的输出端分别与每个顶部抵触板(4)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述底部定位组件还包括底部支架(28)和两个第三气缸(29)，两个底部支架(28)呈水平设置在水平架(2)的下方，每个第三气缸(29)均呈水平固定安装在底部支架(28)的顶部，每个第三气缸(29)的输出端分别与每个底部底部抵触板(5)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于耐高温水管多角度钻孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有储料箱(30)，该出料箱的顶部为敞开结构。

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