CN210850555U - 一种带有收料装置的纸板分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有收料装置的纸板分切机,属于分切机的技术领域,其技术方案包括机架,所述机架上沿其长度方向设置有主刀轴,所述主刀轴上滑移连接有多个切刀,所述机架出料侧设置有两水平设置且长度方向垂直于机架长度方向的齿条,两所述齿条的齿牙均朝下设置,两齿条的上侧设置有集料箱,所述集料箱对应齿条的下侧固接有插块,所述插块上侧开设有能够便于齿条插设的齿槽,所述机架靠近齿条的一侧固接有固定板,所述固定板上竖直螺纹连接有螺柱,所述螺柱的上端水平设置有能够抵接于集料箱下侧的支撑板。本实用新型实现了能够统一收集分切后的纸板条的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机的技术领域,尤其是涉及一种带有收料装置的纸板分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
现有可参考专利申请号为CN201420017031.3的中国实用新型专利,公开了一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,包括支撑架、连接杆、左托架、右托架、切刀、垫板、气缸、电磁阀、传感器;其中,左托架和右托架通过连接杆与支撑架连接,切刀安装在左托架和右托架上,垫板固定于支撑架,传感器安装在垫板前端,并与电磁阀连接;电磁阀与气缸连接,气缸与连接杆连接。上述实用新型将切刀交错安装在左托架和右托架上,通过调整切刀之间的间距进而调整蜂窝纸板的最小分切宽度,以适应生产不同规格尺寸的纸板或纸板条;同时通过电磁阀控制气缸带动左托架和右托架上安装的切刀同时分切,有效减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整,降低蜂窝纸板端面产生毛刺,提高分切的质量。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:当分切机将长条形的纸板分切为多段纸板条后,多段纸板条会散落在地面上,需要耗费人工进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有收料装置的纸板分切机,达到能够统一收集分切后的纸板条的有益效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有收料装置的纸板分切机,包括机架,所述机架上沿其长度方向设置有主刀轴,所述主刀轴上滑移连接有多个切刀,所述机架出料侧设置有两水平设置且长度方向垂直于机架长度方向的齿条,两所述齿条的齿牙均朝下设置,两齿条的上侧设置有集料箱,所述集料箱对应齿条的下侧固接有插块,所述插块上侧开设有能够便于齿条插设的齿槽,所述机架靠近齿条的一侧固接有固定板,所述固定板上竖直螺纹连接有螺柱,所述螺柱的上端水平设置有能够抵接于集料箱下侧的支撑板。
通过采用上述技术方案,使用时,先滑移集料箱移动至集料箱的一侧抵接于机架,然后向上转动螺柱时,能够带动支撑板沿竖直方向向上运动,从而使支撑板的上侧与集料箱的下侧抵接,继续向上转动螺柱,通过支撑板推动集料箱上升直至集料箱的上侧与机架出料的一侧抵接,此时,齿条的齿牙能够插设于插块的齿槽内,从而将集料箱与机架出料的一侧连接,然后对纸板进行分切,当纸板被切刀分切为纸板条后,纸板条被推移到集料箱中,物料收集完成后,向下转动螺柱时,能够带动支撑板沿竖直方向向下运动,进而带动集料箱沿竖直方向向下运动,从而使支撑板的上侧与集料箱的下侧脱离抵接,此时齿条的齿牙与齿槽脱离抵接,同时集料箱下侧能够与齿条上侧抵接,从而使集料箱能够沿齿条的长度方向滑移到卸料处,达到能够统一收集分切后的纸板条的效果。
本实用新型进一步设置为:所述螺柱上端转动连接于支撑板。
通过采用上述技术方案,螺柱推动集料箱沿竖直方向运动过程中,转动连接与固定连接相比能够使支撑板不会随螺柱的转动而转动,从而提高了螺柱推动集料箱沿竖直方向运动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱两侧对应齿条的位置处均转动连接有随集料箱下降能够抵接于齿条上侧的主滑移轮,两所述主滑移轮轴线方向均垂直于齿条轴线方向。
通过采用上述技术方案,当向下转动螺柱时,能够推动集料箱沿竖直方向向下运动,直至齿条的齿牙与齿槽脱离,主滑移轮的边缘下侧能够抵接于齿条的上侧,此时集料箱能够通过主滑移轮沿齿条的长度方向滑移,进而能够减少集料箱下侧与齿条上侧之间的摩擦力,使集料箱的滑移过程更流畅。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱两侧对应齿条的上方位置处还均转动连接有轴线方向垂直于齿条长度方向的辅助滑移轮。
通过采用上述技术方案,相对于仅使用两个主滑移轮,增加两个辅助滑移轮后能够提高集料箱沿齿条的案件长度方向滑移时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:两所述齿条相互远离一侧分别设置有一限位条,两所述限位条分别能够抵接于集料箱的两端。
通过采用上述技术方案,两限位条能够使集料箱在两限位条之间沿齿条的长度方向滑移,从而能够防止集料箱在滑移过程中发生位置的偏移。
本实用新型进一步设置为:所述机架出料侧竖直设置有两限位板,所述集料箱两端分别抵接于两限位板相互靠近的一侧。
通过采用上述技术方案,当集料箱沿竖直方向运动时,集料箱能够在两限位板之间沿竖直方向运动,从而降低集料箱在竖直运动过程中发生位置偏移。
本实用新型进一步设置为:所述机架对应出料的两侧可拆卸连接有竖直设置的防护板,两所述防护板之间竖直设置有挡板,两防护板以及挡板所围成的区域的边界位于集料箱开口的边界内。
通过采用上述技术方案,当切割完的纸板条从出料辊落入到集料箱的过程中,两防护板以及挡板所围成的区域能够阻止纸板条掉落到地面上。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱内竖直滑移有水平设置的承接板,所述承接板与集料箱之间设置有一常态下能够推动承接板向上运动的弹性件。
通过采用上述技术方案,当切割出来的纸板条掉落到集料箱内时,先落到承接板上,随着纸板数量的增加,弹性件因自身形变被逐渐压缩,从而使纸板条能够缓慢地在集料箱内下落,直至弹性件被压缩到最大程度,此时纸板条将集料箱充满,当纸板条从集料箱中取出后,弹性件能够在自身弹力作用下恢复为自然状态时,推动承接板重新处于集料箱的原位置处,承接板以及弹性件能够对纸板条的下落过程进行缓冲,减少纸板条在下落过程中发生损坏的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件包括竖直设置的弹簧,弹簧的一端固接于承接板下侧,且其另一端固接于集料箱底面。
通过采用上述技术方案,弹簧来源广泛,便于维护与更换。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱远离机架的一侧竖直开设有一卸料口,所述卸料口处插设有一能够封闭卸料口的插板。
通过采用上述技术方案,当集料箱沿滑台滑移到卸料处时,将插板抽出,卸料口被打开,通过卸料口将纸板条取出,从而方便进行卸料。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过采用上述技术方案,使用时,先滑移集料箱移动至集料箱的一侧抵接于机架,然后向上转动螺柱时,能够带动支撑板沿竖直方向向上运动,从而使支撑板的上侧与集料箱的下侧抵接,继续向上转动螺柱,通过支撑板推动集料箱上升直至集料箱的上侧与机架出料的一侧抵接,此时,齿条的齿牙能够插设于插块的齿槽内,从而将集料箱与机架出料的一侧连接,然后对纸板进行分切,当纸板被切刀分切为纸板条后,纸板条被推移到集料箱中,物料收集完成后,向下转动螺柱时,能够带动支撑板沿竖直方向向下运动,进而带动集料箱沿竖直方向向下运动,从而使支撑板的上侧与集料箱的下侧脱离抵接,此时齿条的齿牙与齿槽脱离抵接,同时集料箱下侧能够与齿条上侧抵接,从而使集料箱能够沿齿条的长度方向滑移到卸料处,达到能够统一收集分切后的纸板条的效果;
2.通过在集料箱下侧设置有能够抵接于齿条上侧的主滑移轮,从而能够减少集料箱下侧与齿条上侧之间的摩擦力,使集料箱的滑移过程更流畅;
3.通过在集料箱内设置承接板以及弹性件,当切割出来的纸板条掉落到集料箱内时,先落到承接板上,随着纸板数量的增加,弹性件因自身形变被逐渐压缩,从而使纸板条能够缓慢地在集料箱内下落,直至弹性件被压缩到最大程度,此时纸板条将集料箱充满,当纸板条从集料箱中取出后,弹性件能够在自身弹力作用下恢复为自然状态时,推动承接板重新处于集料箱的原位置处,承接板以及弹性件能够对纸板条的下落过程进行缓冲,减少纸板条在下落过程中发生损坏的可能性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中插块结构位置的示意图;
图3是图2中A部的放大示意图;
图4是本实施例中集料箱结构的示意图。
图中,1、机架;11、进料辊;111、出料辊;12、主刀轴;13、切刀;14、固定板;15、限位板;16、防护板;17、挡板;18、限位条;2、齿条;3、集料箱;31、开口;32、主连接板;321、主滑移轮;33、辅助连接板;331、辅助滑移轮;34、插块;341、齿槽;35、卸料口;351、插槽;36、插板;37、承接板;38、弹簧;4、螺柱;41、支撑板。
具体实施方式
参照图1,一种带有收料装置的纸板分切机,包括机架1,机架1固接有水平设置的主刀轴12,机架1对应主刀轴12的一侧转动连接有两进料辊11,两进料辊11的轴线方向均与主刀轴12的轴线方向平行,机架1对应两进料辊11的一侧固接有能够驱动两进料辊11转动的电机。机架1对应主刀轴12的另一侧转动连接有一出料辊111,出料辊111的轴线方向与主刀轴12的轴线方向平行。主刀轴12位于进料辊11与出料辊111之间,主刀轴12上沿其轴线方向滑移连接有多个切刀13,当将纸板进行切分成为纸板条时,先将纸板推送至两进料辊11之间,然后根据需要分切纸板条的宽度,调整切刀13在主刀轴12上的位置,然后对纸板进行分切,分切完后纸板条能够通过出料辊111出料。机架1对应出料辊111的一侧固接有两条齿条2,两齿条2均水平设置且垂直于机架1的长度方向,两齿条2的齿牙均朝下设置。两齿条2上侧设置有一集料箱3,集料箱3的长度方向平行于机架1的长度方向,集料箱3一侧能够与机架1对应出料辊111的一侧抵接,集料箱3上侧开设有水平设置的开口31,分切完的纸板条能够从开口31下落到集料箱3内。
参照图2和图3,机架1对应出料辊111一侧的两端均固接有竖直设置的限位板15,两限位板15相互靠近的一侧分别抵接于集料箱3的两端,当集料箱3在沿竖直方向运动时,集料箱3的两侧分别能够抵接于两侧限位板15,防止集料箱3沿竖直方向运动时发生位置偏移。两限位板15的下端分别固接有一截面呈L形的限位条18,两限位条18位于齿条2相互远离一侧且两限位条18的长度方向均平行于齿条2的长度方向,两限位条18能够抵接于集料箱3的两端,从而能够使集料箱3仅沿齿条2的长度方向滑移,防止集料箱3滑移时发生位置的偏移。两限位板15相互靠近的一侧分别螺栓连接有两竖直设置的防护板16,两防护板16的下侧能够与集料箱3两端上侧分别抵接。两防护板16远离机架1的一端固接有一挡板17,且挡板17的下侧能够与集料箱3上端远离机架1的一侧抵接,当切割完的纸板条从出料辊111落入到集料箱3的过程中,两防护板16以及挡板17所围成的区域能够阻止纸板条掉落到地面上。
集料箱3下表面的两端对应齿条2的位置处分别竖直固接有一主连接板32,两主连接板32相互远离的一侧均转动连接有一主滑移轮321,两主滑移轮321的轴线均水平设置且平行于集料箱3的长度方向,两主连接板32相互远离的一侧还均固接有一插块34,插块34位于主滑移轮321的下方,插块34的上侧开设有能够与齿条2齿牙相适配的齿槽341。机架1靠近齿条2一侧水平固接有固定板14,固定板14位于集料箱3的下方,固定板14上螺纹连接有一竖直设置的螺柱4,螺柱4的端部穿设过固定板14,且螺柱4的上端转动连接有一水平设置的支撑板41,使用时,先滑移集料箱3移动至集料箱3的一侧抵接于机架1,然后向上转动螺柱4时,能够带动支撑板41沿竖直方向向上运动,从而使支撑板41的上侧与集料箱3的下侧抵接,继续向上转动螺柱4,通过支撑板41推动集料箱3上升直至集料箱3的上侧与挡板17以及防护板16的下侧抵接,此时齿条2的齿牙能够插设于齿槽341内,从而将集料箱3固定在机架1出料的一侧;物料收集完成后,向下转动螺柱4时,能够带动支撑板41沿竖直方向向下运动,进而带动集料箱3沿竖直方向向下运动,从而使支撑板41的上侧与集料箱3的下侧脱离抵接,此时齿条2的齿牙与齿槽341脱离抵接,主滑移轮321的边缘下侧能够抵接于齿条2的上侧,此时集料箱3能够通过主滑移轮321沿齿条2的长度方向滑移,主滑移轮321能减少集料箱3下侧与齿条2上侧之间的摩擦力,使集料箱3的滑移过程更流畅。集料箱3下表面的两端对应齿条2的位置处还分别竖直固接有一辅助连接板33,两辅助连接板33相互远离的一侧均转动连接有一辅助滑移轮331,辅助滑移轮331位于主滑移轮321靠近机架1一侧,且两辅助滑移轮331的轴线均与两主滑移轮321的轴线平行。相对于仅使用两个主滑移轮321,增加两个辅助滑移轮331后能够提高集料箱3沿齿条2的长度方向滑移时的稳定性。
参照图4,集料箱3远离机架1的一侧开设有竖直设置的卸料口35,集料箱3对应卸料口35的位置处竖直开设有一U字状的插槽351,插槽351内插设有一能够封闭卸料口35的插板36,当集料箱3滑移到卸料处后,向上将插板36从插槽351内抽出,能够将卸料口35打开,从而方便将纸板条从集料箱3中取出。
集料箱3内部竖直滑移有一水平设置的承接板37,承接板37与集料箱3之间设置有一弹性件,在本实施例中,弹性件为竖直设置的弹簧38,弹簧38的一端固接于承接板37的下侧,且其另一端固接于集料箱3的下端,常态下,弹簧38能够推动承接板37向上运动,当切割出来的纸板条掉落到集料箱3内时,先落到承接板37上,随着纸板数量的增加,弹簧38因自身形变被逐渐压缩,从而使纸板条能够缓慢地在集料箱3内下落,直至弹簧38被压缩到最大程度,此时纸板条将集料箱3充满;当纸板条从集料箱3中取出后,弹簧38能够在自身弹力作用下恢复为自然状态时,推动承接板37重新处于集料箱3的原位置处,承接板37以及弹簧38能够对纸板条的下落过程进行缓冲,减少纸板条在下落过程中发生损坏的可能性。
本实施例的实施原理为:使用时,先滑移集料箱3移动至集料箱3的一侧抵接于机架1,然后向上转动螺柱4时,能够带动支撑板41沿竖直方向向上运动,从而使支撑板41的上侧与集料箱3的下侧抵接,继续向上转动螺柱4,通过支撑板41推动集料箱3上升直至集料箱3的上侧与挡板17以及防护板16的下侧抵接,此时齿条2的齿牙能够插设于齿槽341内,从而将集料箱3固定在机架1出料的一侧;然后将纸板推送到两进料辊11之间,根据需要分切纸板条的的宽度,调整切刀13在主刀轴12上的位置,之后对纸板进行分切;切割完的纸板条从出料辊111落入到集料箱3的过程中,两防护板16以及挡板17所围成的区域能够阻止纸板条掉落到地面上。当切割出来的纸板条掉落到集料箱3内的承接板37上,随着纸板数量的增加,弹簧38因自身形变被逐渐压缩,从而使纸板条能够缓慢地在集料箱3内下落,直至弹簧38被压缩到最大程度,此时纸板条将集料箱3充满,承接板37以及弹簧38能够对纸板条的下落过程进行缓冲,减少纸板条在下落过程中发生损坏的可能性;当集料箱3中充满纸板条后,当向下转动螺柱4时,能够带动支撑板41沿竖直方向向下运动,进而带动集料箱3沿竖直方向向下运动,从而使集料箱3的上侧与挡板17以及防护板16的下侧脱离抵接,继续向下转动螺柱4直至支撑板41的上侧与集料箱3的下侧脱离抵接,此时齿条2的齿牙与齿槽341脱离抵接,此时主滑移轮321的边缘下侧能够抵接于齿条2的上侧,集料箱3下侧的两端分别抵接于两侧的限位条18的弧口内,此时集料箱3能够在两限位条18之间通过主滑移轮321沿齿条2的长度方向滑移;当集料箱3滑移到卸料处后,向上将插板36从插槽351内抽出,能够将卸料口35打开,从而方便将纸板条从集料箱3中取出;当纸板条从集料箱3中取出后,弹簧38能够在自身弹力作用下恢复为自然状态时,向上推动承接板37重新处于集料箱3的原位置处。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有收料装置的纸板分切机,包括机架(1),所述机架(1)上沿其长度方向设置有主刀轴(12),所述主刀轴(12)上沿其长度方向滑移连接有多个切刀(13),其特征在于:所述机架(1)出料侧设置有两水平设置且垂直于机架(1)长度方向的齿条(2),两所述齿条(2)的齿牙均朝下设置,两齿条(2)上侧设置有集料箱(3),所述集料箱(3)对应齿条(2)的下侧固接有插块(34),所述插块(34)上侧开设有能够便于齿条(2) 插设的齿槽(341),所述机架(1)靠近齿条(2)的一侧固接有固定板(14),所述固定板(14)上竖直螺纹连接有螺柱(4),所述螺柱(4)的上端水平设置有能够抵接于集料箱(3)下侧的支撑板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述螺柱(4)上端转动连接于支撑板(41)。
3.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:
所述集料箱(3)两侧对应齿条(2)的位置处均转动连接有随集料箱(3)下降能够抵接于齿条(2)上侧的主滑移轮(321),两所述主滑移轮(321)轴线方向均垂直于齿条(2)轴线方向。
4.根据权利要求3所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:
所述集料箱(3)两侧对应齿条(2)的上方还均转动连接有轴线方向垂直于齿条(2)长度方向的辅助滑移轮(331)。
5.根据权利要求4所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:两所述齿条(2)相互远离一侧分别设置有一限位条(18),两所述限位条(18)分别能够抵接于集料箱(3)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述机架(1)对应出料的一侧竖直设置有两限位板(15),所述集料箱(3)两端分别抵接于两限位板(15)相互靠近的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述机架(1)对应出料的两侧可拆卸连接有竖直设置的防护板(16),两所述防护板(16)之间竖直设置有挡板(17),所述两防护板(16)以及挡板(17)所围成的区域的边界位于集料箱(3)开口(31)的边界内。
8.根据权利要求7所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述集料箱(3)内竖直滑移有水平设置的承接板(37),所述承接板(37)与集料箱(3)之间设置有一常态下能够推动承接板(37)向上运动的弹性件。
9.根据权利要求8所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述弹性件包括竖直设置的弹簧(38),弹簧(38)的一端固接于承接板(37)下侧,且其另一端固接于集料箱(3)底面。
10.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的纸板分切机,其特征在于:所述集料箱(3)远离机架(1)的一侧竖直开设有一卸料口(35),所述卸料口(35)处插设有一能够封闭卸料口(35)的插板(36)。
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