CN210850518U

CN210850518U - 一种汽车防护膜材料裁剪装置

Info

Publication number: CN210850518U
Application number: CN201921975190.3U
Authority: CN
Inventors: 崔彩霞; 陆信光; 赵忠良
Original assignee: Guangxi Institute of Occupational
Current assignee: Guangxi Institute of Occupational
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种汽车防护膜材料裁剪装置，属于汽车防护膜材料加工设备技术领域，包括裁剪板，裁剪板的两侧设置有限位板，限位板的上方设置有限位丝杆，限位板的上表面两端设置有与限位丝杆相对应的限位轴承，所述限位丝杆的一端设置有从动轮，裁剪板的下表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮的连接处设置有传动带，限位丝杆的两端设置有固定机构，固定机构包括限位滑块，限位滑块的上方设置有第一支撑板，限位滑块与第一支撑板的连接处设置有固定件；本实用新型结构简单，使用方便，可以对保护膜进行固定，而且固定时不会产生褶皱，从而进一步提升裁剪精度。

Description

一种汽车防护膜材料裁剪装置

技术领域

本实用新型属于汽车防护膜材料加工设备技术领域，具体涉及一种汽车防护膜材料裁剪装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN209125937U）公开了一种汽车防护膜材料加工用裁剪装置，包括电动伸缩杆、支撑杆、固定杆、固定环、电机、铺平杆、压辊、连接杆以及滑块，电动伸缩杆装配在底板上端面后侧，支撑杆安装在电动伸缩杆上端面，固定杆安装在支撑杆上端面，固定环安装在固定杆环形侧面上侧，电机装配在安装板下端面右侧。

该实用新型的优点在于，解决了原有汽车防护膜材料加工用裁剪装置没有压紧功能的问题，便于压紧。

然而该裁剪装置由于结构比较简单，导致防护膜在固定时很容易产生较多的褶皱，影响用户对裁剪装置的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车防护膜材料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车防护膜材料裁剪装置，包括裁剪板，裁剪板的两侧设置有限位板，限位板的上方设置有限位丝杆，限位板的上表面两端设置有与限位丝杆相对应的限位轴承，所述限位丝杆的一端设置有从动轮，裁剪板的下表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮的连接处设置有传动带，限位丝杆的两端设置有固定机构，固定机构包括限位滑块，限位滑块的上方设置有第一支撑板，限位滑块与第一支撑板的连接处设置有固定件，第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第一支撑板的两端设置有与第二支撑板相对应的第二电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑板的下方设置有下压板，下压板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的限位杆，第二支撑板的下表面两端设置有与限位杆相对应的限位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面两端设置有与限位杆相对应的限位套筒，限位套筒贯穿第二支撑板设置，限位套筒的底端与第二支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位弹簧的顶端与第二支撑板通过焊接方式固定连接，限位弹簧的底端与下压板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压板的上表面设置有风机，下压板上开设有与风机相对应的安装通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪板的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与裁剪板相对应的第一电动伸缩杆，支撑底板的下表面两端设置有地轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以对保护膜进行固定，而且固定时不会产生褶皱，从而进一步提升裁剪精度，提升用户对裁剪装置的使用体验，其次，本装置具有高度调节功能，用户可以根据自身的实际使用需求对裁剪装置的高度进行调节，使裁剪装置的使用更加人性化，另外，本装置具有清理功能，而且本装置移动较为便利，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的下压板的结构示意图；

图中：1-地轮、2-限位轴承、3-裁剪板、4-限位丝杆、5-限位板、6-固定机构、7-驱动电机、8-从动轮、9-传动带、10-主动轮、11-第一电动伸缩杆、12-支撑底板、61-限位滑块、62-固定件、63-限位杆、64-第一支撑板、65-第二电动伸缩杆、66-第二支撑板、67-风机、68-下压板、691-限位套筒、692-限位弹簧、693-安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车防护膜材料裁剪装置，包括裁剪板3，裁剪板3的两侧焊接有限位板5，限位板5的上方设置有限位丝杆4，限位板5的上表面两端焊接有与限位丝杆4相对应的限位轴承2，限位丝杆4的一端焊接有从动轮8，裁剪板3的下表面焊接有驱动电机7，驱动电机7的输出端焊接有主动轮10，主动轮10与从动轮8的连接处设置有传动带9，限位丝杆4的两端设置有固定机构6，固定机构6包括限位滑块61，限位滑块61的上方设置有第一支撑板64，限位滑块61与第一支撑板64的连接处焊接有固定件62，第一支撑板64的下方设置有第二支撑板66，第一支撑板64的两端焊接有与第二支撑板66相对应的第二电动伸缩杆65，第二电动伸缩杆65与第一支撑板64焊接；

为了使固定机构6的固定效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板66的下方设置有下压板68，下压板68的上表面两端焊接有与第二支撑板66相对应的限位杆63，第二支撑板66的下表面两端设置有与限位杆63相对应的限位弹簧692，驱动电机7为步进电机；

为了使限位杆63的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板66的上表面两端设置有与限位杆63相对应的限位套筒691，限位杆63可以在限位套筒691中滑动，从而通过限位杆63和限位套筒691的相互配合防止下压板68在使用时发生倾斜，限位套筒691贯穿第二支撑板66设置，限位套筒691的底端与第二支撑板66通过焊接方式固定连接；

为了使限位弹簧692的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位弹簧692的顶端与第二支撑板66通过焊接方式固定连接，限位弹簧692的底端与下压板68通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使裁剪装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，下压板68的上表面设置有风机67，下压板68上开设有与风机67相对应的安装通孔693，风机67的底端与下压板68的下表面平齐；

风机67通过开关与电源电连接，使用时接通风机67的电源，使风机67从裁剪板3的中部上方向裁剪板3的两端移动，从而通过风机67将裁剪板3的上表面残留的碎屑吹除，从而使裁剪板3的上表面保持洁净，防止由于碎屑的残留而导致防护膜凹凸不平；

为了使裁剪装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，裁剪板3的下方设置有支撑底板12，支撑底板12的上表面两端设置有与裁剪板3相对应的第一电动伸缩杆11，支撑底板12的下表面两端设置有地轮1；

第一电动伸缩杆11通过开关与电源电连接，使用时驱动第一电动伸缩杆11伸展或收缩，此时裁剪装置的高度相应的提升或降低，使用户可以根据自身的实际使用需求对裁剪装置的高度进行调节，使裁剪装置的使用更加的人性化；

地轮1为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮1对裁剪装置进行移动，使用户对裁剪装置的移动更加方便，省时省力，从而进一步提升用户对裁剪装置的使用体验。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机7的电源，使驱动电机7通过限位丝杆4驱动两个固定机构6到裁剪板3的中部上方，然后将防护膜平铺在裁剪板3上，然后驱动第二电动伸缩杆65，使下压板68紧贴裁剪板3，此时下压板68对防护膜起到固定作用，下压板68对防护膜的压力可以通过第二电动伸缩杆65进行调节；

然后使驱动电机7反向转动，此时限位丝杆4两端的限位滑块61逐渐远离，从而使两个下压板68紧贴着裁剪板3的上表面向裁剪板3的两端移动，在移动过程中始终保持对防护膜的固定，此时固定后的防护膜在下压板68的抚平作用下没有褶皱，然后用户通过刀具对防护膜进行裁剪，进一步提升裁剪精度，提升用户对裁剪装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种汽车防护膜材料裁剪装置，包括裁剪板（3），裁剪板（3）的两侧设置有限位板（5），限位板（5）的上方设置有限位丝杆（4），限位板（5）的上表面两端设置有与限位丝杆（4）相对应的限位轴承（2），其特征在于：所述限位丝杆（4）的一端设置有从动轮（8），裁剪板（3）的下表面设置有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出端设置有主动轮（10），主动轮（10）与从动轮（8）的连接处设置有传动带（9），限位丝杆（4）的两端设置有固定机构（6），固定机构（6）包括限位滑块（61），限位滑块（61）的上方设置有第一支撑板（64），限位滑块（61）与第一支撑板（64）的连接处设置有固定件（62），第一支撑板（64）的下方设置有第二支撑板（66），第一支撑板（64）的两端设置有与第二支撑板（66）相对应的第二电动伸缩杆（65）。

2.根据权利要求1所述的汽车防护膜材料裁剪装置，其特征在于：所述第二支撑板（66）的下方设置有下压板（68），下压板（68）的上表面两端设置有与第二支撑板（66）相对应的限位杆（63），第二支撑板（66）的下表面两端设置有与限位杆（63）相对应的限位弹簧（692）。

3.根据权利要求2所述的汽车防护膜材料裁剪装置，其特征在于：所述第二支撑板（66）的上表面两端设置有与限位杆（63）相对应的限位套筒（691），限位套筒（691）贯穿第二支撑板（66）设置，限位套筒（691）的底端与第二支撑板（66）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的汽车防护膜材料裁剪装置，其特征在于：所述限位弹簧（692）的顶端与第二支撑板（66）通过焊接方式固定连接，限位弹簧（692）的底端与下压板（68）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的汽车防护膜材料裁剪装置，其特征在于：所述下压板（68）的上表面设置有风机（67），下压板（68）上开设有与风机（67）相对应的安装通孔（693）。

6.根据权利要求1-5任一所述的汽车防护膜材料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪板（3）的下方设置有支撑底板（12），支撑底板（12）的上表面两端设置有与裁剪板（3）相对应的第一电动伸缩杆（11），支撑底板（12）的下表面两端设置有地轮（1）。