CN212312119U - 一种磨块切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨块切边装置,包括切边台板,所述切边台板上开设有槽口,所述切边台板的底部前侧固定安装有两个第一支撑杆,且切边台板的后端外表面固定安装有两个第二支撑杆,所述切边台板的顶部固定安装有刀座,且刀座的上端外表面开设有缓冲槽,所述切边台板的底部设置有两个三角框,两个所述三角框均通过安装螺栓固定安装在切边台板的底部,两个所述三角框的底部设置有同一个废料槽板,所述废料槽板的两端均固定有固定板,所述切边台板的顶部设置有控制开关。本实用新型利用倾斜的废料槽板配合振动电机,使得切边后的废料能够快速的排出,避免了废料的堆积,节省了清理废料的时间,提高了切边的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块切边技术领域,尤其涉及一种磨块切边装置。
背景技术
弹性磨块又名抛釉磨块,其用于仿古砖、抛晶砖及釉面砖等砖面的仿形全抛或半抛光加工,安装于普通抛光机上,具有仿形好、磨削力强、抛釉光泽度高、无磨痕以及使用寿命长等特点,但由于弹性磨块的生产工艺,导致弹性磨块需要进行切边后才能投入使用。
目前的磨块切边机是有气缸推动切边刀移动,以实现对磨块的切边,但由于切边台板为水平状态,导致切削下的废料无法及时的排出,大量的废料堆积则会影响磨块的切边,降低了磨块的切边效率,因此,我们提出一种磨块切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磨块切边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磨块切边装置,包括切边台板,所述切边台板上开设有槽口,所述切边台板的底部前侧固定安装有两个第一支撑杆,且切边台板的后端外表面固定安装有两个第二支撑杆,所述切边台板的顶部固定安装有刀座,且刀座的上端外表面开设有缓冲槽,所述切边台板的底部设置有两个三角框,两个所述三角框均通过安装螺栓固定安装在切边台板的底部,两个所述三角框的底部设置有同一个废料槽板,所述废料槽板的两端均固定有固定板,所述切边台板的顶部设置有控制开关,两个所述第一支撑杆之间设置有脚踏开关,所述固定板与三角框之间设置有若干伸缩弹簧,且伸缩弹簧的两端均通过弹簧座分别与固定板与三角框固定连接,所述废料槽板的底部固定安装有振动电机,两个所述第二支撑杆的顶部固定安装有同一个横杆,所述横杆的侧面固定安装有气缸,且气缸的输出轴端部设置有切边刀。
优选的,所述气缸的输出轴端部焊接连接有条形板,条形板上设置有若干螺钉,条形板通过螺钉与切边刀固定连接。
优选的,所述切边刀位于缓冲槽的正上方,且缓冲槽的槽宽大于切边刀的厚度。
优选的,所述第一支撑杆、第二支撑杆与横杆均为方形管材,且第一支撑杆、第二支撑杆与横杆的外表面均喷涂有油漆。
优选的,所述槽口的后侧壁面与刀座的前端外表面相平齐。
优选的,所述气缸通过管道与气泵相连通,所述控制开关与脚踏开关的输入端均与外接电源电性连接,所述控制开关的输出端与振动电机电性连接,所述脚踏开关的输出端与气泵电性连接,所述振动电机的型号为PUTA0419。
优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆的底部均固定安装有底垫块,且底垫块的底部安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置槽口、三角框、安装螺栓、废料槽板、固定板、控制开关、伸缩弹簧和振动电机,利用倾斜的废料槽板配合振动电机,使得切边后的废料能够快速的排出,避免了废料的堆积,节省了清理废料的时间,提高了切边的效率。
2、本实用新型中通过设置底垫块和万向轮,方便工作人员移动整个切边装置,省力效果好。
综上所述,本实用新型利用倾斜的废料槽板配合振动电机,使得切边后的废料能够快速的排出,避免了废料的堆积,节省了清理废料的时间,提高了切边的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨块切边装置的整体正视图;
图2为本实用新型提出的一种磨块切边装置的整体侧视图;
图3为本实用新型提出的一种磨块切边装置实施例二中整体的正视图。
图中:1切边台板、2槽口、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5刀座、6缓冲槽、7三角框、8安装螺栓、9废料槽板、10固定板、11控制开关、12脚踏开关、13伸缩弹簧、14振动电机、15横杆、16气缸、17切边刀、18底垫块、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-2,一种磨块切边装置,包括切边台板1,切边台板1上开设有槽口2,切边台板1的底部前侧固定安装有两个第一支撑杆3,且切边台板1的后端外表面固定安装有两个第二支撑杆4,切边台板1的顶部固定安装有刀座5,且刀座5的上端外表面开设有缓冲槽6,切边台板1的底部设置有两个三角框7,两个三角框7均通过安装螺栓8固定安装在切边台板1的底部,两个三角框7的底部设置有同一个废料槽板9,废料槽板9的两端均固定有固定板10,切边台板1的顶部设置有控制开关11,两个第一支撑杆3之间设置有脚踏开关12,固定板10与三角框7之间设置有若干伸缩弹簧13,且伸缩弹簧13的两端均通过弹簧座分别与固定板10与三角框7固定连接,废料槽板9的底部固定安装有振动电机14,两个第二支撑杆4的顶部固定安装有同一个横杆15,横杆15的侧面固定安装有气缸16,且气缸16的输出轴端部设置有切边刀17。
气缸16的输出轴端部焊接连接有条形板,条形板上设置有若干螺钉,条形板通过螺钉与切边刀17固定连接,切边刀17位于缓冲槽6的正上方,且缓冲槽6的槽宽大于切边刀17的厚度,第一支撑杆3、第二支撑杆4与横杆15均为方形管材,且第一支撑杆3、第二支撑杆4与横杆15的外表面均喷涂有油漆,槽口2的后侧壁面与刀座5的前端外表面相平齐,气缸16通过管道与气泵相连通,控制开关11与脚踏开关12的输入端均与外接电源电性连接,控制开关11的输出端与振动电机14电性连接,脚踏开关12的输出端与气泵电性连接,振动电机14的型号为PUTA0419。
实施例二:
参照图1-3,一种磨块切边装置,包括切边台板1,切边台板1上开设有槽口2,切边台板1的底部前侧固定安装有两个第一支撑杆3,且切边台板1的后端外表面固定安装有两个第二支撑杆4,切边台板1的顶部固定安装有刀座5,且刀座5的上端外表面开设有缓冲槽6,切边台板1的底部设置有两个三角框7,两个三角框7均通过安装螺栓8固定安装在切边台板1的底部,两个三角框7的底部设置有同一个废料槽板9,废料槽板9的两端均固定有固定板10,切边台板1的顶部设置有控制开关11,两个第一支撑杆3之间设置有脚踏开关12,固定板10与三角框7之间设置有若干伸缩弹簧13,且伸缩弹簧13的两端均通过弹簧座分别与固定板10与三角框7固定连接,废料槽板9的底部固定安装有振动电机14,两个第二支撑杆4的顶部固定安装有同一个横杆15,横杆15的侧面固定安装有气缸16,且气缸16的输出轴端部设置有切边刀17。
气缸16的输出轴端部焊接连接有条形板,条形板上设置有若干螺钉,条形板通过螺钉与切边刀17固定连接,切边刀17位于缓冲槽6的正上方,且缓冲槽6的槽宽大于切边刀17的厚度,第一支撑杆3、第二支撑杆4与横杆15均为方形管材,且第一支撑杆3、第二支撑杆4与横杆15的外表面均喷涂有油漆,槽口2的后侧壁面与刀座5的前端外表面相平齐,气缸16通过管道与气泵相连通,控制开关11与脚踏开关12的输入端均与外接电源电性连接,控制开关11的输出端与振动电机14电性连接,脚踏开关12的输出端与气泵电性连接,振动电机14的型号为PUTA0419,第一支撑杆3与第二支撑杆4的底部均固定安装有底垫块18,且底垫块18的底部安装有万向轮19。
工作原理:使用时,需要利用控制开关11启动振动电机14,然后将待切边的磨块放置于刀座5上并调整其位置,使得待切边的一侧靠近槽口2,位置调整好后,利用脚踏开关12启动气泵,使得气缸16的输出轴推动切边刀17下移,实现了对磨块的切边作业,切边完成后,切削下的废料就会坠落致废料槽板9上,在振动电机14的作用下,废料就会沿着废料槽板9缓缓排出,避免了废料的堆积,第一支撑杆3与第二支撑杆4用于支撑切边台板1,三角框7用于形成倾斜底面,使得废料槽板9能够实现倾斜安装,伸缩弹簧13用于悬吊废料槽板9,从而能够避免振动电机14的震动传递到三角框7上,横杆15用于安装固定气缸16,缓冲槽6能够防止切边刀17与刀座5刚性接触,相较于实施例一,实施例二中通过设置的万向轮19方便了工作人员移动整个切边装置,省力效果好,本实用新型利用倾斜的废料槽板9配合振动电机14,使得切边后的废料能够快速的排出,避免了废料的堆积,节省了清理废料的时间,提高了切边的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磨块切边装置,包括切边台板(1),其特征在于,所述切边台板(1)上开设有槽口(2),所述切边台板(1)的底部前侧固定安装有两个第一支撑杆(3),且切边台板(1)的后端外表面固定安装有两个第二支撑杆(4),所述切边台板(1)的顶部固定安装有刀座(5),且刀座(5)的上端外表面开设有缓冲槽(6),所述切边台板(1)的底部设置有两个三角框(7),两个所述三角框(7)均通过安装螺栓(8)固定安装在切边台板(1)的底部,两个所述三角框(7)的底部设置有同一个废料槽板(9),所述废料槽板(9)的两端均固定有固定板(10),所述切边台板(1)的顶部设置有控制开关(11),两个所述第一支撑杆(3)之间设置有脚踏开关(12),所述固定板(10)与三角框(7)之间设置有若干伸缩弹簧(13),且伸缩弹簧(13)的两端均通过弹簧座分别与固定板(10)与三角框(7)固定连接,所述废料槽板(9)的底部固定安装有振动电机(14),两个所述第二支撑杆(4)的顶部固定安装有同一个横杆(15),所述横杆(15)的侧面固定安装有气缸(16),且气缸(16)的输出轴端部设置有切边刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述气缸(16)的输出轴端部焊接连接有条形板,条形板上设置有若干螺钉,条形板通过螺钉与切边刀(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述切边刀(17)位于缓冲槽(6)的正上方,且缓冲槽(6)的槽宽大于切边刀(17)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)与横杆(15)均为方形管材,且第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)与横杆(15)的外表面均喷涂有油漆。
5.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述槽口(2)的后侧壁面与刀座(5)的前端外表面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述气缸(16)通过管道与气泵相连通,所述控制开关(11)与脚踏开关(12)的输入端均与外接电源电性连接,所述控制开关(11)的输出端与振动电机(14)电性连接,所述脚踏开关(12)的输出端与气泵电性连接,所述振动电机(14)的型号为PUTA0419。
7.根据权利要求1所述的一种磨块切边装置,其特征在于,所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)的底部均固定安装有底垫块(18),且底垫块(18)的底部安装有万向轮(19)。
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