CN214238344U - 一种口罩专用滤片制备用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，包括底座，底座上端固接有两组支座，支座上端固接有工作平台，工作平台中部开设有切割槽，两侧侧板之间设置有升降组件，连接板下端设有刀座，刀座下端安装有裁切刀，支撑板下方设有压紧组件；通过压紧组件可对滤片压紧固定，可防止在后续去毛边过程中滤片发生移动歪斜，提高了滤片的制备质量，通过升降组件带动裁切刀下移将滤片的毛边处进行裁切，不但省时省力、去毛边的效率高，而且裁切稳定，提高了滤片的质量，裁切掉的毛边会落下到收料箱中进行收集，避免毛边堆积而影响到工作的进行，裁切完毛边后，在裁切刀上移时会通过毛刷的清扫，避免裁切刀上粘连有毛边而影响后续工作。

Description

一种口罩专用滤片制备用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及口罩滤片制备设备技术领域，具体为一种口罩专用滤片制备用去毛边装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。其中滤片是口罩的重要组成部分，在滤片的制备过程中，滤片边缘处会有毛边，如果不去毛边，会影响加工以及口罩的质量。

目前传统的滤片的去毛边的方法主要通过人工裁切去毛边，但是人工去毛边不但费时费力、工作效率低，而且由于手工裁切的不确定性，会影响滤片的质量，进而使得口罩质量降低；还有目前在对滤片进行去毛边时，不能有效地将滤片边缘处进行压平固定，容易导致滤片移动歪斜，进而影响滤片的整齐性和生产质量。因此，我们提出一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，包括底座，所述底座上端固接有两组支座，所述支座上端固接有工作平台，所述工作平台中部开设有切割槽，所述工作平台上端左右均固接有侧板，所述侧板上端固接有顶板，两侧所述侧板之间设置有升降组件，所述升降组件下端连接有连接板，所述连接板左右两端均固接有限位杆，两侧所述侧板相靠近的一端均固接有两个支杆，两个所述支杆之间固接有滑杆，两侧所述滑杆分别滑动贯穿两侧限位杆一侧，所述连接板下端设有刀座，所述刀座下端安装有裁切刀，右侧所述侧板的左端固接有支撑板，所述支撑板下方设有压紧组件。

优选的，一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，所述升降组件包括曲杆，所述曲杆转动连接于侧板上侧，左侧所述侧板左端设有伺服电机，所述伺服电机输出端固接于曲杆左端，所述曲杆中部活动套接有套筒，所述套筒下端设有第一连杆，所述第一连杆下端转动连接于连接板上端。

优选的，一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，所述压紧组件包括螺杆和压紧板，所述螺杆设置于支撑板与压紧板之间，所述螺杆右端安装有转盘，所述螺杆两侧螺纹旋向相反，所述螺杆两侧对称螺接有螺母座，所述螺母座上下端均铰接有第二连杆，上下两侧所述第二连杆分别铰接于支撑板下端和压紧板上端。

优选的，一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，左侧所述侧板的右端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固接有清理杆，所述清理杆右端安装有毛刷。

优选的，一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，所述工作平台下端安装有导料斗，所述底座上端放置有收料箱，所述收料箱位于导料斗正下方。

优选的，一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，所述压紧板下端设置有橡胶垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，摇动转盘通过螺杆、螺母座和第二连杆配合，使得压紧板下降对下方滤片压紧固定，可防止在后续去毛边过程中滤片发生移动歪斜，而影响到滤片的裁切去毛边的效果，提高了滤片的制备质量。

2、启动伺服电机通过曲杆、套筒、第一连杆、连接板、限位杆和滑杆的配合，带动刀座和裁切刀下移，通过裁切刀将滤片的毛边处进行裁切，简单方便，避免了现有通过人工裁切，不但省时省力、去毛边的效率高，而且裁切稳定，提高了滤片的质量，进而提高了口罩的生产质量。

3、裁切掉的毛边会通过切割槽和导料斗落下到收料箱中进行收集，后续统一进行处理，避免毛边堆积而影响到工作的进行，实用性高。裁切完毛边后，在裁切刀上移时会通过毛刷的清扫，避免裁切刀上粘连有毛边而影响后续工作，同时通过电动伸缩杆可调节毛刷与裁切刀之间的距离，灵活性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件结构示意图；

图3为本实用新型裁切刀另一角度结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支座，3-工作平台，4-切割槽，5-侧板，6-顶板，7-升降组件，701-曲杆，702-伺服电机，703-套筒，704-第一连杆，8-连接板，9-限位杆，10-支杆，11-滑杆，12-刀座，13-裁切刀，14-支撑板，15-压紧组件，1501-螺杆，1502-压紧板，1503-转盘，1504-螺母座，1505-第二连杆，16-电动伸缩杆，17-清理杆，18-毛刷，19-导料斗，20-收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，包括底座1，底座1上端固接有两组支座2，支座2上端固接有工作平台3，工作平台3中部开设有切割槽4，工作平台3上端左右均固接有侧板5，侧板5上端固接有顶板6，两侧侧板5之间设置有升降组件7，升降组件7下端连接有连接板8，连接板8左右两端均固接有限位杆9，两侧侧板5相靠近的一端均固接有两个支杆10，两个支杆10 之间固接有滑杆11，两侧滑杆11分别滑动贯穿两侧限位杆9一侧，连接板8下端设有刀座12，刀座12下端安装有裁切刀13，右侧侧板5 的左端固接有支撑板14，支撑板14下方设有压紧组件15。

升降组件7包括曲杆701，曲杆701转动连接于侧板5上侧，左侧侧板5左端设有伺服电机702，伺服电机702输出端固接于曲杆701左端，曲杆701中部活动套接有套筒703，套筒703下端设有第一连杆 704，第一连杆704下端转动连接于连接板8上端。

压紧组件15包括螺杆1501和压紧板1502，螺杆1501设置于支撑板14与压紧板1502之间，螺杆1501右端安装有转盘1503，螺杆1501 两侧螺纹旋向相反，螺杆1501两侧对称螺接有螺母座1504，螺母座 1504上下端均铰接有第二连杆1505，上下两侧第二连杆1505分别铰接于支撑板14下端和压紧板1502上端。

左侧侧板5的右端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16伸缩端固接有清理杆17，清理杆17右端安装有毛刷18。

工作平台3下端安装有导料斗19，底座1上端放置有收料箱20，收料箱20位于导料斗19正下方，裁切完的滤片会通过导料斗19进入到收料箱20中收集，避免堆积以及无需后续人工捡拾收集，省时省力。

压紧板1502下端设置有橡胶垫片，可防止压紧板1502对滤片压紧力过大而造成滤片的损伤。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将待去毛边的滤片放在工作平台3上，并且将滤片毛边的一侧要裁切的线与切割槽4的边缘处对齐，然后摇动转盘1503带动螺杆1501转动，从而带动两侧螺母座1504相互靠近移动，进而通过第二连杆1505带动压紧板1502下降，通过压紧板1502 将下方滤片压紧固定住，可防止在后续去毛边过程中滤片发生移动歪斜，而影响到滤片的裁切去毛边的效果，提高了滤片的制备质量。

然后启动伺服电机702带动曲杆701转动，曲杆701通过套筒703 和第一连杆704的配合作用，可间歇性的带动连接板8上下移动，同时连接板8带动限位杆9沿着滑杆11上下滑动，通过限位杆9沿可对连接板8限位，使得连接板8能够稳定上下移动，此时曲杆701带动连接板8下移，从而带动刀座12和裁切刀13下移，通过裁切刀13将滤片的毛边处进行裁切，简单方便，避免了现有通过人工裁切，不但省时省力、去毛边的效率高，而且裁切稳定，提高了滤片的质量，进而提高了口罩的生产质量。

裁切掉的毛边会通过切割槽4和导料斗19落下到收料箱20中进行收集，后续统一进行处理，避免毛边堆积而影响到工作的进行，实用性高。裁切完毛边后，在裁切刀13上移时会通过毛刷18的清扫，使得可能粘连在裁切刀13上的毛边料落下，避免裁切刀13上粘连有毛边而影响后续工作，同时通过电动伸缩杆16可调节毛刷18与裁切刀13之间的距离，灵活性强。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固接有两组支座(2)，所述支座(2)上端固接有工作平台(3)，所述工作平台(3)中部开设有切割槽(4)，所述工作平台(3)上端左右均固接有侧板(5)，所述侧板(5)上端固接有顶板(6)，两侧所述侧板(5)之间设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)下端连接有连接板(8)，所述连接板(8)左右两端均固接有限位杆(9)，两侧所述侧板(5)相靠近的一端均固接有两个支杆(10)，两个所述支杆(10)之间固接有滑杆(11)，两侧所述滑杆(11)分别滑动贯穿两侧限位杆(9)一侧，所述连接板(8)下端设有刀座(12)，所述刀座(12)下端安装有裁切刀(13)，右侧所述侧板(5)的左端固接有支撑板(14)，所述支撑板(14)下方设有压紧组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括曲杆(701)，所述曲杆(701)转动连接于侧板(5)上侧，左侧所述侧板(5)左端设有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)输出端固接于曲杆(701)左端，所述曲杆(701)中部活动套接有套筒(703)，所述套筒(703)下端设有第一连杆(704)，所述第一连杆(704)下端转动连接于连接板(8)上端。

3.根据权利要求1所述的一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，其特征在于：所述压紧组件(15)包括螺杆(1501)和压紧板(1502)，所述螺杆(1501)设置于支撑板(14)与压紧板(1502)之间，所述螺杆(1501)右端安装有转盘(1503)，所述螺杆(1501)两侧螺纹旋向相反，所述螺杆(1501)两侧对称螺接有螺母座(1504)，所述螺母座(1504)上下端均铰接有第二连杆(1505)，上下两侧所述第二连杆(1505)分别铰接于支撑板(14)下端和压紧板(1502)上端。

4.根据权利要求1所述的一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，其特征在于：左侧所述侧板(5)的右端设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)伸缩端固接有清理杆(17)，所述清理杆(17)右端安装有毛刷(18)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，其特征在于：所述工作平台(3)下端安装有导料斗(19)，所述底座(1)上端放置有收料箱(20)，所述收料箱(20)位于导料斗(19)正下方。

6.根据权利要求3所述的一种口罩专用滤片制备用去毛边装置，其特征在于：所述压紧板(1502)下端设置有橡胶垫片。

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