CN210848885U - 一种人工简易转台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域，本实用新型的技术方案为：一种人工简易转台机构，包括基座板，所述基座板的上表面四个角均固定有安装板，所述安装板延伸至所述基座板的外侧，所述安装板的表面还固定有定位块，所述定位块为L形结构；所述基座板的上表面中间部位设置有转动机构，所述转动机构具有供转动平台固定的转动座，在所述转动机构的外侧还均布有四个导向机构，所述导向机构包括设置于所述基座板上方的导向座以及转动设置于所述导向座上端的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承与所述转动平台相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及到一种人工简易转台机构。
背景技术
在进行焊接工作时，往往需要转动平台来进行辅助焊接，现有的转动平台携带不便，操作不便，缺乏对于一些轻中型设备的焊接平台，而且适用性较差。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人工简易转台机构。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
一种人工简易转台机构，包括基座板，所述基座板的上表面四个角均固定有安装板，所述安装板延伸至所述基座板的外侧，所述安装板的表面还固定有定位块，所述定位块为L形结构；
所述基座板的上表面中间部位设置有转动机构，所述转动机构具有供转动平台固定的转动座，在所述转动机构的外侧还均布有四个导向机构，所述导向机构包括设置于所述基座板上方的导向座以及转动设置于所述导向座上端的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承与所述转动平台相接触。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板的底部安装有刹车滚轮。
本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括底座、转动设置于所述底座上方的转动座、套设于所述底座的顶部且位于所述转动座上表面内部的限位座以及固定于所述限位座上端的安装块。
本实用新型的进一步设置为：所述底座的上端设有固定轴，所述固定轴的外部自上至下依次套设有第二滚珠轴承、挡环和第三滚珠轴承，所述转动座套设至所述第二滚珠轴承、挡环和第三滚珠轴承的外部。
本实用新型的进一步设置为：所述转动座为圆台状，所述转动座具有一贯穿的第一通孔，所述第一通孔的底部内侧设有挡圈，所述第二滚珠轴承的下表面与所述挡圈相接触，所述转动座的顶部中间部位具有供限位座放置的腔体，所述限位座为凸台状，所述限位座具有一贯穿的第二通孔，所述第二通孔与所述固定轴的上部外壁相适应，所述固定轴的顶部内壁呈螺纹状，安装块的底部凸出有螺杆，所述螺杆旋接至固定轴的顶部。
本实用新型的进一步设置为：所述导向座为L形结构，所述导向座的竖直面通过转轴固定第一滚珠轴承。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板的表面还固定有限位机构，所述限位机构包括滑动设置的滑动座、固定于所述滑动座上端的升降气缸以及固定于所述升降气缸的活塞杆顶部的限位块。
本实用新型的进一步设置为：所述限位机构还包括一安装座，所述安装座为“匚”形结构，所述安装座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠位于所述安装座内，所述丝杠外部转动设置有滑动块，所述滑动座固定于所述滑动块的上端，所述安装座的表面还固定有两条平行设置的滑轨，所述滑轨处滑动设置有滑块，所述滑动块固定于所述滑块上方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置的转动机构可以使得转动平台可以自由转动，而且人工操作起来比较便利；
2、通过设置的导向机构便于转动平台进行转动，提高其灵活性；
3、通过设置的刹车滚轮，便于进行移动以及静止；
4、通过设置的限位机构，可以在进行焊接工作前将转动平台进行限位，防止转动平台在焊接过程出现转动，提高焊接精确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是转动机构的结构示意图。
图3是转动机构的爆炸图。
图4是转动座的剖视图。
图5是导向机构的结构示意图。
图6是限位机构的主视图。
图7是限位机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：10-基座板；20-安装板；30-定位块；40-转动机构；50-转动平台；60-导向机构；70-刹车滚轮；80-限位机构；401-转动座；402-底座；403-限位座；404-安装块；405-固定轴；406-第二滚珠轴承；407-挡环；408-第三滚珠轴承；801-滑动座；802-升降气缸；803-限位块；804-安装座；805-伺服电机；806-丝杠；807-滑动块；808-滑轨。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1所示，本实用新型提出的一种人工简易转台机构，包括基座板10，所述基座板10的上表面四个角均固定有安装板20，所述安装板20延伸至所述基座板10的外侧，所述安装板20的表面还固定有定位块30，所述定位块30为L形结构；
所述基座板10的上表面中间部位设置有转动机构40，所述转动机构40具有供转动平台50固定的转动座401，在所述转动机构40的外侧还均布有四个导向机构60，所述导向机构60包括设置于所述基座板10上方的导向座601以及转动设置于所述导向座601上端的第一滚珠轴承602，所述第一滚珠轴承602与所述转动平台50相接触。
通过采用上述技术方案：所述转动平台50与所述转动座401固定连接，转动座401转动设置，导向机构60的第一滚珠轴承602便于转动平台50进行转动，也保证了转动平台50的水平度，在转动平台50表面固定夹具，夹具再固定工件，便可以进行焊接工序，操作十分便利。
结合图1所示，所述安装板20的底部安装有刹车滚轮70。
通过采用上述技术方案：刹车滚轮70的设置便于回转平台50进行移动，在进行焊接工作时，刹车滚轮70也可以使得回转平台50不会移动，提高生产精确度。
结合图2至图4所示，所述转动机构40包括底座402、转动设置于所述底座402上方的转动座401、套设于所述底座402的顶部且位于所述转动座401上表面内部的限位座403以及固定于所述限位座403上端的安装块404；
所述底座402的上端设有固定轴405，所述固定轴405的外部自上至下依次套设有第二滚珠轴承406、挡环407和第三滚珠轴承408，所述转动座401套设至所述第二滚珠轴承406、挡环407和第三滚珠轴承408的外部；
所述转动座401为圆台状，所述转动座401具有一贯穿的第一通孔，所述第一通孔的底部内侧设有挡圈，所述第二滚珠轴承406的下表面与所述挡圈相接触，所述转动座401的顶部中间部位具有供限位座403放置的腔体，所述限位座403为凸台状，所述限位座403具有一贯穿的第二通孔，所述第二通孔与所述固定轴405的上部外壁相适应，所述固定轴405的顶部内壁呈螺纹状，安装块404的底部凸出有螺杆，所述螺杆旋接至固定轴405的顶部。
通过采用上述技术方案：所述固定轴405的包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体位于所述第二轴体的下方，所述第一轴体的直径大于所述第二轴体的直径，所述第二滚珠轴承406、挡环407和第三滚珠轴承408均套设于所述第二轴体的外部，所述第二滚珠轴承406的内圈与所述第一轴体相接触，所述第二滚珠轴承406的外圈与所述转动座401的内壁相接触；所述限位座403倒置于所述腔体内，所述限位座403与所述转动座401通过螺栓紧固连接，这样便可以使得转动座401可以绕着固定轴405进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述导向座601为L形结构，所述导向座601的竖直面通过转轴603固定第一滚珠轴承602。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板20的表面还固定有限位机构80，所述限位机构80包括滑动设置的滑动座801、固定于所述滑动座801上端的升降气缸802以及固定于所述升降气缸802的活塞杆顶部的限位块803。
通过采用上述技术方案：所述转动平台50的下表面四周具有限位凹槽，所述限位凹槽为圆形凹槽，所述限位块803为圆柱状，当转动平台50转动至需要进行加工的位置时，升降气缸802便可以控制限位块803上升，从而将转动平台50限位住。
本实用新型的进一步设置为：所述限位机构80还包括一安装座804，所述安装座804为“匚”形结构，所述安装座804的一侧设置有伺服电机805，所述伺服电机805的输出轴端通过联轴器连接有丝杠806，所述丝杠806位于所述安装座804内，所述丝杠806外部转动设置有滑动块807，所述滑动座801固定于所述滑动块807的上端，所述安装座804的表面还固定有两条平行设置的滑轨808，所述滑轨808处滑动设置有滑块，所述滑动块807固定于所述滑块上方。
通过采用上述技术方案：伺服电机805可以控制升降气缸802进行水平方向的移动，当转动平台50转动完成后，伺服电机805带动升降气缸802移动至限位凹槽下端，然后升降气缸802控制限位块803上升，从而将转动平台50进行限位，防止转动平台50在加工过程中出现晃动。
本实用新型的工作原理：将夹具固定至所述转动平台50的表面，然后人工转动转动平台50使得其转动至需加工的工位，然后伺服电机805带动升降气缸802运动至预定位置，升降气缸802控制限位块803移动从而防止转动平台50晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种人工简易转台机构，包括基座板(10)，其特征在于：所述基座板(10)的上表面四个角均固定有安装板(20)，所述安装板(20)延伸至所述基座板(10)的外侧，所述安装板(20)的表面还固定有定位块(30)，所述定位块(30)为L形结构；
所述基座板(10)的上表面中间部位设置有转动机构(40)，所述转动机构(40)具有供转动平台(50)固定的转动座(401)，在所述转动机构(40)的外侧还均布有四个导向机构(60)，所述导向机构(60)包括设置于所述基座板(10)上方的导向座(601)以及转动设置于所述导向座(601)上端的第一滚珠轴承(602)，所述第一滚珠轴承(602)与所述转动平台(50)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述安装板(20)的底部安装有刹车滚轮(70)。
3.根据权利要求1所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述转动机构(40)包括底座(402)、转动设置于所述底座(402)上方的转动座(401)、套设于所述底座(402)的顶部且位于所述转动座(401)上表面内部的限位座(403)以及固定于所述限位座(403)上端的安装块(404)。
4.根据权利要求3所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述底座(402)的上端设有固定轴(405)，所述固定轴(405)的外部自上至下依次套设有第二滚珠轴承(406)、挡环(407)和第三滚珠轴承(408)，所述转动座(401)套设至所述第二滚珠轴承(406)、挡环(407)和第三滚珠轴承(408)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述转动座(401)为圆台状，所述转动座(401)具有一贯穿的第一通孔，所述第一通孔的底部内侧设有挡圈，所述第二滚珠轴承(406)的下表面与所述挡圈相接触，所述转动座(401)的顶部中间部位具有供限位座(403)放置的腔体，所述限位座(403)为凸台状，所述限位座(403)具有一贯穿的第二通孔，所述第二通孔与所述固定轴(405)的上部外壁相适应，所述固定轴(405)的顶部内壁呈螺纹状，安装块(404)的底部凸出有螺杆，所述螺杆旋接至固定轴(405)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述导向座(601)为L形结构，所述导向座(601)的竖直面通过转轴(603)固定第一滚珠轴承(602)。
7.根据权利要求1所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述安装板(20)的表面还固定有限位机构(80)，所述限位机构(80)包括滑动设置的滑动座(801)、固定于所述滑动座(801)上端的升降气缸(802)以及固定于所述升降气缸(802)的活塞杆顶部的限位块(803)。
8.根据权利要求7所述的一种人工简易转台机构，其特征在于：所述限位机构(80)还包括一安装座(804)，所述安装座(804)为“匚”形结构，所述安装座(804)的一侧设置有伺服电机(805)，所述伺服电机(805)的输出轴端通过联轴器连接有丝杠(806)，所述丝杠(806)位于所述安装座(804)内，所述丝杠(806)外部转动设置有滑动块(807)，所述滑动座(801)固定于所述滑动块(807)的上端，所述安装座(804)的表面还固定有两条平行设置的滑轨(808)，所述滑轨(808)处滑动设置有滑块，所述滑动块(807)固定于所述滑块上方。
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