CN210848841U - 网布胶带检测切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网布胶带检测切割装置，涉及胶带制造的技术领域。网布胶带检测切割装置在切刀在第一动力装置的带动下向下切割的时候，吸附平台开启吸附在第二动力装置的带动下下降到输送平台的输送平面之下，从而使得网布的切割更稳定快速，保证了网布的一次切割成型，通过输送线的设置使得不合格的网布在分刀的作用下与其他的网布分离并在输送线的作用下输送出工位，通过激光切割装置的设置，对切割完的圆形的网布边缘进行去毛刺的激光切割，保证了圆形网布的良品率，最后通过出料机器人将圆形的网布放置到预设的位置，从而避免了人工手动放置圆形的网布。

Description

网布胶带检测切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶带制造的技术领域，尤其涉及网布胶带检测切割装置。

背景技术

现有的网布在输送到客户端的时候，客户需要将网布进行裁切然后放置在注塑的产品中，使得注塑的产品能够包含网布从而增加产品的韧性和强度，在管状铸件中间增加网布还可以使得管状铸件实现过滤的功能。

现在的网布切除和网布放置一直都是利用人工进行操作的，人工切割网布的时候尺寸的偏差很难控制，而且切割效率很低，同时将网布放置在铸件内部时因为铸件还是熔融状态，所以温度非常高，对人员的生命安全具有一定的影响，同时使得人员的操作生产环境也较为炎热和恶劣。

实用新型内容

本实用新型的技术方案提供了网布胶带检测切割装置，能够实现网布胶带自动化切割和切割完的网布的放置。技术方案如下：

本实用新型提供了网布胶带检测切割装置，包括放卷部、输送平台、缺陷检测部、胶带位置检测部、胶带切割部、废料出料部、胶带去毛边部和出料机器人，缺陷检测部、胶带位置检测部、胶带切割部、废料出料部、胶带去毛边部和出料机器人均设置在输送平台上并在输送平台上按照次序一字排开，缺陷检测部包括缺陷检测相机、置于缺陷检测相机和输送平台之间的吸附块和设置在吸附块两侧的辊筒，胶带位置检测部包括视觉检测相机，胶带切割部包括第一升降动力装置、切刀、吸附平台和第二升降动力装置，切刀的横截面为圆环状，切刀安装在第一升降动力装置的活动端，吸附平台安装在第二升降动力装置的活动端，废料出料部包括输送方向水平垂直于输送平台的输送方向的输送线和设置在输送线两侧的分刀，胶带去毛边部包括物料感应头和激光切割装置，物料感应头相对于激光切割装置设置在靠近分刀的一侧。

通过权限检测相机的设置，使得网布胶带上的缺陷部位可以被识别和标记，进而控制切刀和分刀对此部分缺陷部位不进行切割而进行分离，通过辊筒的设置保证了经过缺陷检测相机的网布都能够保持稳定匀速不晃动，通过吸附块的设置保证网布的平整不褶皱，进而提高了缺陷检测相机的检测效率和成功率，通过视觉检测相机监控网布周边的定位孔的位置，从而控制输送平台将网布的输送方向固定在一个设定的区域内，为后道的网布的切割提供的稳定的网布输送区域，通过横截面为圆环状的切刀的设置，使得网布可以直接切割为圆状，避免了按照设定的路线进行一条线切割的切割放置，大大加快的切割速度，在切刀在第一动力装置的带动下向下切割的时候，吸附平台开启吸附在第二动力装置的带动下下降到输送平台的输送平面之下，从而使得网布的切割更稳定快速，保证了网布的一次切割成型，通过输送线的设置使得不合格的网布在分刀的作用下与其他的网布分离并在输送线的作用下输送出工位，通过激光切割装置的设置，对切割完的圆形的网布边缘进行去毛刺的激光切割，保证了圆形网布的良品率，最后通过出料机器人将圆形的网布放置到预设的位置，从而避免了人工手动放置圆形的网布。

特别地，输送平台底部相对于吸附平台的位置设有吹风机。

通过吹风机的设置，使得残留在圆形网布上的切割废屑能够在强风的作用下吹离圆形网布的表面，保证了圆形网布表面的清洁度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：

图1为本实用新型中的网布胶带检测切割装置的结构图。

附图标记：1放卷部、2缺陷检测相机、3吸附块、4辊筒、5视觉检测相机、6第一升降动力装置、7切刀、8吸附平台、9第二升降动力装置、10输送线、11分刀、12物料感应头、13激光切割装置、14吹风机、15输送平台、16出料机器人

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

现有的网布在输送到客户端的时候，客户需要将网布进行裁切然后放置在注塑的产品中，使得注塑的产品能够包含网布从而增加产品的韧性和强度，在管状铸件中间增加网布还可以使得管状铸件实现过滤的功能。

现在的网布切除和网布放置一直都是利用人工进行操作的，人工切割网布的时候尺寸的偏差很难控制，而且切割效率很低，同时将网布放置在铸件内部时因为铸件还是熔融状态，所以温度非常高，对人员的生命安全具有一定的影响，同时使得人员的操作生产环境也较为炎热和恶劣。

为了能够实现网布胶带自动化切割和切割完的网布的放置，本实用新型的技术方案提供了网布胶带检测切割装置。技术方案如下：

下面根据图1对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，实用新型提供了网布胶带检测切割装置，包括放卷部1、输送平台15、缺陷检测部、胶带位置检测部、胶带切割部、废料出料部、胶带去毛边部和出料机器人16，缺陷检测部、胶带位置检测部、胶带切割部、废料出料部、胶带去毛边部和出料机器人16均设置在输送平台15上并在输送平台15上按照次序一字排开，缺陷检测部包括缺陷检测相机2、置于缺陷检测相机2和输送平台15之间的吸附块3和设置在吸附块3两侧的辊筒4，胶带位置检测部包括视觉检测相机5，胶带切割部包括第一升降动力装置6、切刀7、吸附平台8和第二升降动力装置9，切刀7的横截面为圆环状，切刀7安装在第一升降动力装置6的活动端，吸附平台8安装在第二升降动力装置9的活动端，废料出料部包括输送方向水平垂直于输送平台15的输送方向的输送线10和设置在输送线10两侧的分刀11，胶带去毛边部包括物料感应头12和激光切割装置13，物料感应头12相对于激光切割装置13设置在靠近分刀11的一侧。

通过权限检测相机的设置，使得网布胶带上的缺陷部位可以被识别和标记，进而控制切刀7和分刀11对此部分缺陷部位不进行切割而进行分离，通过辊筒4的设置保证了经过缺陷检测相机2的网布都能够保持稳定匀速不晃动，通过吸附块3的设置保证网布的平整不褶皱，进而提高了缺陷检测相机2的检测效率和成功率，通过视觉检测相机5监控网布周边的定位孔的位置，从而控制输送平台15将网布的输送方向固定在一个设定的区域内，为后道的网布的切割提供的稳定的网布输送区域，通过横截面为圆环状的切刀7的设置，使得网布可以直接切割为圆状，避免了按照设定的路线进行一条线切割的切割放置，大大加快的切割速度，在切刀7在第一动力装置的带动下向下切割的时候，吸附平台8开启吸附在第二动力装置的带动下下降到输送平台15的输送平面之下，从而使得网布的切割更稳定快速，保证了网布的一次切割成型，通过输送线10的设置使得不合格的网布在分刀11的作用下与其他的网布分离并在输送线10的作用下输送出工位，通过激光切割装置13的设置，对切割完的圆形的网布边缘进行去毛刺的激光切割，保证了圆形网布的良品率，最后通过出料机器人16将圆形的网布放置到预设的位置，从而避免了人工手动放置圆形的网布。

特别地，输送平台15底部相对于吸附平台8的位置设有吹风机14。

通过吹风机14的设置，使得残留在圆形网布上的切割废屑能够在强风的作用下吹离圆形网布的表面，保证了圆形网布表面的清洁度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (2)

1.网布胶带检测切割装置，其特征在于，包括放卷部(1)、输送平台(15)、缺陷检测部、胶带位置检测部、胶带切割部、废料出料部、胶带去毛边部和出料机器人(16)，所述缺陷检测部、所述胶带位置检测部、所述胶带切割部、所述废料出料部、所述胶带去毛边部和所述出料机器人(16)均设置在所述输送平台(15)上并在所述输送平台(15)上按照次序一字排开，所述缺陷检测部包括缺陷检测相机(2)、置于所述缺陷检测相机(2)和所述输送平台(15)之间的吸附块(3)和设置在所述吸附块(3)两侧的辊筒(4)，所述胶带位置检测部包括视觉检测相机(5)，所述胶带切割部包括第一升降动力装置(6)、切刀(7)、吸附平台(8)和第二升降动力装置(9)，所述切刀(7)的横截面为圆环状，所述切刀(7)安装在所述第一升降动力装置(6)的活动端，所述吸附平台(8)安装在所述第二升降动力装置(9)的活动端，所述废料出料部包括输送方向水平垂直于所述输送平台(15)的输送方向的输送线(10)和设置在所述输送线(10)两侧的分刀(11)，所述胶带去毛边部包括物料感应头(12)和激光切割装置(13)，所述物料感应头(12)相对于所述激光切割装置(13)设置在靠近所述分刀(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的网布胶带检测切割装置，其特征在于，所述输送平台(15)底部相对于所述吸附平台(8)的位置设有吹风机(14)。

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