CN210848707U - 电烙铁自动清洁装置及电烙铁组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电烙铁自动清洁装置及电烙铁组件，属于电烙铁清洁装置技术领域。本申请包括：套筒，被配置为放置电烙铁，且能使电烙铁的烙铁头形成穿出于套筒；吹气嘴，被配置为当电烙铁在套筒中放置到位时，吹气嘴对准烙铁头，以当从吹气嘴中吹出压缩气体时，吹掉烙铁头上的焊锡；电磁阀，被配置为与吹气嘴形成吹气气路；控制器，被配置为控制电磁阀的通断，以当控制电磁阀打开时，吹气气路中的压缩气体从吹气嘴中吹出；检测元件，被配置为当检测到套筒中放置有电烙铁时，向控制器发送检测到的电烙铁的信号，以使控制器控制电磁阀打开。通过本申请，可实现帮助用户自动清洗烙铁头上残留的焊锡，为用户提供方便，进而有助于保证手工焊接质量。

Description

电烙铁自动清洁装置及电烙铁组件

技术领域

本申请属于电烙铁清洁装置技术领域，具体涉及电烙铁自动清洁装置及电烙铁组件。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修非常重要的工具，主要用途是焊接元件及导线，广泛应用于电子产品的生产及维修中。对于一些需要手工焊接电子元件的电路板，可能会出现锡珠、锡渣短路等质量缺陷问题。导致该问题发生的原因包括：操作人员被要求通过海绵清洁烙铁头除锡，但在操作中感觉不便，而采用了甩锡方式除去烙铁头上残留的焊锡，该甩锡方式操作却容易导致将锡珠、锡渣甩落在电路板上，继而导致电路板质量缺陷问题的发生。

因而，有需求提供一种电烙铁自动清洁装置。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供电烙铁自动清洁装置及电烙铁组件，旨在帮助用户自动清洗烙铁头上的焊锡。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，

本申请提供一种电烙铁自动清洁装置，包括：

套筒，被配置为放置电烙铁，且能使所述电烙铁的烙铁头形成穿出于所述套筒；

吹气嘴，被配置为当所述电烙铁在所述套筒中放置到位时，所述吹气嘴对准烙铁头，以当从所述吹气嘴中吹出压缩气体时，吹掉所述烙铁头上的焊锡；

电磁阀，被配置为与所述吹气嘴形成吹气气路；

控制器，被配置为控制所述电磁阀的通断，以当控制所述电磁阀打开时，所述吹气气路中的压缩气体从所述吹气嘴中吹出；

检测元件，被配置为当检测到所述套筒中放置有所述电烙铁时，向所述控制器发送检测到的所述电烙铁的信号，以使所述控制器控制所述电磁阀打开。

进一步地，所述吹气嘴有多个，且围绕所述烙铁头分布。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

延时控制模块，被配置为当所述控制器接收到所述检测元件发送的检测到所述电烙铁的信号时，所述控制器通过所述延时控制模块控制所述电磁阀延时导通。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

指示灯，被配置为在所述电磁阀导通时，被所述控制器控制亮起第一指示颜色。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

延时触发模块，被配置为当所述电磁阀断开后，开始倒计时，并当倒计时结束时，向所述控制器发送控制信号，使所述控制器控制所述指示灯亮起第二指示颜色。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

壳体，被配置为给压缩气体吹掉所述烙铁头上焊锡提供一防护空间。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

锡渣盒，被配置为可抽拉地安装于所述壳体中，以承接从所述烙铁头上吹落掉的锡渣。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

海绵盒，被配置为形成在所述壳体的外侧一侧，以放置清洁所述烙铁头的海绵。

进一步地，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

消音器，被配置为安装在所述壳体上，以削弱从所述壳体中发出的噪音，所述噪音是在所述吹气嘴中吹出压缩气体时形成的。

第二方面，

本申请提供一种电烙铁组件，包括：

电烙铁；以及

如上述任一项述的电烙铁自动清洁装置。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

通过本申请提供的电烙铁自动清洁装置，当电烙铁在套筒中放置到位时，利用从吹气嘴中吹出的压缩气体，来吹掉烙铁头上残留的焊锡，实现了帮助用户自动清洗烙铁头上残留的焊锡，为用户提供方便，进而有助于保证手工焊接质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的第一视角结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的第二视角结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的控制部分结构示意图；

图4为本申请另一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的控制部分结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

图1为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的第一视角结构示意图，图2为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的第二视角结构示意图，图3为本申请一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的控制部分结构示意图，如图1至图3所示，该电烙铁自动清洁装置11包括：

套筒101，被配置为放置电烙铁12，且能使所述电烙铁12的烙铁头形成穿出于所述套筒101；

吹气嘴102，被配置为当所述电烙铁12在所述套筒101中放置到位时，所述吹气嘴102对准烙铁头12a，以当从所述吹气嘴102中吹出压缩气体时，吹掉所述烙铁头12a上的焊锡；

电磁阀103，被配置为与所述吹气嘴102形成吹气气路；

控制器104，被配置为控制所述电磁阀103的通断，以当控制所述电磁阀103打开时，所述吹气气路中的压缩气体从所述吹气嘴102中吹出；

检测元件105，被配置为当检测到所述套筒101中放置有所述电烙铁12时，向所述控制器104发送检测到的所述电烙铁12的信号，以使所述控制器104控制所述电磁阀103打开。

具体的，用户在使用电烙铁12进行焊接过程中，电烙铁12的烙铁头12a上会残留有焊锡，需要清洁干净，在实际操作中，一些用户采用甩锡方式除去烙铁头12a上残留的焊锡，该甩锡方式操作虽然省事，但该甩锡方式操作却容易导致将锡珠、锡渣甩落在电路板上，继而导致电路板质量缺陷问题的发生。

而通过上述提供的电烙铁12自动清洁装置11方案，用户在使用电烙铁12进行焊接后，电烙铁12的烙铁头12a上残留有焊锡，需要清洁干净，将电烙铁12插到套筒101中，当电烙铁12在套筒101中放置到位时，利用从吹气嘴102中吹出的压缩气体，来吹掉烙铁头12a上残留的焊锡，实现了帮助用户自动清洗烙铁头12a上残留的焊锡，为用户提供方便，进而有助于保证手工焊接质量。

在具体应用中，可以利用厂务提供的压缩气体源，比如，压缩空气储气罐、压缩氮气储气罐，通过气路接到吹气嘴102，使吹气嘴102能吹出压缩空气。

具体的，该实施例方案为通过检测元件105的检测来实现自动检测触发对电烙铁12进行自动清洗，在具体应用中，检测元件105可以进行如下设置：检测元件105被安装位于套筒101前端的某一固定位置，即当电烙铁12的烙铁头12a穿出套筒101后，电烙铁12穿出套筒101的部分能被检测元件105检测到；检测元件105也可以设置在套筒101中，当电烙铁12插入套筒101中时，能被检测元件105检测到。由此，当检测元件105检测到电烙铁12后，会向控制器104发送一个检测到电烙铁12的信号，比如，可以是一个高电平信号，以此来触发控制器104控制电磁阀103打开。

在具体应用中，控制器104可以是PLC控制器，也可以是一个单片机，通过接收检测元件105发送的高电平信号来触发控制电磁阀103打开。

对于检测元件105，可以采用光电传感器、霍尔传感器等，来实现对电烙铁12的检测，对于光电传感器、霍尔传感器等的使用方法，可以参考相关技术中的具体产品，在此不做赘述。

如图2所示，在一个实施例中，所述吹气嘴102有多个，且围绕所述烙铁头12a分布。

具体的，吹气嘴102可以是两个、三个等，形成环绕烙铁头12a均匀分布，当电磁阀打开时，各个吹气嘴102同时向烙铁头12a吹气，一方面能使烙铁头12a上残留的焊锡能被吹干净，另一方面，可以通过预先设定各个吹气嘴102的吹气角度，通过所有吹气嘴102吹气的共同作用，对焊锡的掉落形成约束，使烙铁头12a上残留的焊锡向特定方向掉落。

图4为本申请另一个实施例提供的电烙铁自动清洁装置的控制部分结构示意图，如图4所示，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

延时控制模块106，被配置为当所述控制器104接收到所述检测元件105发送的检测到所述电烙铁12的信号时，所述控制器104通过所述延时控制模块106控制所述电磁阀103延时导通。

具体的，延时控制模块106可以采用相关技术中的延时继电器KT或者延时开关电路来实现，延时控制模块106具有通断端和控制端，延时控制模块106的通断端常态为断开，将延时控制模块106的通断端串接在控制器104与电磁阀103之间的线路上，以及将延时控制模块106的控制端与控制器104连接，在控制器104接收到检测元件105发送的检测到所述电烙铁12的信号时，控制器104向延时控制模块106发送一个控制信号，使延时控制模块106延时预先设定的时长后，电磁阀103被控制导通。

通过延时控制模块106的延时动作，使电烙铁12在套筒101中放置到位后，再对烙铁头12a吹气，比如，延时模块设定延时1.5秒，在检测元件105检测到电烙铁12后，延时模块延时1.5秒期间，足够将电烙铁12放置到位，然后再控制吹气嘴102吹气，吹掉烙铁头12a上残留的焊锡，其实现了对准一个静态的电烙铁12进行吹气，可使烙铁头12a上残留的焊锡顺着烙铁头12a被吹掉；而当检测到电烙铁12时，吹气嘴102即被控制吹气，形成了对动态插入的烙铁头12a进行吹气，虽然也能吹掉焊锡，但焊锡掉落方向可能就不会太准确。

如图3和图4所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

指示灯107，被配置为在所述电磁阀103导通时，被所述控制器104控制亮起第一指示颜色。

具体的，指示灯107可以采用LED指示灯，控制器104在控制电磁阀103导通的同时，以此为触发，控制指示灯107亮起第一指示颜色，比如，亮起红色，以提示开始吹气工作。

如图4所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

延时触发模块108，被配置为当所述电磁阀103断开后，开始倒计时，并当倒计时结束时，向所述控制器104发送控制信号，使所述控制器104控制所述指示灯107亮起第二指示颜色。

具体的，延时触发模块108可以采用相关技术中的延时触发电路来实现，比如，555延时触发电路，延时触发模块108的输入端接在控制器104与电磁阀103之间的线路上，输出端与控制器104连接，在电磁阀103被控制断开时，由此延时触发模块108接收到一个断开的信号，使延时触发模块108延时预先设定的时长后，再向控制器104发送控制信号，来使控制器104控制指示灯107亮起第二指示颜色，比如，控制指示灯107由红色改为亮起绿色。

通过延时触发模块108的延时触发，在电磁阀103断开之后，延时预设时长改变指示灯107的提示颜色，比如，延时3秒改变指示灯107的提示颜色，以通过改变的提示颜色来提醒用户可以将电烙铁12拿出使用。其目的是：在电磁阀103断开之后，停止对烙铁头12a吹气，在延时触发模块108的延时时长内，烙铁头12a温度回升到工作温度范围内，然后，再提示通过改变的提示颜色来提醒用户可以将电烙铁12拿出使用。比如，烙铁头12a工作温度控制在390℃±10℃，在通过吹气嘴102对烙铁头12a吹气后，烙铁头12a温度可能会下降20-30℃，如果直接拿出使用，不能保证工艺要求，通过延时触发模块108延时3秒，利用这延时的3秒，烙铁头12a提升自身温度至390℃±10℃，延时3秒之后，再来触发改变指示灯107的变成显示绿色，提醒用户可以将电烙铁12拿出使用，此时，烙铁头12a的工作温度能够满足工艺要求。

如图1所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

壳体109，被配置为给压缩气体吹掉所述烙铁头12a上焊锡提供一防护空间。

具体的，通过壳体109，来给压缩气体吹掉所述烙铁头12a上焊锡提供一防护空间，保证吹掉的焊锡设置壳体109内部的防护空间中，来提升安全性。

在实际应用中，壳体109可以通过多个侧板拼合形成。

如图1所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

锡渣盒110，被配置为可抽拉地安装于所述壳体109中，以承接从所述烙铁头12a上吹落掉的锡渣。

具体的，可将锡渣盒110设置在壳体109底部，以及将吹气嘴102吹掉焊锡的方向设置为面向锡渣盒110，保证锡渣掉落在锡渣盒110中，锡渣盒110被配置为可抽拉地安装于壳体109中，即形成抽屉的形式，便于将锡渣盒110抽拉出清理盒中的锡渣。

如图1所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

海绵盒111，被配置为形成在所述壳体109的外侧一侧，以放置清洁所述烙铁头12a的海绵。

具体的，作为一种可选方案，本申请仍可以配置一个海绵盒111，利用海绵盒111中的海绵来清洁烙铁头12a。

如图1所示，在一个实施例中，所述电烙铁12自动清洁装置11还包括：

消音器112，被配置为安装在所述壳体109上，以削弱从所述壳体109中发出的噪音，所述噪音是在所述吹气嘴102中吹出压缩气体时形成的。

具体的，电烙铁12自动清洁装置11通过吹气清洁烙铁头12a上残留的焊锡时，是使用压缩气体吹气，因而，可能会导致形成较大的工作噪音，通过在壳体109上安装消音器112，能够有效地削弱在壳体109中形成的工作噪音。

如图1和图2所示，本申请提供一种电烙铁组件，包括：

电烙铁12；以及

如上述任一项述的电烙铁12自动清洁装置11。

关于上述电烙铁组件实施例中的电烙铁12自动清洁装置11，其中各个部件的具体方式已经在上述有关的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“多”的含义是指至少两个。

应该理解，当我们称部件被“连接”到另一部件时，它可以直接连接到其他部件，或者也可以通过中间部件实现两者的连接。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电烙铁自动清洁装置，其特征在于，包括：

套筒，被配置为放置电烙铁，且能使所述电烙铁的烙铁头形成穿出于所述套筒；

吹气嘴，被配置为当所述电烙铁在所述套筒中放置到位时，所述吹气嘴对准烙铁头，以当从所述吹气嘴中吹出压缩气体时，吹掉所述烙铁头上的焊锡；

电磁阀，被配置为与所述吹气嘴形成吹气气路；

控制器，被配置为控制所述电磁阀的通断，以当控制所述电磁阀打开时，所述吹气气路中的压缩气体从所述吹气嘴中吹出；

检测元件，被配置为当检测到所述套筒中放置有所述电烙铁时，向所述控制器发送检测到的所述电烙铁的信号，以使所述控制器控制所述电磁阀打开。

2.根据权利要求1所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述吹气嘴有多个，且围绕所述烙铁头分布。

3.根据权利要求1所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

延时控制模块，被配置为当所述控制器接收到所述检测元件发送的检测到所述电烙铁的信号时，所述控制器通过所述延时控制模块控制所述电磁阀延时导通。

4.根据权利要求1所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

指示灯，被配置为在所述电磁阀导通时，被所述控制器控制亮起第一指示颜色。

5.根据权利要求4所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

延时触发模块，被配置为当所述电磁阀断开后，开始倒计时，并当倒计时结束时，向所述控制器发送控制信号，使所述控制器控制所述指示灯亮起第二指示颜色。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

壳体，被配置为给压缩气体吹掉所述烙铁头上焊锡提供一防护空间。

7.根据权利要求6所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

锡渣盒，被配置为可抽拉地安装于所述壳体中，以承接从所述烙铁头上吹落掉的锡渣。

8.根据权利要求7所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

海绵盒，被配置为形成在所述壳体的外侧一侧，以放置清洁所述烙铁头的海绵。

9.根据权利要求7所述的电烙铁自动清洁装置，其特征在于，所述电烙铁自动清洁装置还包括：

消音器，被配置为安装在所述壳体上，以削弱从所述壳体中发出的噪音，所述噪音是在所述吹气嘴中吹出压缩气体时形成的。

10.一种电烙铁组件，其特征在于，包括：

电烙铁；以及

如权利要求1-9任一项述的电烙铁自动清洁装置。

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