CN210847903U - 一种带钢钢板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢钢板冲孔装置，包括运输机架、模具切换装置、模具推进装置和冲孔装置，其特征在于：所述运输机架横向水平铺设，所述运输机架中央设置所述冲孔装置，所述运输机架后端设置所述模具切换装置和所述模具推进装置，所述模具推进装置后端设有气缸座，所述模具推进装置前端导出气动推杆，所述气动推杆导入所述模具切换装置内，所述模具切换装置顶端安装有移动梁，所述移动梁底端滑动连接有冲孔模具机械夹手，所述冲孔装置下端的所述运输机架上开设有一凹形模具块卡槽。本实用新型能够根据带钢、钢板的冲孔需求，自动更换冲孔模具来适用相应带钢、钢板的冲孔工作，无需人力进行更换模具，安全性高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体是一种带钢钢板冲孔装置。
背景技术
钢板冲孔网就是在金属板材上冲压出各种孔型的金属板，通常以镀锌钢板、不锈钢板、铜板、铝板、镍板及合金板为原料，经冲床通过模具冲压而成。产品具有美观、整体性强、网孔均匀、网面平滑、易于加工、成本低廉等特点。用途：各类异形孔板网用于食品机械、烘干筛板、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网，用于平台、踏板，过滤器和各种过滤阀门等。
现有的带钢钢板冲孔，通过人工进行更换模具，安全性差，自动化程度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢钢板冲孔装置，能够根据带钢、钢板的冲孔需求，自动更换冲孔模具来适用相应带钢、钢板的冲孔工作，无需人力进行更换模具，安全性高，自动化程度高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢钢板冲孔装置，包括运输机架、模具切换装置、模具推进装置和冲孔装置，其特征在于：所述运输机架横向水平铺设，所述运输机架中央设置所述冲孔装置，所述运输机架后端设置所述模具切换装置和所述模具推进装置，所述模具推进装置后端设有气缸座，所述模具推进装置前端导出气动推杆，所述气动推杆导入所述模具切换装置内，所述模具切换装置顶端安装有移动梁，所述移动梁底端滑动连接有冲孔模具机械夹手，所述冲孔装置下端的所述运输机架上开设有一凹形模具块卡槽，所述运输机架前端铺设有运输轨道，所述运输轨道延伸至所述凹形模具块卡槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述模具切换装置和所述冲孔装置均开设有工作窗口，所述运输机架通过导入所述工作窗口内而穿行于所述模具切换装置和所述冲孔装置之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹形模具块卡槽后端的运输机架上还开设有模具推进辅助通道，所述模具推进辅助通道从所述冲孔装置延伸至所述模具推进装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述气动推杆通过气动连接件与所述气缸座连接，所述气缸座控制所述气动推杆伸缩推进，所述冲孔模具机械夹手卸掉冲孔模具后通过所述气动推杆推动冲孔模具卡入所述凹形模具块卡槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述冲孔装置上端设有冲压头，所述冲压头与所述凹形模具块卡槽上下相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带钢钢板冲孔装置，能够根据带钢、钢板的冲孔需求，自动更换冲孔模具来适用相应带钢、钢板的冲孔工作，无需人力进行更换模具，安全性高，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、运输机架；2、模具切换装置；3、模具推进装置；4、冲孔装置；5、气缸座；6、气动推杆；7、移动梁；8、冲孔模具机械夹手；9、凹形模具块卡槽；10、运输轨道；11、工作窗口；12、模具推进辅助通道；13、冲压头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带钢钢板冲孔装置，包括运输机架 1、模具切换装置2、模具推进装置3和冲孔装置4，所述运输机架1横向水平铺设，所述运输机架1中央设置所述冲孔装置4，所述运输机架1后端设置所述模具切换装置2和所述模具推进装置3，所述模具推进装置3后端设有气缸座5，所述模具推进装置3前端导出气动推杆6，所述气动推杆6导入所述模具切换装置2内，所述模具切换装置2顶端安装有移动梁7，所述移动梁7底端滑动连接有冲孔模具机械夹手8，所述冲孔装置4下端的所述运输机架1上开设有一凹形模具块卡槽9，所述运输机架1前端铺设有运输轨道10，所述运输轨道10延伸至所述凹形模具块卡槽9。
所述模具切换装置2和所述冲孔装置4均开设有工作窗口11，所述运输机架1通过导入所述工作窗口11内而穿行于所述模具切换装置2和所述冲孔装置 4之间。
所述凹形模具块卡槽9后端的运输机架1上还开设有模具推进辅助通道12，所述模具推进辅助通道12从所述冲孔装置4延伸至所述模具推进装置3。
所述气动推杆6通过气动连接件与所述气缸座5连接，所述气缸座5控制所述气动推杆6伸缩推进，所述冲孔模具机械夹手8卸掉冲孔模具后通过所述气动推杆6推动冲孔模具卡入所述凹形模具块卡槽9。
所述冲孔装置4上端设有冲压头13，所述冲压头13与所述凹形模具块卡槽 9上下相对设置。
本实用新型的工作原理为：
运输机架1横向水平铺设，运输机架1中央设置所述冲孔装置4，运输机架 1后端设置模具切换装置2和模具推进装置3，模具推进装置3后端设有气缸座 5，模具推进装置3前端导出气动推杆6，气动推杆6导入模具切换装置2内，模具切换装置2顶端安装有移动梁7，移动梁7底端滑动连接有冲孔模具机械夹手8，模具切换装置2和冲孔装置4均开设有工作窗口11，运输机架1通过导入工作窗口11内而穿行于模具切换装置2和冲孔装置4之间。
冲孔装置4下端的运输机架1上开设有一凹形模具块卡槽9，冲孔装置4上端设有冲压头13，冲压头13与凹形模具块卡槽9上下相对设置，运输机架1前端铺设有运输轨道10，运输轨道10延伸至凹形模具块卡槽9，气动推杆6通过气动连接件与气缸座5连接，气缸座5控制气动推杆6伸缩推进，冲孔模具机械夹手8卸掉冲孔模具后通过气动推杆6推动冲孔模具卡入凹形模具块卡槽9。
本实用新型能够根据带钢、钢板的冲孔需求，自动更换冲孔模具来适应相应带钢、钢板的冲孔工作，无需人力进行更换模具，安全性高，自动化程度高，冲孔模具通过冲孔模具机械夹手8放到模具推进辅助通道12，然后利用模具推进装置3将冲孔模具顶入凹形模具块卡槽9，然后将板材运到冲孔装置4下方结合凹形模具块卡槽9进行冲孔工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种带钢钢板冲孔装置，包括运输机架(1)、模具切换装置(2)、模具推进装置(3)和冲孔装置(4)，其特征在于：所述运输机架(1)横向水平铺设，所述运输机架(1)中央设置所述冲孔装置(4)，所述运输机架(1)后端设置所述模具切换装置(2)和所述模具推进装置(3)，所述模具推进装置(3)后端设有气缸座(5)，所述模具推进装置(3)前端导出气动推杆(6)，所述气动推杆(6)导入所述模具切换装置(2)内，所述模具切换装置(2)顶端安装有移动梁(7)，所述移动梁(7)底端滑动连接有冲孔模具机械夹手(8)，所述冲孔装置(4)下端的所述运输机架(1)上开设有一凹形模具块卡槽(9)，所述运输机架(1)前端铺设有运输轨道(10)，所述运输轨道(10)延伸至所述凹形模具块卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢钢板冲孔装置，其特征在于：所述模具切换装置(2)和所述冲孔装置(4)均开设有工作窗口(11)，所述运输机架(1)通过导入所述工作窗口(11)内而穿行于所述模具切换装置(2)和所述冲孔装置(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种带钢钢板冲孔装置，其特征在于：所述凹形模具块卡槽(9)后端的运输机架(1)上还开设有模具推进辅助通道(12)，所述模具推进辅助通道(12)从所述冲孔装置(4)延伸至所述模具推进装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带钢钢板冲孔装置，其特征在于：所述气动推杆(6)通过气动连接件与所述气缸座(5)连接，所述气缸座(5)控制所述气动推杆(6)伸缩推进，所述冲孔模具机械夹手(8)卸掉冲孔模具后通过所述气动推杆(6)推动冲孔模具卡入所述凹形模具块卡槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种带钢钢板冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(4)上端设有冲压头(13)，所述冲压头(13)与所述凹形模具块卡槽(9)上下相对设置。
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