CN210847793U - 稳定性高且便于调节角度的手动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，包括弯管机底板，所述弯管机底板的顶端安装有踏杆，所述弯管机底板的顶端对应踏杆一侧位置处对称连接有固定板，所述固定板的顶端均匀安装有固定夹，所述弯管机底板的底端连接有加固底块，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的弯管连杆、弯管固定带、角度限定旋钮、刻度标和连接槽，可对管道进行固定，并可调整管道弯折的角度，从而可对管道进行多角度弯折，便于快速便捷的调节管道弯折的角度，通过设置的安装螺栓、安装底板、加固底块和防滑底垫，可对弯管机底板与地面进行固定连接，并可在弯管机底板放置在地面上时，使弯管机底板放置的更加稳固。

Description

稳定性高且便于调节角度的手动弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体为稳定性高且便于调节角度的手动弯管机。

背景技术

手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机，不用加热灌沙等工艺，弯曲圆弧光滑、清晰、变形小，使用方便，便于携带，现代企业的加工厂，常常需要对钢管进行折弯，对于小批量钢管的折弯一般是采用手动弯管机；

目前市场上现有的手动弯管机使用时，无法很好的调整管道弯折时的角度，管道弯折角度有所限制，难以进行调节，容易因此影响管道弯折所需的时间，且现有的手动弯管机使用时，对管道进行弯折时的稳定性较差，容易因弯折时用力过大，弯管机出现异动，导致管道弯折时出现偏差的情况。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法很好的调整管道弯折时的角度，管道弯折角度有所限制，难以进行调节，容易因此影响管道弯折所需的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，包括弯管机底板，所述弯管机底板的顶端安装有踏杆，所述弯管机底板的顶端对应踏杆一侧位置处对称连接有固定板，所述固定板的顶端均匀安装有固定夹，所述弯管机底板的底端连接有加固底块，所述加固底块的底端连接有防滑底垫；

所述弯管机底板的顶端对应固定板一侧位置处安装有多角度弯管机构，所述多角度弯管机构包括固定圆块、弯管连杆、弯管放置槽、弯管握把、防滑纹、弯管固定带、弯管圆块、连接槽、刻度标、角度限定旋钮和连接底块；

所述弯管机底板的顶端对应固定板一侧位置处安装有固定圆块，所述固定圆块的外侧对称转动连接有弯管连杆，所述弯管连杆的一端开设有弯管放置槽，所述弯管连杆的另一端连接有弯管握把，所述弯管握把的外侧均匀开设有防滑纹，所述弯管连杆的的一端对应弯管放置槽外侧位置处连接有弯管固定带，所述弯管机底板的顶端对应固定圆块一侧位置处连接有弯管圆块，所述弯管机底板的顶端对应弯管圆块外侧位置处均匀开设有连接槽，所述弯管机底板的顶端对应连接槽一侧位置处均匀开设有刻度标，所述弯管机底板的顶端对应连接槽位置处嵌入安装有角度限定旋钮，所述弯管机底板的底端对应连接槽下方位置处连接底块。

优选的，所述刻度标和连接槽均以弯管圆块和固定圆块中间位置处为圆心呈圆周分布，相邻两个所述刻度标之间角度相同，相邻两个所述连接槽之间角度相同。

优选的，所述角度限定旋钮的底端穿过连接槽与连接底块啮合连接，所述角度限定旋钮、固定圆块和弯管圆块的顶端面均在同一水平面内。

优选的，所述弯管机底板的底端对应加固底块一侧位置处连接有固定连接机构，所述固定连接机构包括稳定底块、连接柱、安装底板和安装螺栓；

所述弯管机底板的底端对应加固底块一侧位置处连接有稳定底块，所述弯管机底板的底端对应稳定底块的一侧位置处连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有安装底板，所述安装底板的顶端均匀嵌入安装有安装螺栓。

优选的，所述连接柱与弯管机底板之间通过螺纹啮合连接，所述安装底板的底端面与防滑底垫的底端面在同一平面内。

优选的，所述稳定底块的底端面为磨砂，所述稳定底块的厚度等于加固底块的厚度和防滑底垫的厚度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的弯管连杆、弯管固定带、角度限定旋钮、刻度标和连接槽，对放置在弯管放置槽内的管道进行固定，可通过刻度标调整管道弯折的角度，从而可对管道进行多角度弯折，便于快速便捷的调节管道弯折的角度。

2、通过设置的安装螺栓、安装底板、加固底块和防滑底垫，可对弯管机底板与地面进行固定连接，并可在弯管机底板放置在地面上时，使弯管机底板放置的更加稳固，增加了管道弯折时的稳定性。

3、通过设置的固定板和固定夹，可对未弯折的管道通过固定夹固定后放置在固定板上进行固定，便于对多个管道进行收纳，从而增加了管道弯折时的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加固底块和防滑底垫的安装结构示意图；

图3是本实用新型多角度弯管机构的结构示意图；

图4是本实用新型弯管固定带和连接底块的安装结构示意图；

图5是本实用新型固定连接机构的结构示意图；

图中标号：1、弯管机底板；2、踏杆；3、固定板；4、固定夹；5、加固底块；6、防滑底垫；

7、多角度弯管机构；701、固定圆块；702、弯管连杆；703、弯管放置槽；704、弯管握把；705、防滑纹；706、弯管固定带；707、弯管圆块；708、连接槽；709、刻度标；710、角度限定旋钮；711、连接底块；

8、固定连接机构；801、稳定底块；802、连接柱；803、安装底板；804、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，包括弯管机底板1，弯管机底板1的顶端安装有踏杆2，弯管机底板1的顶端对应踏杆2一侧位置处对称连接有固定板3，固定板3的顶端均匀安装有固定夹4，弯管机底板1的底端连接有加固底块5，加固底块5的底端连接有防滑底垫6；

弯管机底板1的顶端对应固定板3一侧位置处安装有多角度弯管机构7，多角度弯管机构7包括固定圆块701、弯管连杆702、弯管放置槽703、弯管握把704、防滑纹705、弯管固定带706、弯管圆块707、连接槽708、刻度标709、角度限定旋钮710和连接底块711；

弯管机底板1的顶端对应固定板3一侧位置处安装有固定圆块701，固定圆块701的外侧对称转动连接有弯管连杆702，弯管连杆702的一端开设有弯管放置槽703，弯管连杆702的另一端连接有弯管握把704，弯管握把704的外侧均匀开设有防滑纹705，弯管连杆702的的一端对应弯管放置槽703外侧位置处连接有弯管固定带706，弯管机底板1的顶端对应固定圆块701一侧位置处连接有弯管圆块707，弯管机底板1的顶端对应弯管圆块707外侧位置处均匀开设有连接槽708，弯管机底板1的顶端对应连接槽708一侧位置处均匀开设有刻度标709，弯管机底板1的顶端对应连接槽708位置处嵌入安装有角度限定旋钮710，弯管机底板1的底端对应连接槽708下方位置处连接底块711，刻度标709和连接槽708均以弯管圆块707和固定圆块701中间位置处为圆心呈圆周分布，相邻两个刻度标709之间角度相同，相邻两个连接槽708之间角度相同，便于通过刻度标709对连接槽708与弯管圆块707之间角度进行标识，角度限定旋钮710的底端穿过连接槽708与连接底块711啮合连接，角度限定旋钮710、固定圆块701和弯管圆块707的顶端面均在同一水平面内，便于角度限定旋钮710的安装和固定。

弯管机底板1的底端对应加固底块5一侧位置处连接有固定连接机构8，固定连接机构8包括稳定底块801、连接柱802、安装底板803和安装螺栓804；

弯管机底板1的底端对应加固底块5一侧位置处连接有稳定底块801，弯管机底板1的底端对应稳定底块801的一侧位置处连接有连接柱802，连接柱802的底端连接有安装底板803，安装底板803的顶端均匀嵌入安装有安装螺栓804，连接柱802与弯管机底板1之间通过螺纹啮合连接，安装底板803的底端面与防滑底垫6的底端面在同一平面内，便于保持弯管机底板1与地面之间为平行状态，避免弯管机底板1出现倾斜的情况，稳定底块801的底端面为磨砂，稳定底块801的厚度等于加固底块5的厚度和防滑底垫6的厚度之和，便于通过稳定底块801对弯管机底板1与地面之间进行稳定防滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：该稳定性高且便于调节角度的手动弯管机使用时，可将需要弯折的管道放置在弯管连杆702一端的弯管放置槽703内，并通过弯管固定带706对放置在弯管放置槽703内的管道进行固定，并可根据需要弯折的角度，将角度限定旋钮710旋动至对应刻度标709的连接槽708内，通过连接底块711对角度限定旋钮710进行固定，使用者脚步踏在踏杆2上，使用双手握住弯管握把704，带动弯管连杆702以固定圆块701为圆心转动，从而通过弯管圆块707和弯管连杆702对管道进行弯折，并在管道与角度限定旋钮710接触时，管道弯折到达指定角度，便于调节管道弯折的角度；

通过安装螺栓804可将安装底板803固定安装在地面上，随后将弯管机底板1与连接柱802之间通过螺纹进行啮合连接，可对弯管机底板1与地面进行固定连接，通过弯管机底板1底端连接的加固底块5和防滑底垫6，结合稳定底块801，可在弯管机底板1放置在地面上时，使弯管机底板1放置的更加稳固，增加了管道弯折时的稳定性；

通过弯管机底板1顶端连接的固定板3和固定夹4，可将未弯折的管道通过固定夹4固定后放置在固定板3上进行固定，便于管道弯折前的收纳和固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，包括弯管机底板（1），其特征在于：所述弯管机底板（1）的顶端安装有踏杆（2），所述弯管机底板（1）的顶端对应踏杆（2）一侧位置处对称连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶端均匀安装有固定夹（4），所述弯管机底板（1）的底端连接有加固底块（5），所述加固底块（5）的底端连接有防滑底垫（6）；

所述弯管机底板（1）的顶端对应固定板（3）一侧位置处安装有多角度弯管机构（7），所述多角度弯管机构（7）包括固定圆块（701）、弯管连杆（702）、弯管放置槽（703）、弯管握把（704）、防滑纹（705）、弯管固定带（706）、弯管圆块（707）、连接槽（708）、刻度标（709）、角度限定旋钮（710）和连接底块（711）；

所述弯管机底板（1）的顶端对应固定板（3）一侧位置处安装有固定圆块（701），所述固定圆块（701）的外侧对称转动连接有弯管连杆（702），所述弯管连杆（702）的一端开设有弯管放置槽（703），所述弯管连杆（702）的另一端连接有弯管握把（704），所述弯管握把（704）的外侧均匀开设有防滑纹（705），所述弯管连杆（702）的一端对应弯管放置槽（703）外侧位置处连接有弯管固定带（706），所述弯管机底板（1）的顶端对应固定圆块（701）一侧位置处连接有弯管圆块（707），所述弯管机底板（1）的顶端对应弯管圆块（707）外侧位置处均匀开设有连接槽（708），所述弯管机底板（1）的顶端对应连接槽（708）一侧位置处均匀开设有刻度标（709），所述弯管机底板（1）的顶端对应连接槽（708）位置处嵌入安装有角度限定旋钮（710），所述弯管机底板（1）的底端对应连接槽（708）下方位置处连接底块（711）。

2.根据权利要求1所述的稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，其特征在于，所述刻度标（709）和连接槽（708）均以弯管圆块（707）和固定圆块（701）中间位置处为圆心呈圆周分布，相邻两个所述刻度标（709）之间角度相同，相邻两个所述连接槽（708）之间角度相同。

3.根据权利要求1所述的稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，其特征在于，所述角度限定旋钮（710）的底端穿过连接槽（708）与连接底块（711）啮合连接，所述角度限定旋钮（710）、固定圆块（701）和弯管圆块（707）的顶端面均在同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，其特征在于，所述弯管机底板（1）的底端对应加固底块（5）一侧位置处连接有固定连接机构（8），所述固定连接机构（8）包括稳定底块（801）、连接柱（802）、安装底板（803）和安装螺栓（804）；

所述弯管机底板（1）的底端对应加固底块（5）一侧位置处连接有稳定底块（801），所述弯管机底板（1）的底端对应稳定底块（801）的一侧位置处连接有连接柱（802），所述连接柱（802）的底端连接有安装底板（803），所述安装底板（803）的顶端均匀嵌入安装有安装螺栓（804）。

5.根据权利要求4所述的稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，其特征在于，所述连接柱（802）与弯管机底板（1）之间通过螺纹啮合连接，所述安装底板（803）的底端面与防滑底垫（6）的底端面在同一平面内。

6.根据权利要求4所述的稳定性高且便于调节角度的手动弯管机，其特征在于，所述稳定底块（801）的底端面为磨砂，所述稳定底块（801）的厚度等于加固底块（5）的厚度和防滑底垫（6）的厚度之和。

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