CN210704529U - 电气钢导管敷设压紧钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电气钢导管敷设压紧钳，其中固定扳手和活动压紧杆均竖向设置，钳口设置在固定扳手上，管径调节竖杆位于固定扳手的正上方并穿设钳口且与钳口螺纹啮合，活动压紧杆位于管径调节竖杆的正下方，下端位于固定扳手中，上端穿设钳口从而与管径调节竖杆的下端相对设置，活动扳手的一端位于固定扳手的一侧外，中部绕前后方向可转动连接固定扳手的一侧，另一端穿设固定扳手的一侧并抵靠在活动压紧杆的下端下。本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳能紧固钢导管和套管接头，固定牢靠，电气连接可靠，使用方便，省时省力，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

电气钢导管敷设压紧钳

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及建筑工程机电安装技术领域，具体是指一种电气钢导管敷设压紧钳。

背景技术

电气导管敷设在机电安装施工中是非常重要的一项工作，在电气导管敷设施工中，钢导管的接头连接一般都是采用一根两头带有紧固螺钉的套管接头。将要接在一起的两根钢导管分别插到套管接头的两头之后拧紧紧固螺钉保证两根钢导管之间连接固定、电气连接可靠。

每根套管接头上有两个紧固螺钉，紧固螺钉比较小，有些管段敷设在钢筋底层或者梁、板、柱内，想要校紧紧固螺钉很不方便也耗时耗力，所以有些施工人员为图方便在施工之前就将紧固螺钉拧下，施工时将接头连接处用胶带缠绑，这样固定不牢固，电气连接也不可靠。

因此，需要提供一种电气钢导管敷设压紧钳，其能紧固钢导管和套管接头，固定牢靠，电气连接可靠，使用方便，省时省力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种电气钢导管敷设压紧钳，其能紧固钢导管和套管接头，固定牢靠，电气连接可靠，使用方便，省时省力，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种电气钢导管敷设压紧钳，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳，其特点是，包括钳口、管径调节竖杆、活动压紧杆、固定扳手和活动扳手，其中：

所述固定扳手和所述活动压紧杆均竖向设置，所述钳口设置在所述固定扳手上，所述管径调节竖杆位于所述固定扳手的正上方并穿设所述钳口且与所述钳口螺纹啮合，所述活动压紧杆位于所述管径调节竖杆的正下方，所述活动压紧杆的下端位于所述固定扳手中，所述活动压紧杆的上端穿设所述钳口从而与所述管径调节竖杆的下端相对设置，所述活动扳手的一端位于所述固定扳手的一侧外，所述活动扳手的中部绕前后方向可转动连接所述的固定扳手的一侧，所述活动扳手的另一端穿设所述的固定扳手的一侧并抵靠在所述的活动压紧杆的下端下。

较佳地，所述钳口为反C形钳口。

较佳地，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第一管径调节螺母，所述第一管径调节螺母安装在所述钳口上，所述管径调节竖杆依次穿设所述第一管径调节螺母和所述钳口且与所述第一管径调节螺母螺纹啮合。

较佳地，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括弹性件，所述弹性件竖向设置在所述固定扳手中，所述弹性件的下端和上端分别抵靠所述的活动压紧杆的下端和所述钳口的外侧面的朝向所述固定扳手的位置用于趋向于使所述活动压紧杆向下移动。

更佳地，所述的活动压紧杆的下端的侧面横向延伸有凸部，所述的弹性件的下端抵靠所述凸部。

更佳地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述的活动压紧杆的下端上。

较佳地，所述的固定扳手的一侧为所述固定扳手的右侧。

较佳地，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括管径调节横杆，所述管径调节横杆沿左右方向设置并穿设所述钳口且与所述钳口螺纹啮合，所述管径调节横杆朝向所述管径调节竖杆和所述活动压紧杆之间的位置。

更佳地，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第二管径调节螺母，所述第二管径调节螺母安装在所述钳口上，所述管径调节横杆依次穿设所述第二管径调节螺母和所述钳口且与所述第二管径调节螺母螺纹啮合。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳的固定扳手和活动压紧杆均竖向设置，钳口设置在固定扳手上，管径调节竖杆位于固定扳手的正上方并穿设钳口且与钳口螺纹啮合，活动压紧杆位于管径调节竖杆的正下方，下端位于固定扳手中，上端穿设钳口从而与管径调节竖杆的下端相对设置，活动扳手的一端位于固定扳手的一侧外，中部绕前后方向可转动连接固定扳手的一侧，另一端穿设固定扳手的一侧并抵靠在活动压紧杆的下端下，使用时，将需要压紧的钢导管插设在导管接头中置于管径调节竖杆的下端和活动压紧杆的上端之间，将活动扳手的一端朝下转动，使得另一端朝上转动，推动活动压紧杆向上移动，将钢导管和导管接头压紧在一起，因此，其能紧固钢导管和套管接头，固定牢靠，电气连接可靠，使用方便，省时省力，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳的固定扳手和活动压紧杆均竖向设置，钳口设置在固定扳手上，管径调节竖杆位于固定扳手的正上方并穿设钳口且与钳口螺纹啮合，活动压紧杆位于管径调节竖杆的正下方，下端位于固定扳手中，上端穿设钳口从而与管径调节竖杆的下端相对设置，活动扳手的一端位于固定扳手的一侧外，中部绕前后方向可转动连接固定扳手的一侧，另一端穿设固定扳手的一侧并抵靠在活动压紧杆的下端下，使用时，将需要压紧的钢导管插设在导管接头中置于管径调节竖杆的下端和活动压紧杆的上端之间，将活动扳手的一端朝下转动，使得另一端朝上转动，推动活动压紧杆向上移动，将钢导管和导管接头压紧在一起，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳的一具体实施例的主视透视示意图。

图2是图1所示的具体实施例压紧钢导管和导管接头的主视透视示意图。

(符号说明)

1钳口；2管径调节竖杆；3活动压紧杆；4固定扳手；5活动扳手；6第一管径调节螺母；7弹性件；8凸部；9导管接头；10管径调节横杆；11第二管径调节螺母；12钢导管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳包括钳口1、管径调节竖杆2、活动压紧杆3、固定扳手4和活动扳手5，其中：

所述固定扳手4和所述活动压紧杆3均竖向设置，所述钳口1设置在所述固定扳手4上，所述管径调节竖杆2位于所述固定扳手4的正上方并穿设所述钳口1且与所述钳口1螺纹啮合，所述活动压紧杆3位于所述管径调节竖杆2的正下方，所述活动压紧杆3的下端位于所述固定扳手4中，所述活动压紧杆3的上端穿设所述钳口1从而与所述管径调节竖杆2的下端相对设置，所述活动扳手5的一端位于所述固定扳手4的一侧外，所述活动扳手5的中部绕前后方向可转动连接所述的固定扳手4的一侧，所述活动扳手5的另一端穿设所述的固定扳手4的一侧并抵靠在所述的活动压紧杆3的下端下。

所述钳口1可以任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钳口1为反C形钳口。所谓反C形就是C形水平旋转180度。

所述管径调节竖杆2穿设所述钳口1且与所述钳口1螺纹啮合可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第一管径调节螺母6，所述第一管径调节螺母6安装在所述钳口1上，所述管径调节竖杆2依次穿设所述第一管径调节螺母6和所述钳口1且与所述第一管径调节螺母6螺纹啮合。

为了方便所述活动压紧杆3复位，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括弹性件7，所述弹性件7竖向设置在所述固定扳手4中，所述弹性件7的下端和上端分别抵靠所述的活动压紧杆3的下端和所述钳口1的外侧面的朝向所述固定扳手4的位置用于趋向于使所述活动压紧杆3向下移动。

所述弹性件7的下端抵靠所述的活动压紧杆3的下端可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的活动压紧杆3的下端的侧面横向延伸有凸部8，所述的弹性件7的下端抵靠所述凸部8。

所述弹性件7可以是任何合适的弹性件，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述弹性件7为弹簧，所述弹簧套设在所述的活动压紧杆3的下端上。

所述的固定扳手4的一侧可以是所述固定板手的任何一侧，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的固定扳手4的一侧为所述固定扳手4的右侧。

为了更加便于确定导管接头9的管径大小，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括管径调节横杆10，所述管径调节横杆10沿左右方向设置并穿设所述钳口1且与所述钳口1螺纹啮合，所述管径调节横杆10朝向所述管径调节竖杆2和所述活动压紧杆3之间的位置。

所述管径调节横杆10穿设所述钳口1且与所述钳口1螺纹啮合可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第二管径调节螺母11，所述第二管径调节螺母11安装在所述钳口1上，所述管径调节横杆10依次穿设所述第二管径调节螺母11和所述钳口1且与所述第二管径调节螺母11螺纹啮合。

使用时，请参见图2所示，主要操作过程简述如下：

1、调节管径

通过旋转管径调节竖杆2和管径调节横杆10调节它们在钳口1中的伸缩长度，从而确定需要压紧的钢导管12和导管接头9的管径大小。使用之前先用一个导管接头9试验一下，确定管径调节合适防止钢导管12和导管接头9被压坏或者紧固不够。

2、紧固

将需要压紧的钢导管12插设在导管接头9中放到钳口1中，置于管径调节竖杆2的下端、活动压紧杆3的上端和管径调节横杆10的左端之间，注意放正导管接头9与压紧钳平面尽量保持垂直，保证压紧不会压偏。确定放好之后握住固定扳手4，下压活动扳手5。松手查看压紧情况。

3.备注

下压过程中会有受力感，否则可能是压偏或者管径选择不对。

因此，本实用新型适用于电气施工过程中金属导管与导管接头的连接，省去采用紧固螺钉逐个校紧的繁琐程序，省时省力高效完成电气导管敷设工作。本实用新型具有两根管径调节杆双边受力紧固更牢靠、操作灵活简单、工作高效率等特点。

综上，本实用新型的电气钢导管敷设压紧钳能紧固钢导管和套管接头，固定牢靠，电气连接可靠，使用方便，省时省力，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (9)

1.一种电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，包括钳口、管径调节竖杆、活动压紧杆、固定扳手和活动扳手，其中：

所述固定扳手和所述活动压紧杆均竖向设置，所述钳口设置在所述固定扳手上，所述管径调节竖杆位于所述固定扳手的正上方并穿设所述钳口且与所述钳口螺纹啮合，所述活动压紧杆位于所述管径调节竖杆的正下方，所述活动压紧杆的下端位于所述固定扳手中，所述活动压紧杆的上端穿设所述钳口从而与所述管径调节竖杆的下端相对设置，所述活动扳手的一端位于所述固定扳手的一侧外，所述活动扳手的中部绕前后方向可转动连接所述的固定扳手的一侧，所述活动扳手的另一端穿设所述的固定扳手的一侧并抵靠在所述的活动压紧杆的下端下。

2.如权利要求1所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述钳口为反C形钳口。

3.如权利要求1所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第一管径调节螺母，所述第一管径调节螺母安装在所述钳口上，所述管径调节竖杆依次穿设所述第一管径调节螺母和所述钳口且与所述第一管径调节螺母螺纹啮合。

4.如权利要求1所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括弹性件，所述弹性件竖向设置在所述固定扳手中，所述弹性件的下端和上端分别抵靠所述的活动压紧杆的下端和所述钳口的外侧面的朝向所述固定扳手的位置用于趋向于使所述活动压紧杆向下移动。

5.如权利要求4所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述的活动压紧杆的下端的侧面横向延伸有凸部，所述的弹性件的下端抵靠所述凸部。

6.如权利要求4所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述的活动压紧杆的下端上。

7.如权利要求1所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述的固定扳手的一侧为所述固定扳手的右侧。

8.如权利要求1所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括管径调节横杆，所述管径调节横杆沿左右方向设置并穿设所述钳口且与所述钳口螺纹啮合，所述管径调节横杆朝向所述管径调节竖杆和所述活动压紧杆之间的位置。

9.如权利要求8所述的电气钢导管敷设压紧钳，其特征在于，所述电气钢导管敷设压紧钳还包括第二管径调节螺母，所述第二管径调节螺母安装在所述钳口上，所述管径调节横杆依次穿设所述第二管径调节螺母和所述钳口且与所述第二管径调节螺母螺纹啮合。

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