CN210847388U - 一种防喷溅清洗防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗领域，尤其涉及一种防喷溅清洗防护罩，其不同之处在于：其包括依次相连围成四周的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；第一侧壁包括第一下侧壁和第一上侧壁，第一上侧壁包括第一连接板、第一弯折板和第一挡板，第一连接板底端连接于第一下侧壁顶端，第一连接板连接于第四侧壁，第一弯折板向内弯折，第一连接板连接于第一弯折板外侧，第一挡板连接于第一弯折板内侧；第一挡板底端和第一下侧壁顶端形成第一开口；第二侧壁包括第二下侧壁和设于第二下侧壁上方的第二上侧壁，第二上侧壁包括第二连接板、第二弯折板和第二挡板，第一挡板与第二挡板连接。本实用新型工件清洗时防喷溅效果好，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗领域，尤其涉及一种防喷溅清洗防护罩。
背景技术
清洗烘干站是产线中一重要工作站，当工件进行加工后经由传送带运送至本站时候，机械手抓取工件至清洗槽进行清洗，清洗后进行烘干，烘干结束后由于机械手搬运至皮带线上小车，进入下一环节进行冲压。
参阅图5，为现有的清洗设备，当工件送至清洗机下方时，原有设备清洗时通过压强大小控制水流的强度以减小水花喷溅程度，但是效果往往不明显；清洗机周围均为带电工作部件，水花喷溅也带来了较大的安全隐患；
鉴于此，为克服上述缺陷，提供一种防喷溅清洗防护罩成为本领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种防喷溅清洗防护罩，工件清洗时防喷溅效果好，降低安全隐患。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防喷溅清洗防护罩包括依次相连围成四周的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；
第一侧壁包括第一下侧壁和设于第一下侧壁上方的第一上侧壁，第一上侧壁包括第一连接板、第一弯折板和第一挡板，第一连接板底端连接于第一下侧壁顶端，第一连接板一侧连接于第四侧壁一侧，第一弯折板向内弯折，第一连接板另一侧连接于第一弯折板外侧，第一挡板一侧连接于第一弯折板内侧；第一挡板高度小于第一连接板高度，第一挡板底端和第一下侧壁顶端形成用于工件进出的第一开口；第二侧壁包括第二下侧壁和设于第二下侧壁上方的第二上侧壁，第二上侧壁包括第二连接板、第二弯折板和第二挡板，第二连接板底端连接于第二下侧壁顶端，第二连接板一侧连接于第三侧壁一侧，第二弯折板向内弯折，第二连接板另一侧连接于第二弯折板外侧，第二挡板一侧连接于第二弯折板内侧；第二挡板高度小于第二连接板高度，第二挡板底端和第二下侧壁顶端形成用于工件进出的第二开口；第一挡板另一侧与第二挡板另一侧连接。
按以上方案，第一挡板和第一连接板的高度差与第二挡板和第二连接板的高度差相同。
按以上方案，第一挡板和第一连接板的高度差大于工件高度的值为2～4mm；高度差略大于工件高度，在工件清洗完成移出防护罩时，第一挡板或第二挡板底端可以对剐掉工件上的残留水。
按以上方案，所述第一弯折板和第二弯折板向内弯折深度至少为8mm；保证清洗液体会顺着第一挡板和第二挡板内壁流下，流至防护罩内，而不会到接水槽外部。
按以上方案，所述防护罩为一体成型结构。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型防护罩使用时置于接水槽内，机械手夹持工件后通过第一开口和第二开口进出防护罩；需要清洗时，经过第一开口和第二开口水平移动至清洗头下方进行清洗，清洗时，机械手贴合第一开口上端，因此，清洗头水流的喷射垂直方位在第一开口和第二开口内侧上方，第一上侧壁、第二上侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成的罩体在清洗头清洗工件时进行防喷溅保护；由于第一挡板和第二挡板相对于第一下侧壁和第二下侧壁内凹，根据水流流向原理，清洗后的液体会顺着第一挡板和第二挡板内壁流下，而不会到接水槽外部，防喷溅效果好，降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为本实施例俯视结构示意图；
图3为本实施例主视结构示意图；
图4为本实施例与工件相对位置结构示意图；
图5为现有清洗机的结构示意图；
附图标记：
1、第一侧壁；101、第一下侧壁；102、第一上侧壁；102a、第一连接板；102b、第一弯折板；102c、第一挡板；103、第一开口；2、第二侧壁；201、第二下侧壁；202、第二上侧壁；202a、第二连接板；202b、第二弯折板；202c、第二挡板；203、第二开口；3、第三侧壁；4、第四侧壁；5、机械手；6、工件；7、清洗头；8、接水槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图4，本实用新型为一种防喷溅清洗防护罩，防护罩为一体成型结构，其包括依次相连围成四周的第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3和第四侧壁4。
第一侧壁1包括第一下侧壁101和设于第一下侧壁101上方的第一上侧壁102，第一上侧壁102包括第一连接板102a、第一弯折板102b和第一挡板102c，第一连接板102a底端连接于第一下侧壁101顶端，第一连接板102a一侧连接于第四侧壁4一侧，第一弯折板102b 向内弯折，第一连接板102a另一侧连接于第一弯折板102b外侧，第一挡板102c一侧连接于第一弯折板102b内侧；第一挡板102c高度小于第一连接板102a高度，第一挡板102c底端和第一下侧壁101顶端形成用于工件6进出的第一开口103；第二侧壁2包括第二下侧壁201 和设于第二下侧壁201上方的第二上侧壁202，第二上侧壁202包括第二连接板202a、第二弯折板202b和第二挡板202c，第二连接板202a底端连接于第二下侧壁201顶端，第二连接板202a一侧连接于第三侧壁3一侧，第二弯折板202b向内弯折，第二连接板202a另一侧连接于第二弯折板202b外侧，第二挡板202c一侧连接于第二弯折板202b内侧；第二挡板202c 高度小于第二连接板202a高度，第二挡板202c底端和第二下侧壁201顶端形成用于工件6 进出的第二开口203；第一挡板102c另一侧与第二挡板202c另一侧连接。
第一挡板102c和第一连接板102a的高度差与第二挡板202c和第二连接板202a的高度差相同；第一挡板102c和第一连接板102a的高度差略大于工件6高度，高度差略大于工件6 高度的值优选为2～4mm；第一弯折板102b和第二弯折板202b向内弯折深度相同，且至少为8mm。
结合图4和图5，本实用新型的使用方式为：
清洗机通常由清洗头7和接水槽8，机械手5夹持工件6后，将工件6移动至清洗头7下方进行清洗；本实用新型防护罩使用时置于接水槽8内，机械手5夹持工件6后沿图4中 F双箭头方向进出防护罩；需要清洗时，经过第一开口103和第二开口203水平移动至清洗头7下方进行清洗，清洗时，机械手5贴合第一开口103上端，因此，清洗头7水流的喷射垂直方位在第一开口103和第二开口203内侧上方，由于第一挡板102c和第二挡板202c相对于第一下侧壁101和第二下侧壁201内凹，根据水流流向原理，清洗后的液体会顺着第一挡板102c和第二挡板202c内壁流下，而不会到清洗槽外部，防喷溅效果好；清洗完毕后，机械手5夹持工件6贴合第二挡板202c下端移出，如果有残余明显的水珠，第二挡板202c 下端会过滤掉。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防喷溅清洗防护罩，其特征在于：包括依次相连围成四周的第一侧壁(1)、第二侧壁(2)、第三侧壁(3)和第四侧壁(4)；
第一侧壁(1)包括第一下侧壁(101)和设于第一下侧壁(101)上方的第一上侧壁(102)，第一上侧壁(102)包括第一连接板(102a)、第一弯折板(102b)和第一挡板(102c)，第一连接板(102a)底端连接于第一下侧壁(101)顶端，第一连接板(102a)一侧连接于第四侧壁(4)一侧，第一弯折板(102b)向内弯折，第一连接板(102a)另一侧连接于第一弯折板(102b)外侧，第一挡板(102c)一侧连接于第一弯折板(102b)内侧；第一挡板(102c)高度小于第一连接板(102a)高度，第一挡板(102c)底端和第一下侧壁(101)顶端形成用于工件(6)进出的第一开口(103)；
第二侧壁(2)包括第二下侧壁(201)和设于第二下侧壁(201)上方的第二上侧壁(202)，第二上侧壁(202)包括第二连接板(202a)、第二弯折板(202b)和第二挡板(202c)，第二连接板(202a)底端连接于第二下侧壁(201)顶端，第二连接板(202a)一侧连接于第三侧壁(3)一侧，第二弯折板(202b)向内弯折，第二连接板(202a)另一侧连接于第二弯折板(202b)外侧，第二挡板(202c)一侧连接于第二弯折板(202b)内侧；第二挡板(202c)高度小于第二连接板(202a)高度，第二挡板(202c)底端和第二下侧壁(201)顶端形成用于工件(6)进出的第二开口(203)；
第一挡板(102c)另一侧与第二挡板(202c)另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的防喷溅清洗防护罩，其特征在于：第一挡板(102c)和第一连接板(102a)的高度差与第二挡板(202c)和第二连接板(202a)的高度差相同。
3.根据权利要求2所述的防喷溅清洗防护罩，其特征在于：第一挡板(102c)和第一连接板(102a)的高度差大于工件(6)高度的值为2～4mm。
4.根据权利要求1所述的防喷溅清洗防护罩，其特征在于：所述第一弯折板(102b)和第二弯折板(202b)向内弯折深度至少为8mm。
5.根据权利要求1所述的防喷溅清洗防护罩，其特征在于：所述防护罩为一体成型结构。
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