CN210847357U - 一种碎玻璃清洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎玻璃处理技术领域，尤其涉及一种碎玻璃清洗线，包括第一传动带、第二传动带和第三传动带，第一传动带的底端位置处设置有分料机，第一传动带的顶端设有导料槽，导料槽的另一端设置有粉碎机，粉碎机的出口处设置有粉碎导料槽，粉碎导料槽的另一端设置有第二传动带，第二传动带的另一端设置有导向槽，通过设置分选机可以机械分选有色金属和塑料瓶盖，减少了人工分选的麻烦，粉碎机的设置，可以将分选后的碎玻璃全部碾碎，使得块状玻璃上粘附的纸屑等轻型物体可以去除干净，最后经过清洗机，将粉碎的玻璃全部清洗干净，此外冲洗机的设置，可以有效的将一些杂物冲洗掉，使得碎玻璃的清洗效果更佳，适合推广。

Description

一种碎玻璃清洗线

技术领域

本实用新型涉及碎玻璃处理技术领域，尤其涉及一种碎玻璃清洗线。

背景技术

目前国内在碎玻璃清洗方面主要是用水清洗玻璃及人工分选杂物方式，在品质不断提高，劳动力紧缺，劳动成本不断提高及环保要求日益提高的情况下，这种分选方式已经不能适应发展需求，它的缺陷是全靠人工去分选有色金属，塑料瓶盖，人工需求量大，生产效率低。因此，我们设计了一种碎玻璃清洗线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碎玻璃清洗线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种碎玻璃清洗线，包括第一传动带、第二传动带和第三传动带，所述第一传动带的底端位置处设置有分料机，所述第一传动带的顶端设有导料槽，所述导料槽的另一端设置有粉碎机，所述粉碎机的出口处设置有粉碎导料槽，所述粉碎导料槽的另一端设置有第二传动带，所述第二传动带的另一端设置有导向槽，所述导向槽的另一端设置有清洗机，所述清洗机的出口处设置有第三传动带，所述第三传动带的另一端设置有收集仓。

优选的，所述第一传动带、第二传动带和第三传动带的倾斜角度分别为16 度、19度和15.4度。

优选的，所述第一传动带和第二传动带的周边位置处搭设有检查通道，所述检查通道配置有爬梯。

优选的，所述第一传动带和第二传动带的周边位置处设置有立杆，所述立杆的顶端固定焊接有横杆，所述横杆的下方设置有冲洗机，所述冲洗机位于第一传动带和第二传动带的顶端。

优选的，所述第一传动带和第二传动带的下方设置有积水槽，所述积水槽与地下水道连通。

优选的，所述第一传动带、第二传动带和第三传动带的输送速度为1m/s，且其内部托辊间距为700mm。

本实用新型提出的一种碎玻璃清洗线，有益效果在于：该碎玻璃清洗线通过设置分选机可以机械分选有色金属和塑料瓶盖，减少了人工分选的麻烦，更加快捷，此外设置有粉碎机，可以将分选后的碎玻璃全部碾碎，使得块状玻璃上粘附的纸屑等轻型物体可以去除干净，最后经过清洗机，将粉碎的玻璃全部清洗干净，再通过传动带传递到收集仓内，此外冲洗机的设置，可以有效的将一些杂物冲洗掉，使得碎玻璃的清洗效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碎玻璃清洗线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碎玻璃清洗线的俯视结构示意图。

图中：1第一传动带、2第二传动带、3第三传动带、4分料机、5导料槽、 6粉碎机、7粉碎导料槽、8积水槽、9导向槽、10清洗机、11收集仓、12检查通道、13爬梯、14立杆、15横杆、16冲洗机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种碎玻璃清洗线，包括第一传动带1、第二传动带2和第三传动带3，第一传动带1的底端位置处设置有分料机4，第一传动带1的顶端设有导料槽5，导料槽5的另一端设置有粉碎机6，粉碎机6的出口处设置有粉碎导料槽7，粉碎导料槽7的另一端设置有第二传动带2，第二传动带2的另一端设置有导向槽9，导向槽9的另一端设置有清洗机10，清洗机10的出口处设置有第三传动带3，第三传动带3的另一端设置有收集仓11，通过设置分选机4 可以机械分选有色金属和塑料瓶盖，减少了人工分选的麻烦，更加快捷，此外设置有粉碎机6，可以将分选后的碎玻璃全部碾碎，使得块状玻璃上粘附的纸屑等轻型物体可以去除干净，最后经过清洗机10，将粉碎的玻璃全部清洗干净，再通过传动带传递到收集仓11内，实现全机械化清洗线，降低了工人的操作强度，有效的提高了清洗效率。

本实用新型中，第一传动带1、第二传动带2和第三传动带3的倾斜角度分别为16度、19度和15.4度，第一传动带1和第二传动带2的周边位置处搭设有检查通道12，检查通道12配置有爬梯13，检查通道12的设置可以方便检查传动带故障，检查维修时更加方便，第一传动带1和第二传动带2的周边位置处设置有立杆14，立杆14的顶端固定焊接有横杆15，横杆15的下方设置有冲洗机16，冲洗机16位于第一传动带1和第二传动带2的顶端，第一传动带1和第二传动带2的下方设置有积水槽8，积水槽8与地下水道连通，将冲洗水全部排尽，避免清洗线下方地面潮湿，第一传动带1、第二传动带2和第三传动带3 的输送速度为1m/s，且其内部托辊间距为700mm，冲洗机16的设置，可以有效的将传动带内的一些杂物冲洗掉，使得碎玻璃的清洗效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碎玻璃清洗线，包括第一传动带(1)、第二传动带(2)和第三传动带(3)，其特征在于，所述第一传动带(1)的底端位置处设置有分料机(4)，所述第一传动带(1)的顶端设有导料槽(5)，所述导料槽(5)的另一端设置有粉碎机(6)，所述粉碎机(6)的出口处设置有粉碎导料槽(7)，所述粉碎导料槽(7)的另一端设置有第二传动带(2)，所述第二传动带(2)的另一端设置有导向槽(9)，所述导向槽(9)的另一端设置有清洗机(10)，所述清洗机(10)的出口处设置有第三传动带(3)，所述第三传动带(3)的另一端设置有收集仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗线，其特征在于，所述第一传动带(1)、第二传动带(2)和第三传动带(3)的倾斜角度分别为16度、19度和15.4度。

3.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗线，其特征在于，所述第一传动带(1)和第二传动带(2)的周边位置处搭设有检查通道(12)，所述检查通道(12)配置有爬梯(13)。

4.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗线，其特征在于，所述第一传动带(1)和第二传动带(2)的周边位置处设置有立杆(14)，所述立杆(14)的顶端固定焊接有横杆(15)，所述横杆(15)的下方设置有冲洗机(16)，所述冲洗机(16)位于第一传动带(1)和第二传动带(2)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗线，其特征在于，所述第一传动带(1)和第二传动带(2)的下方设置有积水槽(8)，所述积水槽(8)与地下水道连通。

6.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗线，其特征在于，所述第一传动带(1)、第二传动带(2)和第三传动带(3)的输送速度为1m/s，且其内部托辊间距为700mm。

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