CN210847083U - 一种模块化筛分除土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模块化筛分除土装置，涉及建筑垃圾处置技术领域，包括滚筒筛本体模块、滚筒筛架体模块和振动给料机模块；滚筒筛本体模块包括滚筒筛筛筒，滚筒筛筛筒连接有驱动装置；滚筒筛架体模块包含支撑架、带式输送机和接料溜槽，支撑架设置于滚筒筛筛筒的下部，支撑架的下方两侧设置有立柱，带式输送机安装于两侧的立柱之间，接料溜槽的顶部与支撑架的两侧连接，底部与带式输送机连接；振动给料机模块位于滚筒筛本体模块的前端，包括振动给料机，振动给料机与滚筒筛筛筒的前端进料口连接。本实用新型模块化筛分除土装置，解决了现有的滚筒筛除土线设备较冗余、拆装周期长、转场运输不便、对场地要求较高的问题。

Description

一种模块化筛分除土装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处置技术领域，特别是涉及一种模块化筛分除土装置。

背景技术

对于含土量或细粉料较多的建筑垃圾，在对其处置前通常要进行除土，滚筒筛用于建筑垃圾的除土目前有较多的应用，具有良好的除土效果。但目前利用滚筒筛对建筑垃圾除土还存在着以下不足：

1、围绕以滚筒筛为主的除土功能配套的其他设备较多，如给料机、链板输送机、筛下皮带机、转载皮带机等，配套设备多引起整个除土线的设备购置成本较高、建设安装成本和维修成本高；

2、设备模块化程度低，拆装周期长、转场运输不便；

3、转场到新的地方使用时，对场地要求较高，通常需重新做基础，基础施做时间较长，设备不能马上投入使用。

因此，亟需一种新型的模块化筛分除土装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块化筛分除土装置，以解决现有的滚筒筛除土线设备较冗余、拆装周期长、转场运输不便、对场地要求较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种模块化筛分除土装置，包括滚筒筛本体模块、滚筒筛架体模块和振动给料机模块；所述滚筒筛本体模块包括滚筒筛筛筒，所述滚筒筛筛筒连接有驱动装置；所述滚筒筛架体模块包含支撑架、带式输送机和接料溜槽，所述支撑架设置于所述滚筒筛筛筒的下部，所述支撑架的下方两侧设置有立柱，所述带式输送机安装于两侧的所述立柱之间，所述接料溜槽的顶部与支撑架的两侧连接，底部与所述带式输送机连接；所述振动给料机模块位于所述滚筒筛本体模块的前端，包括振动给料机，所述振动给料机与所述滚筒筛筛筒的前端进料口连接。

优选的，所述滚筒筛筛筒两侧装有H型钢，所述H型钢通过连接螺栓与所述支撑架连接。

优选的，所述支撑架的下方两侧均设置有三根立柱，两侧的所述立柱对称设置，且通过横撑进行连接。

优选的，所述带式输送机与两侧中间的所述立柱铰接。

优选的，所述带式输送机的一端下方连接有第一千斤顶，另一端上方连接有第二千斤顶。

优选的，所述第一千斤顶和所述第二千斤顶均为蜗轮蜗杆千斤顶。

优选的，所述振动给料机通过连接螺栓安装于安装平台上。

优选的，所述安装平台为钢平台，所述钢平台的平台立柱的底部连接有槽钢。

优选的，所述支撑架下方的立柱的底部通过多条槽钢连接为一体。

优选的，所述接料溜槽为可伸缩柔性溜槽，高度和倾角随带式输送机的倾角调整可调。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、带式输送机取消了头尾架和支腿，通过中间架直接与滚筒筛筛架连接，一方面节省了筛下空间，有利于降低滚筒筛入料端的上料高度，也便于带式输送机下部漏料的清理，另一方面也降低了现场对带式输送机下方场地基础的要求。

2、滚筒筛架体和振动给料机钢平台各立柱下部均设置有槽钢，雪橇式的设计不仅保证了结构的稳固，而且对场地基础要求较低，有利用设备转场后快速投入使用。

3、带式输送机可根据筛分物料工况的变化调整输送角度，并通过输送角度的调整改变筛下带式输送机出料端的落料高度；当对出料端的落料高度要求较高时，由于带式输送机下部取消了尾架和支腿，因而带式输送机的尾段在尾部千斤顶的作用下可最大限度的接近地面，从而使带式输送机出料端的落料高度尽最大限度的提高，这为省去了转载皮带机提供的条件。

4、相比现有的给料机→链板输送机→滚筒筛→筛下带式输送机→转载皮带机的建筑垃圾除土线配置，省去了链板输送机、转载皮带机的配置，精简了装备组成。

5、设备模块化后简化了现在安装和吊装工作量，型式更加紧凑，转场方便，转场后便于快速投入使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型模块化筛分除土装置的结构示意图；

图2为本实用新型模块化筛分除土装置的侧视图；

其中，1、滚筒筛本体模块，2、滚筒筛架体模块，3、带式输送机，4、连接螺栓，5、密封罩，6、护罩，7、接料溜槽，8、第一千斤顶，9、第二千斤顶，10、铰接销轴，11、振动给料机，12、安装平台，13、立柱，14、H型钢，15、中间架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种模块化筛分除土装置，以解决现有的滚筒筛除土线设备较冗余、拆装周期长、转场运输不便、对场地要求较高的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施例中提供一种模块化筛分除土装置，包括滚筒筛本体模块1、滚筒筛架体模块2和振动给料机模块；所述滚筒筛本体模块1包括滚筒筛筛筒、护罩6和密封罩5，所述滚筒筛筛筒连接有驱动装置，驱动装置可以为驱动电机等常规驱动装置；其中，密封罩5设置于滚筒筛筛筒的外围，即包围滚筒筛筛筒的上部、侧部和下部，用于滚筒筛筛筒的上部、侧部和下部的防雨和防尘，而护罩6则用于对驱动装置进行防护。

所述滚筒筛架体模块2包含支撑架、带式输送机3和接料溜槽7，所述支撑架设置于所述滚筒筛本体的下部，起支撑、稳固、抬高滚筒筛本体的作用；所述支撑架的下方两侧设置有立柱13，所述带式输送机3安装于两侧的所述立柱13之间，通过连接螺栓4与立柱13固定；所述接料溜槽7的顶部与支撑架下方的滚筒筛的密封罩5下部连接，底部与所述带式输送机3连接，用于承接滚筒筛筛下物料并将其转移至带式输送机3的带面上；而且带式输送机3的驱动装置上也设置有护罩6进行防护，驱动装置亦可以采用驱动电机等。

振动给料机模块位于所述滚筒筛本体模块1的前端，包括振动给料机11，所述振动给料机11与所述滚筒筛筛筒的前端进料口连接。

在本实施例中，所述滚筒筛筛筒两侧装有H型钢14，所述H型钢14通过连接螺栓4与所述支撑架连接。

在本实施例中，所述支撑架的下方两侧均设置有三根立柱13，共设置六根立柱13，两侧的所述立柱13关于支撑架的中心线对称设置，且两侧相对的立柱13之间可以设置有横撑进行连接；立柱13底部通过多条槽钢连接为一体，两侧纵向和三排横向。

在本实施例中，所述带式输送机3与两侧中间的所述立柱13通过铰接销轴10进行铰接；所述带式输送机3的一端下方连接有第一千斤顶8，另一端上方连接有第二千斤顶9；具体地，在支撑架头部的两根立柱13的底部通过横撑连接，尾部两根立柱13的顶部之间通过横撑连接，两个横撑上分别设置有第一千斤顶8和第二千斤顶9。具体地，头部的第一千斤顶8在带式输送机3的下方，底端固定于头部立柱13之间的横撑上，顶部与带式输送机3的头部下方连接；尾部的第二千斤顶9在筛下带式输送机3的上方，与第一千斤顶8反方向安装，底端固定于尾部立柱13之间的横撑上，顶端与带式输送机3的尾部上方连接；通过第一千斤顶8和第二千斤顶9的作用，可实现筛下带式输送机3的倾角调整和固定。

进一步地，如图2所示，带式输送机3采用现有的带式输送机3，包括中间架15，中间架15的上下两侧分别用于安装带式输送机3的上下托辊，并且紧贴滚筒筛架体的支撑架；其中，中间架15实质为一H型钢，第一千斤顶8和第二千斤顶9通过作用于该H型钢14，实现带式输送机3的调整；千斤顶通过销轴与中间架15连接。

在本实施例中，所述第一千斤顶8和所述第二千斤顶9均为蜗轮蜗杆千斤顶，而且均设置有两个；两个第一千斤顶8设置于带式输送机3的头部下方两侧，两个第二千斤顶9分别设置于带式输送机3的尾部上方两侧。

在本实施例中，所述振动给料机11通过连接螺栓4安装于安装平台12上。具体地，所述安装平台12为钢平台，包括顶部平台以及下方设置的平台立柱，平台立柱的底部连接有槽钢，用于加固钢平台，并且方便安装。

在本实施例中，所述接料溜槽7为可伸缩柔性溜槽，溜槽的高度和倾角随筛下带式输送机3的倾角调整可调；具体地，接料溜槽7是柔性耐磨布或耐磨橡胶材质，带式输送机3在千斤顶的作用下倾角改变，带式输送机3带面两端一端抬高一端压低，接料溜槽7受相应压拉会随之压缩或伸展，实现伸缩。其中，接料溜槽7的顶部通过连接螺栓4与滚筒筛筛筒下方的密封罩5的下部开口连接。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种模块化筛分除土装置，其特征在于：包括滚筒筛本体模块、滚筒筛架体模块和振动给料机模块；所述滚筒筛本体模块包括滚筒筛筛筒，所述滚筒筛筛筒连接有驱动装置；所述滚筒筛架体模块包含支撑架、带式输送机和接料溜槽，所述支撑架设置于所述滚筒筛筛筒的下部，所述支撑架的下方两侧设置有立柱，所述带式输送机安装于两侧的所述立柱之间，所述接料溜槽的顶部与支撑架的两侧连接，底部与所述带式输送机连接；所述振动给料机模块位于所述滚筒筛本体模块的前端，包括振动给料机，所述振动给料机与所述滚筒筛筛筒的前端进料口连接。

2.根据权利要求1所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述滚筒筛筛筒两侧装有H型钢，所述H型钢通过连接螺栓与所述支撑架连接。

3.根据权利要求1所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述支撑架的下方两侧均设置有三根立柱，两侧的所述立柱对称设置，且通过横撑进行连接。

4.根据权利要求3所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述带式输送机与两侧中间的所述立柱铰接。

5.根据权利要求4所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述带式输送机的一端下方连接有第一千斤顶，另一端上方连接有第二千斤顶。

6.根据权利要求5所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述第一千斤顶和所述第二千斤顶均为蜗轮蜗杆千斤顶。

7.根据权利要求1所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述振动给料机通过连接螺栓安装于安装平台上。

8.根据权利要求7所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述安装平台为钢平台，所述钢平台的平台立柱的底部连接有槽钢。

9.根据权利要求3或8所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述支撑架下方的立柱的底部通过多条槽钢连接为一体。

10.根据权利要求6所述的模块化筛分除土装置，其特征在于：所述接料溜槽为可伸缩柔性溜槽，高度和倾角随带式输送机的倾角调整可调。

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