CN210846776U - 一种浮选机定子 - Google Patents

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王金祥
王庆强
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Tangshan Guohua Clean Coal Technology Co ltd
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Tangshan Guohua Technology Mining Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浮选机定子,包括第一底盘,所述第一底盘的中心处贯穿设有通孔,其特征在于,所述第一底盘的上方固定连接有多个第一搅拌叶,多个所述第一搅拌叶的侧壁相抵接触并以第一底盘的中心点为中心环形阵列分布,多个所述第一搅拌叶的上端固定连接有同一块固定环,所述第一底盘的上方设有第二底盘,所述第二底盘与第一底盘上的通孔相匹配,所述第二底盘上固定连接有多个第二搅拌叶,所述第二底盘的中心处设有与安装轴相匹配的安装孔。本实用新型可以延长第一搅拌叶的使用寿命,减缓第一搅拌叶的磨损速度并提高对矿浆的搅拌效率。

Description

一种浮选机定子
技术领域
本实用新型涉及浮选机定子技术领域,尤其涉及一种浮选机定子。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的;浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机。
现有的浮选机定子上的搅拌叶与底盘均固定焊接,使用寿命较短,磨损较为严重时,不便于对其进行维护和更换,且现有的定子在对矿浆搅拌时,只能使矿浆朝向一个方向进行搅拌,搅拌效率较低。
为此,我们提出来一种浮选机定子解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定子搅拌叶不便于维护和更换且搅拌效率较低的问题,而提出的一种浮选机定子。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浮选机定子,包括第一底盘,所述第一底盘的中心处贯穿设有通孔,所述第一底盘的上方固定连接有多个第一搅拌叶,多个所述第一搅拌叶的侧壁相抵接触并以第一底盘的中心点为中心环形阵列分布,多个所述第一搅拌叶的上端固定连接有同一块固定环,所述第一底盘的上方设有第二底盘,所述第二底盘与第一底盘上的通孔相匹配,所述第二底盘上固定连接有多个第二搅拌叶,所述第二底盘的中心处设有与安装轴相匹配的安装孔。
优选地,所述第一搅拌叶包括安装板,所述安装板的上端固定焊接有梯形板,所述梯形板的两侧均固定连接有加固条,所述加固条的下端与安装板的上端固定连接,所述加固条呈直角三棱柱设置。
优选地,所述梯形板呈直角梯形设置,所述梯形板的上端设有斜面,所述斜面朝向第一底盘中心处,所述梯形板与第一底盘的径向线之间的夹角∠A=15°。
优选地,所述第二搅拌叶与第一底盘的径向线之间的夹角∠B=-15°。
优选地,所述安装板与第一底盘之间通过多个螺栓固定连接,多个所述第一梯形板的上端均通过螺栓与固定环固定连接。
优选地,所述所述第二底盘与第一底盘之间通过多个螺栓固定连接,所述第二搅拌叶与第二底盘之间通过焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置第一搅拌叶,将第一搅拌叶和第一底盘通过螺栓固定,便于对第一搅拌叶进行更换,同时通过使用固定环对多个第一搅拌叶进行固定,从而对第一搅拌叶进行进一步加固,减缓第一搅拌叶的磨损速度,延长其使用寿命;
2、通过设置第二底盘和第二搅拌叶,通过第一搅拌叶和第二搅拌叶与第一底板的径向线相对称设置,使得第一搅拌叶和第二搅拌叶带动矿浆向相反的方向搅拌,提高对矿浆的搅拌效率。
本实用新型可以延长第一搅拌叶的使用寿命,减缓第一搅拌叶的磨损速度并提高对矿浆的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浮选机定子的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种浮选机定子中未安装第二底盘的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种浮选机定子侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种浮选机定子中第二搅拌叶的正面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种浮选机定子中第二搅拌叶的侧面结构示意图。
图中:1第一底盘、2第一搅拌叶、3固定环、4第二底盘、5第二搅拌叶、6安装板、7梯形板、8加固条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种浮选机定子,包括第一底盘1,第一底盘1的中心处贯穿设有通孔,第一底盘1的上方固定连接有多个第一搅拌叶2,需要注意的是,第一搅拌叶2包括安装板6,进一步的,安装板6与第一底盘1之间通过多个螺栓固定连接,需要说明的是,安装板6的四角处均贯穿设有四个第二安装孔,第一底盘1上设有与第二安装孔相匹配的第三安装孔,多个第一梯形板7的上端均通过螺栓与固定环3固定连接,安装板6的上端固定焊接有梯形板7,值得一提的是,梯形板7呈直角梯形设置,梯形板7的上端设有斜面,斜面朝向第一底盘1中心处,梯形板7与第一底盘1的径向线之间的夹角∠A=15°。
本实用新型中,梯形板7的两侧均固定连接有加固条8,加固条8的下端与安装板6的上端固定连接,加固条8呈直角三棱柱设置,多个第一搅拌叶2的侧壁相抵接触并以第一底盘1的中心点为中心环形阵列分布,多个第一搅拌叶2的上端固定连接有同一块固定环3,第一底盘1的上方设有第二底盘4,第二底盘4与第一底盘1上的通孔相匹配,第二底盘4上固定连接有多个第二搅拌叶5,需要注意的是,第二搅拌叶5与第一底盘1的径向线之间的夹角∠B=-15°,第二底盘4的中心处设有与安装轴相匹配的安装孔,需要说明的是,第二底盘4与第一底盘1之间通过多个螺栓固定连接,第二搅拌叶5与第二底盘4之间通过焊接固定连接。
本实用新型对第一搅拌叶2进行更换时,将第一搅拌叶2与第一底盘1和固定环3进行安装的螺栓卸下,然后将第一搅拌叶2横向取出,再将新的第一搅拌叶2放置于缺口处并使用螺栓将其与第一底盘1和固定环3进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮选机定子,包括第一底盘(1),所述第一底盘(1)的中心处贯穿设有通孔,其特征在于,所述第一底盘(1)的上方固定连接有多个第一搅拌叶(2),多个所述第一搅拌叶(2)的侧壁相抵接触并以第一底盘(1)的中心点为中心环形阵列分布,多个所述第一搅拌叶(2)的上端固定连接有同一块固定环(3),所述第一底盘(1)的上方设有第二底盘(4),所述第二底盘(4)与第一底盘(1)上的通孔相匹配,所述第二底盘(4)上固定连接有多个第二搅拌叶(5),所述第二底盘(4)的中心处设有与安装轴相匹配的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种浮选机定子,其特征在于,所述第一搅拌叶(2)包括安装板(6),所述安装板(6)的上端固定焊接有梯形板(7),所述梯形板(7)的两侧均固定连接有加固条(8),所述加固条(8)的下端与安装板(6)的上端固定连接,所述加固条(8)呈直角三棱柱设置。
3.根据权利要求2所述的一种浮选机定子,其特征在于,所述梯形板(7)呈直角梯形设置,所述梯形板(7)的上端设有斜面,所述斜面朝向第一底盘(1)中心处,所述梯形板(7)与第一底盘(1)的径向线之间的夹角∠A=15°。
4.根据权利要求1所述的一种浮选机定子,其特征在于,所述第二搅拌叶(5)与第一底盘(1)的径向线之间的夹角∠B=-15°。
5.根据权利要求2所述的一种浮选机定子,其特征在于,所述安装板(6)与第一底盘(1)之间通过多个螺栓固定连接,多个所述梯形板(7)的上端均通过螺栓与固定环(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种浮选机定子,其特征在于,所述第二底盘(4)与第一底盘(1)之间通过多个螺栓固定连接,所述第二搅拌叶(5)与第二底盘(4)之间通过焊接固定连接。
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