CN205199742U - 一种连续交叉错列式浮选叶片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续交叉错列式浮选叶片结构，解决了现有的单槽浮选机刮板、浮选轴易磨易损的问题，包括驱动轴，其特征是所述的驱动轴在安装刮板的部位是直径大于驱动轴的空心轴架，空心轴架上设有大于等于4的偶数级刮板安装部，偶数级刮板安装部沿空心轴架圆周均匀分布，所述的空心轴架沿轴向设有若干组刮板，相邻两组刮板错位排列。使刮板入液出液时集中于轴上的扭矩分散，从而提高轴的抗疲劳性，空心轴架的设计既保证了刮板的工作面积，又大大增加轴的结构强度，保证转轴具有更长使用寿命；而刮板因受作用力影响较小，使用中的效率仍保持正常。

Description

一种连续交叉错列式浮选叶片结构

技术领域

本实用新型涉及选矿装备技术，尤其是一种连续交叉错列式浮选叶片结构。

背景技术

浮选机刮板叶片结构比较单一，如专利公告号为CN204746620U一种浮选机刮板装置，包括设置在浮选机溢流槽上部的刮板轴、端部支承轴瓦、与刮板轴连接的电动机和刮板，刮板轴由带有凸台的中部刮板轴和两个边部刮板轴所组成，在带有凸台的中部刮板轴上设有由上轴瓦和下轴瓦组成的中部支撑轴轴瓦，两者通过螺栓固定连接，在中部支撑轴轴瓦的两端设有密封端盖，两个边部刮板轴分别一端通过连轴器一端与带有凸台的中部刮板轴连接，另一端分别置于端部支承轴瓦内，这种刮板装置中的中部支撑轴瓦起到了支撑和保护刮板轴的作用，使刮板轴不易变形，但由于使用在磨损较大的选矿中，其中间部位的密封极易损坏，没有实际使用价值。又如专利公告号为CN204412462U设计的一种带喷水浮选机刮板装置，包括传动轴和固定支架，传动轴上设有刮板；固定支架下部设有电机套筒，电机套筒内设有电机，固定支架中部设有喷水管道，喷水管道一端设有多嘴喷头，固定支架上部设有紧固装置，控制刮板的高度和水平位置。该装置利用喷淋水不断冲洗附着在刮板上的精矿，只适用于实验室浮选机对浮选精矿进行分离回收。再如专利公告号为CN203389757U一种浮选机刮板装置，包括矿浆槽，矿浆槽包括一组浮选槽，一组浮选槽呈直线排列设置，矿浆槽内设有安装在一组浮选槽上方的转轴，每个浮选槽内均设有刮板，刮板固定安装在转轴上，相邻两个刮板之间呈X型交叉设置。这种结构虽然采用了交叉布置的刮片，但刮板轴上的扭矩段反而增多，对轴使用寿命有影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的单槽浮选机刮板、浮选轴易磨易损的问题，提供一种结构设计合理，利用中空大轴、弧形刮板结构来提高其结构强度和使用寿命的连续交叉错列式浮选叶片结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种连续交叉错列式浮选叶片结构，包括驱动轴，其特征是所述的驱动轴在安装刮板的部位是直径大于驱动轴的空心轴架，空心轴架上设有大于等于4的偶数级刮板安装部，偶数级刮板安装部沿空心轴架圆周均匀分布，所述的空心轴架沿轴向设有若干组刮板，相邻两组刮板错位排列。单槽浮选机因吸气量大、功耗低，每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备而得到广泛应用，且水平配置，便于流程的变更。单槽浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选，其浮选刮片受力频繁且较大，磨损严重更是难以避免，本技术方案通过空心轴架使刮板部位的应力集中点分散，且针对刮板的工作幅面进行空心轴直径设计；同一空心轴架轴向分配刮板组按错位方式分布，在同一单槽内以连续而分段接触形式使刮板入池作业，在保证同样的工作效率情况下，大大减空心轴架扭矩；在不间断地作业刮板状态中，把刮板的受液面以弧面形式切入和推出，既保证及时浮选出金属泡液，又使刮板受液面切入液体时受力分散，延长刮板使用寿命。

作为优选，所述的刮板为弧面结构，即弧面刮板，其弧面凸出面与驱动轴旋转方向一致。

作为优选，所述的空心轴架为中空笼式结构。结构重量小，强度大。

作为优选，所述的空心轴架为空心管结构。一种空心轴架结构形式。

作为优选，所述的每组刮板中，相邻单片刮板之间设有沿空心轴架径向设有弧形加强板。

本实用新型的有益效果是：同一单槽内的刮板设计为连续的组件，并错位排列，使刮板入液出液时集中于轴上的扭矩分散，从而提高轴的抗疲劳性，空心轴架的设计既保证了刮板的工作面积，又大大增加轴的结构强度，保证转轴具有更长使用寿命；而刮板因受作用力影响较小，使用中的效率仍保持正常。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的A-A向结构示意图。

图3是本实用新型图1的B-B向结构示意图。

图4是本实用新型的一种弧面刮板组结构示意图。

图中：1.驱动轴，2.空心轴架，3.第一刮板组，4.第二刮板组，5.弧形加强板，6.弧面刮板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种连续交叉错列式浮选叶片结构，其驱动轴1中间部位设计空心轴架2，即驱动轴在安装刮板的部位采用直径大于驱动轴的空心轴架2，空心轴架2可设计成中空笼式结构或直接采用空心管制作，空心轴架2上沿其一周设有8个均匀分布的刮板安装部，如图2所示，空心轴架2沿轴向设有7组刮板，相邻两组刮板错位排列。

具体地，设4组第一刮板组3，3组第二刮板组4，第一刮板组3和第二刮板组4连续间隔排列，第一刮板组3和第二刮板组4径向错位45度角。

刮板的结构有两种形式，一是常规平面式，如图3所示。另一种是弧面结构，即弧面刮板31，如图4所示，该弧面的凸出面与驱动轴1旋转方向一致。

在每组刮板中，相邻单片刮板之间均使用弧形加强板5进行连接，弧形加强板5沿空心轴架2径向一周布置。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续交叉错列式浮选叶片结构，包括驱动轴（1），其特征是所述的驱动轴在安装刮板的部位是直径大于驱动轴的空心轴架（2），空心轴架上设有大于等于4的偶数级刮板安装部，偶数级刮板安装部沿空心轴架圆周均匀分布，所述的空心轴架沿轴向设有若干组刮板，相邻两组刮板错位排列。

2.根据权利要求1所述的一种连续交叉错列式浮选叶片结构，其特征在于所述的刮板为弧面结构，即弧面刮板（31），其弧面凸出面与驱动轴（1）旋转方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种连续交叉错列式浮选叶片结构，其特征在于所述的空心轴架（2）为中空笼式结构。

4.根据权利要求1所述的一种连续交叉错列式浮选叶片结构，其特征在于所述的空心轴架（2）为空心管结构。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种连续交叉错列式浮选叶片结构，其特征在于所述的每组刮板中，相邻单片刮板之间设有沿空心轴架（2）径向设有弧形加强板（5）。