CN210845747U - 一种车间通用型高效防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间通用型高效防尘装置，包括设备主体，设备主体的正面上部外表面设置有进气栅格，设备主体的正面中部设置有操作台，操作台上端外表面设置有进气网格，设备主体的背面设置上部有设备主体背门，设备主体背面下部贯穿设置有连接孔，连接孔内贯穿有排风管，排风管一端固定连接有排风孔，排风管另一端远离设备主体的一端设置有离心式通风机机箱，离心式通风机机箱上端设置有机箱烟囱。本实用新型的一种车间通用型高效防尘装置，在生产中即可将产生的粉尘碎屑吸入网格、栅格内，将粉尘从产生的源头上除去。

Description

一种车间通用型高效防尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业防尘除尘领域，特别涉及一种车间通用型高效防尘装置。

背景技术

车间除尘防尘装置是用于改善车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率；除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导论中的能力，并在导论中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，最后经出口压出；但是现有的防尘装置在进行工作时会发现，较重的金属粉尘吸取率太差，其他粉尘吸取完毕处理时，容易造成扬尘严重，因此我们提出了这种车间通用型高效防尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种车间通用型高效防尘装置，可以有效解决背景技术中的金属粉尘吸取率差与处理麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车间通用型高效防尘装置，包括设备主体，所述设备主体的前端外表面上部设置有进气栅格，设备主体的前端中部设置有操作台，所述操作台上端外表面设置有进气网格，所述设备主体的背面上部设置有设备主体背门，所述设备主体背面下部贯穿设置有连接孔，所述连接孔内贯穿有排风管，所述排风管的一端固定连接有排风口，所述排风管的另一端远离设备主体的一端设置有离心式通风机机箱，所述离心式通风机机箱的顶部设置有机箱烟囱，所述排风口位于水幕背板中心，所述水幕背板的正面一侧固定连接有进水管，所述水幕背板另一侧远离进水管的一侧固定连接有出水管，所述进水管一端固定连接有水幕管，所述水幕管一端固定连接有出水管，所述水幕管底部固定连接有水帘板，所述水幕背板正面靠近出水管的一侧底部贯穿设置有排水口，所述水幕背板正面底部焊接有水槽，所述水槽前端焊接有挡板，所述排水口固定连接有水槽排水管，所述水槽排水管固定连接有沉淀，所述沉淀槽内部设置有过滤层，所述沉淀槽一侧固定连接有储水槽，所述储水槽内部设置有水泵，所述水泵顶部固定连接有进水管。

优选的，所述水泵的一侧设置有导线，所述水泵通过导线与外接电路电性连接，所述水泵与设备主体之间设置有固定螺栓，所述水泵通过固定螺栓与设备主体固定连接。

优选的，所述水幕管底部贯穿设置有小孔，所述水帘板与水幕背板之间呈30度角，且所述水帘板材质为不锈钢。

优选的，所述沉淀槽内部共有三层过滤层，且三层过滤层分别为平行设置。所述三层过滤层皆可拆卸更换。

优选的，所述挡板位于进气网格正下方，所述水帘板与进气栅格内表面平行，所述操作台上表面与设备主体卡接可拆卸。

优选的，所述排风管的材质为硬质塑料管，所述排风管的内壁内部嵌入有钢丝圈。

优选的，所述进水管、出水管的直径与水幕管的直径相同，且材质皆为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该车间通用型高效防尘装置，通过设置在离心式通风机机箱内的离心式通风机产生的气压，抽取操作台范围内的粉尘，再通过设置在主体内部的水泵泵出清水，通过进水管进入水幕管，由水幕管底部的小孔流出覆盖在水帘板上，粉尘附着在水流上流入水槽，顺水槽排水口进入沉淀槽，被过滤层过滤在在淀槽内，进而防止粉尘处理时产生扬尘现象，过滤后的水流入储水槽内循环使用，更环保，而所产生的金属粉末以及颗粒碎屑则因为自身重量，通过操作台表面的进气网格经挡板进入水槽并沉淀，工作完毕后可拆开操作台面板对水槽内进行清理，清理出来的金属还可以回收加以利用。

附图说明

图1为本实用新型一种车间通用型高效防尘装置的部分结构示意图；

图2为本实用新型一种车间通用型高效防尘装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种车间通用型高效防尘装置的设备主体背门内部连接图；

图4为本实用新型一种车间通用型高效防尘装置的水幕系统连接图；

图5为本实用新型一种车间通用型高效防尘装置的水槽机构连接图。

图中：1、设备主体；2、进气栅格；3、操作台；4、进气网格；5、设备主体背门；6、连接孔；7、排风管；8、离心式通风机机箱；9、机箱烟囱；10,、水幕背板；11、进水管；12、水幕管；13、出水管；14、水帘板；15、排风口；16、排水口；17、水槽；18、挡板；19、水泵；20、储水槽；21、沉淀槽；22、水槽排水管；23、过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-5所示，本实施例中一种车间通用型高效防尘装置，包括设备主体1，设备主体1的前端外表面上部设置有进气栅格2，粉尘可由栅格之间的缝隙被吸入设备主体1内，设备主体1的前端中部设置有操作台3，操作台3上端外表面设置有进气网格4，操作台3表面的进气网格4孔更方便金属颗粒通过，设备主体1的背面上部设置有设备主体背门5，设备主体背门5可打开，打开后即可清理沉淀池21以及更换过滤层23，设备主体1背面下部贯穿设置有连接孔6，连接孔6内贯穿有排风管7，排风管7的一端固定连接有排风口15，排风管7的另一端远离设备主体1的一端设置有离心式通风机机箱8，通风机产生的吸力吸取空气中的粉尘，离心式通风机机箱8的顶部设置有机箱烟囱9，用于排出空气产生气压，排风口15位于水幕背板10中心，中心处可使吸力更均匀，水幕背板10的正面一侧固定连接有进水管11，水幕背板10另一侧远离进水管11的一侧固定连接有出水管13，进水管11一端固定连接有水幕管12，水幕管12一端固定连接有出水管13，排出多余的水继续流入储水槽20循环使用，水幕管12底部固定连接有水帘板14，水幕管12流出水流经水帘板14产生水帘，扩大水流与粉尘的接触面积，水幕背板10正面靠近出水管13的一侧底部贯穿设置有排水口16，排出水槽17内的含粉尘污水，水幕背板10正面底部焊接有水槽17，水槽17前端焊接有挡板18，可以使金属颗粒经挡板18进入水槽17，排水口16固定连接有水槽排水管22，水槽排水管22固定连接至沉淀槽21，沉淀槽21内部设置有过滤层23，过滤出水中的粉尘，沉淀槽21一侧固定连接有储水槽20，经过滤的水继续流入储水槽20循环使用，更环保，储水槽20内部设置有水泵19，水泵19顶部固定连接有进水管11，水泵19产生动力把水泵入进水管11以完成水幕水流供给。

本实施例中，水泵19的一侧设置有导线，水泵19通过导线与外接电路电性连接，水泵19与设备主体1之间设置有固定螺栓，水泵19通过固定螺栓与设备主体1固定连接，通过水泵19产生的动力可持续稳定的为水幕系统提供水流；水幕管12底部贯穿设置有小孔，水幕管12中通过的水流可经由小孔流出，水帘板14与水幕背板10之间呈30度角，小孔中流出的水经带角度的水帘板流下后形成水帘，增大了与空气的接触面积，使粉尘更易被水流吸附带走，且所述水帘板14材质为不锈钢，不锈钢的材质可使水帘板14更耐腐蚀锈蚀，大大延长了使用寿命，更节约使用成本；沉淀槽21内部共有三层过滤层23，且三层过滤层23分别为平行设置，所述三层过滤层23皆可拆卸更换，三层的过滤层23可以更为彻底的过滤掉水中的粉尘杂质，让其沉淀在沉淀槽21内，防止储水槽20内被污染，使得水泵19中的水更清洁，延长水泵19的使用寿命；挡板18位于进气网格4正下方，水帘板14与进气栅格2内表面平行，挡板18可以接住从进气网格4中掉落的金属粉尘以及金属颗粒，并顺挡板18进入水槽17，从进气栅格2缝隙中吸入的粉尘可直接遇到水帘被吸附带走，操作台3上表面与设备主体1卡接可拆卸，可拆卸的操作台3表面更方便清理水槽17；排风管7的材质为硬质塑料管，排风管7的内壁内部嵌入有钢丝圈，进一步加强排风管7的强度，更结实耐用；进水管11、出水管13的直径与水幕管12的直径相同，水流可以不受阻碍的流过，且材质皆为不锈钢，不锈钢的材质最大程度的防止了腐蚀锈蚀的现象，延长了水管的使用寿命，节约使用成本。

需要说明的是，本实用新型为一种车间通用型高效防尘装置，在使用时，使用者通过打开水泵19产生水流进入进水管11，水流经过进水管11进入水幕管12经小孔流过水帘板14进入水槽17，后经由排水口16流入沉淀槽，然后使用者需再打开离心式通风机机箱8，离心式通风机产生气压，通过排风管7，到进气栅格2、进气网格4产生吸力，吸取操作台3范围内的粉尘，粉尘进入

进气栅格2被水流吸附带走，金属粉尘以及金属颗粒等较为重的，则通过进气网格4落在挡板18上进入水槽17沉淀，使用完毕后关闭水泵19及离心式通风机机箱8后，打开设备主体背门5及操作台面板进行分类清理，不会产生扬尘，金属废料也可回收，更环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的前端外表面上部设置有进气栅格（2），所述设备主体（1）的前端中部设置有操作台（3），所述操作台（3）上端外表面设置有进气网格（4），所述设备主体（1）的背面上部设置有设备主体背门（5），所述设备主体（1）背面下部贯穿设置有连接孔（6），所述连接孔（6）内贯穿有排风管（7），所述排风管（7）的一端固定连接在位于水幕背板（10）中心的排风口（15），所述排风管（7）的另一端远离设备主体（1）的一端设置有离心式通风机机箱（8），所述离心式通风机机箱（8）的顶部设置有机箱烟囱（9），所述水幕背板（10）的正面一侧固定连接有进水管（11），所述水幕背板（10）另一侧远离进水管（11）的一侧固定连接有出水管（13），所述进水管（11）一端固定连接有水幕管（12），所述水幕管（12）底部固定连接有水帘板（14），所述水幕背板（10）正面靠近出水管（13）的一侧底部贯穿设置有排水口（16），所述水幕背板（10）正面底部焊接有水槽（17），所述水槽（17）前端焊接有挡板（18），所述排水口（16）固定连接有水槽排水管（22），所述水槽排水管（22）固定连接有沉淀槽（21），所述沉淀槽（21）内部设置有过滤层（23），所述沉淀槽（21）一侧固定连接有储水槽（20），所述储水槽（20）内部设置有水泵（19），所述水泵（19）顶部固定连接有进水管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述水泵（19）的一侧设置有导线，所述水泵（19）通过导线与外接电路电性连接，所述水泵（19）与设备主体（1）之间设置有固定螺栓，所述水泵（19）通过固定螺栓与设备主体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述水幕管（12）底部贯穿设置有小孔，所述水帘板（14）与水幕背板（10）之间呈30度角，且所述水帘板（14）材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述沉淀槽（21）内部共有三层过滤层（23），且三层过滤层（23）呈竖直等距排布。

5.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述挡板（18）位于进气网格（4）正下方，所述水帘板（14）与进气栅格（2）内表面平行，所述操作台（3）上表面与设备主体（1）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述排风管（7）的材质为硬质塑料管，所述排风管（7）的内壁内部嵌入有钢丝圈。

7.根据权利要求1所述的一种车间通用型高效防尘装置，其特征在于：所述进水管（11）、出水管（13）的直径与水幕管（12）的规格大小相同，且材质皆为不锈钢。

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