CN210845617U - 一种除尘器喷吹清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器喷吹清灰装置，包括主气管，主气管的一端为进气端，另一端为封闭端，主气管的外侧壁开设有喷吹口，喷吹口的两侧设有一对L形的支座，支座包括第一连接块与第二连接块，一对支座与主气管的外侧壁之间形成插槽；还包括支气管，支气管的端部固定有弧形的插块，插块插设于插槽；第一连接块沿垂直于主气管轴线方向开设有滑槽，第二连接块远离主气管的一侧设有移动板，移动板的侧壁设有滑块，滑块滑动嵌套于滑槽，滑槽的底部与滑块之间设有拉伸弹簧，移动板朝向第二连接块的端面设有固定销，固定销依次穿过第二连接块与插块。本实用新型使支气管与主气管之间能够快速拆装，便于支气管的安装和更换。

Description

一种除尘器喷吹清灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种除尘器喷吹清灰装置。

背景技术

布袋除尘器广泛应用于环保领域，布袋除尘器的滤袋容易被粉尘堵塞，需要定期用压缩空气对滤袋进行脉冲式喷吹，将滤袋上的粉尘吹下。

除尘器在对滤袋进行清灰时，通常采用压缩空气通过清灰气流管及喷吹嘴直接对滤袋内部进行喷吹，迅速鼓胀滤袋，引起滤袋快速膨胀、收缩运动，去除滤袋表面吸附的粉尘，从而达到清除滤袋表面粉尘的目的。

公开号为CN106268081A的中国专利公开了一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，主要包括主气管、在主气管上沿气流方向依次间隔设置若干分支气管，在每个分支气管的末端设置喷嘴，沿气流方向所述分支气管的管径逐步变小，每个分支气管的喷嘴截面相等，使沿气流方向各个喷嘴射出的流量及流速相等，可以有效解决现有技术中各个方向射出的气流量不同、影响除尘清灰的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在喷吹的过程中，由于主气管与分支气管为焊接成一体的结构，当分支气管出现损坏需要更换或维修时，需要将其整体拆卸进行更换，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘器喷吹清灰装置，使支气管与主气管之间能够快速拆装，便于支气管的安装和更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除尘器喷吹清灰装置，包括主气管，所述主气管的一端为进气端，另一端为封闭端，所述进气端连接有进气组件，所述封闭端连接有封闭板，所述主气管的外侧壁开设有喷吹口，所述喷吹口的两侧设有一对L形的支座，所述支座包括第一连接块与第二连接块，所述第一连接块固定安装于所述主气管的外侧壁，所述第二连接块与所述第一连接块朝向所述喷吹口的侧壁连接，一对所述支座与所述主气管的外侧壁之间形成插槽；

还包括支气管，所述支气管的端部固定有弧形的插块，所述插块的端面开设有与支气管的内孔对应的气孔，所述插块插设于所述插槽；

所述第一连接块沿垂直于所述主气管轴线方向开设有滑槽，所述第二连接块远离所述主气管的一侧设有移动板，所述移动板的侧壁设有滑块，所述滑块滑动嵌套于所述滑槽，所述滑槽的底部与所述滑块之间设有拉伸弹簧，所述移动板朝向所述第二连接块的端面设有固定销，所述固定销依次穿过所述第二连接块与所述插块。

通过采用上述技术方案，进气组件从主气管的进气端进气，气流经过插块的气孔从支气管喷出对滤袋进行清灰。支座与主气管固定连接，插块与支气管固定连接，通过固定销依次穿过第二连接块与插块来连接支座与插块，从而将支气管对应喷吹口安装于主气管外侧壁。拉伸弹簧连接滑槽底部与滑块，通过拉伸弹簧的弹力使移动板与第二连接块抵紧，移动板上的固定销稳定地插入第二连接块与插块而不易发生松动，使支气管稳固地安装于主管的外侧壁，便于稳定地进行喷吹清灰。当支气管有损坏而需要从主气管拆下时，操作人员使移动板远离第二连接块运动，滑块沿着滑槽向远离滑槽底部滑动，拔出固定销，将插块从插槽中滑动取出，将支气管与主气管分离，即可完成拆卸。当需要安装时，操作人员使移动板远离第二连接块运动，滑块沿着滑槽向远离滑槽底部滑动，将插块插入插槽，一旦插块插入插槽的对应位置，即支气管的内孔、插块的气孔与喷吹口对应连通，在拉伸弹簧弹力的作用下，固定销依次穿过第二连接块与插块，从而将支气管对应喷吹口稳固安装于主气管外侧壁，便于插块与支气管的定位与安装。这样使支气管与主气管之间能够快速拆装，便于支气管的安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接块远离所述喷吹口的侧壁设有弧形的延伸板，所述延伸板与所述主气管的外侧壁固定贴合。

通过采用上述技术方案，延伸板与主气管的外侧壁固定贴合，增加了第一连接块与主气管外侧壁的连接面积，使第一连接块与主气管连接得更加紧密，使支座稳固地安装于主气管外侧壁，便于支座对支气管进行定位和安装，使支气管稳定安装于主气管外侧壁而不易晃动，利于保证喷吹清灰的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的横截面形状与所述滑槽的横截面形状均为凸状。

通过采用上述技术方案，操作人员使移动板移动，滑块沿着滑槽滑动，通过移动板带动固定销进行插入和拔出，进行支气管与主气管之间的快速拆装，便于支气管的安装和更换。凸状的滑块和滑槽配合使用，使滑块稳定地沿着滑槽滑动而不易产生晃动，提升了拆装过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述进气组件包括依次连接的进气管、气包和脉冲电磁阀，所述主气管的进气端与所述进气管连接。

通过采用上述技术方案，脉冲电磁阀提供脉冲动力，气包内的气体通过进气管进入主管，气体沿着主管流动，经过喷吹口和插块的气孔，从支气管处喷出，对滤袋进行喷吹清理。

本实用新型进一步设置为：所述主气管的进气端与所述进气管的连接处设有管接头。

通过采用上述技术方案，管接头连接进气管与主气管，当主气管与进气组件之间需要更换或维修时，只须将主气管和进气管分别从管接头卸下，即可完成拆卸，进行快速更换，灵活便捷。

本实用新型进一步设置为：所述管接头与所述主气管的连接处、所述管接头与所述进气管的连接处均设有密封环垫。

通过采用上述技术方案，气包内的气体通过进气管进入主管，沿着主管流动，从支气管处喷出，对滤袋进行喷吹清理。密封环垫在管接头与主气管的连接处、管接头与进气管的连接处进行密封保护，使气体不易产生泄漏的情况，提升了喷吹的效果。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板与所述封闭端的连接处设有加强肋板，所述加强肋板周向均匀安装于所述封闭端的外侧壁，所述加强肋板与所述封闭板朝向所述封闭端的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，封闭板对主气管的封闭端进行封闭，加强肋板连接封闭板与封闭端，使封闭板与封闭端之间连接得更加紧密，便于封闭板对封闭端进行稳定密封，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板固定连接有安装板，所述安装板的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，安装板用于将主气管的封闭端与外设的部件进行连接固定。通过固定螺栓进行连接，固定性高的同时便于拆装，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述支气管的侧壁开设有引流孔。

通过采用上述技术方案，进气组件从主气管的进气端进气，气流从支气管喷出对滤袋进行清灰。由伯努利定律和文丘里现象可知，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，支气管侧壁外的气体通过引流孔进入支气管，从支气管喷出，引流孔增加进入支气管的空气量，提高清灰效率以及清灰效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷吹口的侧壁设有圆角。

通过采用上述技术方案，进气组件从主气管的进气端进气，气体沿着主管流动，经过喷吹口和插块的气孔，从支气管处喷出，对滤袋进行喷吹清理。喷吹口内侧壁的圆角减少喷出气体的阻力，提升喷吹清灰效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了主气管、支座、插槽、支气管、插块、滑槽、移动板、滑块、拉伸弹簧和固定销的技术，这样使支气管与主气管之间能够快速拆装，便于支气管的安装和更换。

2.采用了管接头和密封环垫的技术，管接头连接进气管与主气管，当主气管与进气组件之间需要更换或维修时，只须将主气管和进气管分别从管接头卸下，即可完成拆卸，进行快速更换，灵活便捷。密封环垫在管接头与主气管的连接处、管接头与进气管的连接处进行密封保护，使气体不易产生泄漏的情况，提升了喷吹的效果。

3.采用了引流孔的技术，进气组件从主气管的进气端进气，气流从支气管喷出对滤袋进行清灰。由伯努利定律和文丘里现象可知，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，支气管侧壁外的气体通过引流孔进入支气管，从支气管喷出，引流孔增加进入支气管的空气量，提高清灰效率以及清灰效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本实施例中用于体现支气管安装于主气管外侧壁的剖面结构示意图。

图5是本实施例中用于体现支气管和插块的结构示意图。

图中，1、主气管；121、加强肋板；13、喷吹口；131、圆角；2、进气组件；21、脉冲电磁阀；22、气包；23、进气管；31、封闭板；32、安装板；321、螺纹孔；322、固定螺栓；4、支座；41、第一连接块；411、滑槽；412、拉伸弹簧；413、延伸板；42、第二连接块；421、通孔；5、移动板；51、滑块；52、固定销；6、支气管；61、插块；611、气孔；612、插孔；62、引流孔；7、管接头；71、密封环垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种除尘器喷吹清灰装置，包括主气管1，主气管1的一端为进气端，进气端连接有进气组件2，进气组件2包括依次连接的进气管23、气包22和脉冲电磁阀21，主气管1的进气端与进气管23连接。主气管1的进气端与进气管23的连接处设有管接头7。管接头7与主气管1的连接处、管接头7与进气管23的连接处均设有密封环垫71。脉冲电磁阀21提供脉冲动力，气包22内的气体通过进气管23进入主管，气体沿着主管流动，管接头7连接进气管23与主气管1，当主气管1与进气组件2之间需要更换或维修时，只须将主气管1和进气管23分别从管接头7卸下，即可完成拆卸，进行快速更换，灵活便捷。密封环垫71在管接头7与主气管1的连接处、管接头7与进气管23的连接处进行密封保护，使气体不易产生泄漏的情况，提升了喷吹的效果。

参照图1，主气管1的另一端为封闭端，封闭端连接有封闭板31，封闭板31与封闭端的连接处设有三角状的加强肋板121，加强肋板121周向均匀安装于封闭端的外侧壁，加强肋板121与封闭板31朝向封闭端的侧壁固定连接。封闭板31固定连接有安装板32，封闭板31与安装板32垂直。安装板32的端面开设有螺纹孔321，螺纹孔321螺纹穿设有固定螺栓322。封闭板31对主气管1的封闭端进行封闭，加强肋板121连接封闭板31与封闭端，使封闭板31与封闭端之间连接得更加紧密，便于封闭板31对封闭端进行稳定密封。安装板32用于将主气管1的封闭端与外设的部件进行连接固定。通过固定螺栓322进行连接，固定性高的同时便于灵活拆装，安全可靠。

参照图2和图3，主气管1的外侧壁沿轴向依次开设有若干喷吹口13，喷吹口13的侧壁设有圆角131（参见图4）。喷吹口13沿垂直于主气管1轴线的两侧设有一对L形的支座4，支座4包括第一连接块41与第二连接块42，第一连接块41固定安装于主气管1的外侧壁，第一连接块41远离喷吹口13的侧壁设有弧形的延伸板413，延伸板413与主气管1的外侧壁固定贴合。第二连接块42与第一连接块41朝向喷吹口13的侧壁连接，第二连接块42与主气管1的外侧壁分离。第二连接块42远离主气管1的一侧设有移动板5，移动板5的侧壁设有滑块51，第一连接块41沿垂直于主气管1轴线方向开设有滑槽411，滑块51滑动嵌套于滑槽411，滑块51的横截面形状与滑槽411的横截面形状均为凸状。滑槽411的底部与滑块51之间设有拉伸弹簧412，拉伸弹簧412的两端分别与滑槽411的底部与滑块51连接。进气组件2从主气管1的进气端进气，气体沿着主管流动，经过喷吹口13喷出，对滤袋进行喷吹清理。喷吹口13内侧壁的圆角131减少喷出气体的阻力，提升喷吹清灰的效果。延伸板413增加了第一连接块41与主气管1外侧壁的连接面积，使第一连接块41与主气管1连接得更加紧密，使支座4稳固地安装于主气管1外侧壁。凸状的滑块51和滑槽411配合使用，使滑块51稳定地沿着滑槽411滑动而不易产生晃动。

参照图4和图5，还包括支气管6，支气管6的侧壁开设有引流孔62，支气管6的轴向与主气管1的轴线垂直。支气管6的端部固定有弧形的插块61，插块61的弧度与主气管1的外侧壁匹配，插块61的端面开设有与支气管6的内孔对应的气孔611，一对支座4与主气管1的外侧壁之间形成插槽，插块61插设于插槽，插块61与主气管1的外侧壁贴合。进气组件2从主气管1的进气端进气，气流经过插块61的气孔611从支气管6喷出对滤袋进行清灰。由伯努利定律和文丘里现象可知，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，支气管6侧壁外的气体通过引流孔62进入支气管6，从支气管6喷出，引流孔62增加进入支气管6的空气量，提高清灰效率以及清灰效果。

参照图3和图4，移动板5朝向第二连接块42的端面设有固定销52，第二连接块42的端面沿垂直于主气管1轴线的方向开设有通孔421，插块61的端面开设有与通孔421对应的插孔612。当要将支气管6与主气管1连接安装时，操作人员使移动板5远离第二连接块42运动（参见图2），滑块51沿着滑槽411向远离滑槽411底部滑动，将插块61插入插槽，一旦通孔421和插孔612对应，在拉伸弹簧412弹力的作用下，固定销52依次穿过通孔421和插孔612，使第二连接块42与插块61连接，支气管6的内孔、插块61的气孔611与喷吹口13也对应连通，从而将支气管6对应喷吹口13稳固安装于主气管1外侧壁，便于插块61与支气管6的定位与安装。通过拉伸弹簧412的弹力使移动板5与第二连接块42抵紧，移动板5上的固定销52稳定地插入第二连接块42与插块61而不易发生松动，使支气管6稳固地安装于主管的外侧壁，便于稳定地进行喷吹清灰。当支气管6有损坏而需要从主气管1拆下时，操作人员使移动板5沿垂直于主气管1轴线方向远离第二连接块42运动（参见图2），滑块51沿着滑槽411向远离滑槽411底部滑动，从插孔612中拔出固定销52，将插块61从插槽中滑动取出，将支气管6与主气管1分离，即可完成拆卸。这样使支气管6与主气管1之间能够快速拆装，便于支气管6的安装和更换。

上述实施例的实施原理为：当要将支气管6与主气管1连接安装时，操作人员使移动板5远离第二连接块42运动，滑块51沿着滑槽411向远离滑槽411底部滑动，将插块61插入插槽，一旦通孔421和插孔612对应，在拉伸弹簧412弹力的作用下，固定销52依次穿过通孔421和插孔612，使第二连接块42与插块61连接，支气管6的内孔、插块61的气孔611与喷吹口13也对应连通，从而将支气管6对应喷吹口13稳固安装于主气管1外侧壁，便于插块61与支气管6的定位与安装。当支气管6有损坏而需要从主气管1拆下时，操作人员使移动板5沿垂直于主气管1轴线方向远离第二连接块42运动，滑块51沿着滑槽411向远离滑槽411底部滑动，从插孔612中拔出固定销52，将插块61从插槽中滑动取出，将支气管6与主气管1分离，即可完成拆卸。这样使支气管6与主气管1之间能够快速拆装，便于支气管6的安装和更换。

脉冲电磁阀21提供脉冲动力，气包22内的气体通过进气管23进入主管，气体沿着主管流动，经过喷吹口13和插块61的气孔611从支气管6喷出对滤袋进行喷吹清灰。支气管6侧壁外的气体通过引流孔62进入支气管6，从支气管6喷出，引流孔62增加进入支气管6的空气量，提高清灰效率以及清灰效果。

当主气管1与进气组件2之间需要更换或维修时，只须将主气管1和进气管23分别从管接头7卸下，即可完成拆卸，进行快速更换，灵活便捷。安装板32和固定螺栓322用于将主气管1的封闭端与外设的部件进行连接固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种除尘器喷吹清灰装置，包括主气管(1)，其特征在于：所述主气管(1)的一端为进气端，另一端为封闭端，所述进气端连接有进气组件(2)，所述封闭端连接有封闭板(31)，所述主气管(1)的外侧壁开设有喷吹口(13)，所述喷吹口(13)的两侧设有一对L形的支座(4)，所述支座(4)包括第一连接块(41)与第二连接块(42)，所述第一连接块(41)固定安装于所述主气管(1)的外侧壁，所述第二连接块(42)与所述第一连接块(41)朝向所述喷吹口(13)的侧壁连接，一对所述支座(4)与所述主气管(1)的外侧壁之间形成插槽；

还包括支气管(6)，所述支气管(6)的端部固定有弧形的插块(61)，所述插块(61)的端面开设有与支气管(6)的内孔对应的气孔(611)，所述插块(61)插设于所述插槽；

所述第一连接块(41)沿垂直于所述主气管(1)轴线方向开设有滑槽(411)，所述第二连接块(42)远离所述主气管(1)的一侧设有移动板(5)，所述移动板(5)的侧壁设有滑块(51)，所述滑块(51)滑动嵌套于所述滑槽(411)，所述滑槽(411)的底部与所述滑块(51)之间设有拉伸弹簧(412)，所述移动板(5)朝向所述第二连接块(42)的端面设有固定销(52)，所述固定销(52)依次穿过所述第二连接块(42)与所述插块(61)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述第一连接块(41)远离所述喷吹口(13)的侧壁设有弧形的延伸板(413)，所述延伸板(413)与所述主气管(1)的外侧壁固定贴合。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述滑块(51)的横截面形状与所述滑槽(411)的横截面形状均为凸状。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述进气组件(2)包括依次连接的进气管(23)、气包(22)和脉冲电磁阀(21)，所述主气管(1)的进气端与所述进气管(23)连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述主气管(1)的进气端与所述进气管(23)的连接处设有管接头(7)。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述管接头(7)与所述主气管(1)的连接处、所述管接头(7)与所述进气管(23)的连接处均设有密封环垫(71)。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述封闭板(31)与所述封闭端的连接处设有加强肋板(121)，所述加强肋板(121)周向均匀安装于所述封闭端的外侧壁，所述加强肋板(121)与所述封闭板(31)朝向所述封闭端的侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述封闭板(31)固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)的端面开设有螺纹孔(321)，所述螺纹孔(321)螺纹穿设有固定螺栓(322)。

9.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述支气管(6)的侧壁开设有引流孔(62)。

10.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹清灰装置，其特征在于：所述喷吹口(13)的侧壁设有圆角(131)。

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