CN209630801U - 一种除尘器的喷吹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器的喷吹管，涉及除尘器的技术领域，包括管体和均匀设于所述管体上的若干喷嘴，所述管体的一端嵌合插接有脉冲管，所述脉冲管上安装有脉冲阀，所述管体与所述脉冲管的连接处设有密封件。本实用新型具有便于拆装换新喷吹管从而降低维修成本的技术效果。

Description

一种除尘器的喷吹管

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种除尘器的喷吹管。

背景技术

除尘器或除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，主要有布袋除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器等。脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及脉冲阀、喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

其中，脉冲阀与喷吹管是脉冲除尘器清灰的执行机构和关键部件。而目前，在实际应用中，通常是通过纯法兰连接或直接焊接的方式实现脉冲阀与喷吹管连接，喷吹管内管壁在长期气流的冲击下容易被磨损、变薄甚至破裂，喷吹管报废时难以更换或更换麻烦，更新的时间、人力成本较高。

针对上述问题，专利公告号为CN203425639U的中国专利，提出了一种改进的袋式除尘器喷吹管，除壳体和接管外，主要由储气罐、脉冲阀、软管、喷吹管、喷嘴、文氏管、管板和滤袋组成，喷嘴安装在喷吹管上，喷嘴正对着文氏管中心，文氏管下方安装滤袋，储气罐与脉冲阀相连，脉冲阀通过软管与喷吹管相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在喷吹管上安装可拆卸的喷嘴，以增强喷吹效果和提高清灰效率并降低检维修成本，但是，当喷吹管自身受到损坏时，传统的焊接方式或法兰连接都对喷吹管的拆卸换新造成很大的不便，提高了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装换新从而降低维修成本的除尘器的喷吹管。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种除尘器的喷吹管，包括管体和均匀设于所述管体上的若干喷嘴，所述管体的一端嵌合插接有脉冲管，所述脉冲管上安装有脉冲阀，所述管体与所述脉冲管的连接处设有密封件。

通过采用上述技术方案，脉冲管通常焊接在除尘器的壳体上，而管体与脉冲管之间嵌合插接，并通过密封件进行密封，后期在管体产生磨损需要更换时，可以较为方便地将管体从喷吹管上拆卸下来，避免将脉冲管进行拆卸，减少维修所需人力物力和时间，降低维修成本。

进一步设置为：所述密封件包括嵌套在所述管体一端的密封圈，所述密封圈密封所述管体与所述脉冲管的连接处。

通过采用上述技术方案，管体与脉冲管之间的嵌合插接处设置密封圈，密封圈将管体与脉冲管之间的嵌合缝隙处进行密封，保证不漏气；且密封圈嵌套在管体一端的外侧壁上，密封圈更换方便。

进一步设置为：所述密封件包括密封套，所述密封套与所述管体一体成型且呈与管体同轴的圆柱管状，所述脉冲管嵌合插入所述密封套与所述管体之间的缝隙内。

通过采用上述技术方案，密封套与管体一体成型且呈与管体同轴的圆柱管状，脉冲管与嵌合插入密封套与管体之间的缝隙处，使得脉冲管与管体之间的嵌合插接更加牢固稳定，密封性更好。

进一步设置为：所述密封套的内侧面设有橡胶垫层，所述脉冲管的外侧壁与所述橡胶垫层抵接。

通过采用上述技术方案，密封套的内侧面设置橡胶垫层，橡胶垫层可以使脉冲管的外侧壁与密封套之间的贴合更加紧密，进一步提高密封性。

进一步设置为：所述橡胶垫层上设有凸条，所述脉冲管的外侧壁上设有与所述凸条契合的凹槽。

通过采用上述技术方案，橡胶垫层上设置凸条，脉冲管的外侧壁上设置与凸条契合的凹槽，凸条嵌合在凹槽内，可以使密封套与脉冲管之间的连接更加紧密，脉冲管难以自动脱离密封套，增强脉冲管与管体之间的连接强度。

进一步设置为：所述管体内侧壁涂覆有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，管体内侧壁设置耐磨涂层，可以提高管体内侧壁对高速气体的耐磨性能，延长管体的使用寿命。

进一步设置为：所述喷嘴与所述管体之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，喷嘴与管体之间螺纹连接，当喷嘴被堵塞或磨损时，可以较为方便地更换喷嘴，保证喷气顺畅。

进一步设置为：所述管体远离所述脉冲管的一端设有安装块，所述安装块上开设有套接槽。

通过采用上述技术方案，管体远离脉冲管的一端设置安装块，安装块可以方便将管体卡放在除尘器的壳体内侧，套接槽则可以方便将管体的一端套挂在除尘器壳体的壳体内侧壁上，使管体在除尘器的壳体内安装位置更加稳定，喷气更稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）改变传统方式中喷气管的焊接方式，将管体与脉冲管之间嵌合插接并通过密封件进行密封，喷气管与脉冲管之间的拆装更加方便，降低维修成本；

（2）通过密封圈和密封套之间的双重作用，使脉冲管与管体之间密封性更好，嵌合插接更稳定，脉冲管与管体之间不易分离；

（3）在管体的内侧壁涂覆耐磨涂层，可以提高管体对高速气体的耐磨性能，延长管体的使用寿命，而喷嘴与管体之间螺纹连接，在喷嘴堵塞或磨损时，方便对喷嘴进行更换。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例2的整体结构示意图；

图3是图2中管体和脉冲管的局部剖视图。

附图标记：1、管体；2、喷嘴；3、脉冲管；4、脉冲阀；5、密封圈；6、密封套；7、橡胶垫层；8、凸条；9、凹槽；10、耐磨涂层；11、安装块；12、套接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实施例公开的一种除尘器的喷吹管，包括管体1和若干喷嘴2，若干喷嘴2等距均匀地安装在管体1的一侧并正对除尘器内的滤袋袋口（图中未示出）。管体1的一端嵌合插接有脉冲管3，脉冲管3上安装有脉冲阀4，管体1与脉冲管3的插接处设置有密封件。密封件为嵌套在所述管体1外侧壁一端的密封圈5，当管体1插入脉冲管3中时，密封圈5将管体1与所述脉冲管3之间的缝隙处进行密封。

脉冲管3焊接在除尘器的壳体内（图中未示出），管体1远离脉冲管3的一端焊接有方形的安装块11，安装块11上开设有贯穿安装块11的套接槽12。安装块11放置在除尘器壳体内侧，除尘器的壳体上固定有穿过套接槽12的限位杆（图中未示出）。

为了提高管体1对脉冲气体的耐磨性能，管体1的内侧壁涂覆有耐磨涂层10。同时若干个喷嘴2与所述管体1之间均为螺纹连接，方便后期对喷嘴2进行清理和更换。

本实施例的实施原理及有益效果为：改变了传统方式中喷气管的焊接方式，将管体1与脉冲管3之间嵌合插接并通过密封圈5进行密封，喷气管与脉冲管3之间的拆装更加方便，降低维修成本。

实施例2：参照图2和图3，为本实施例公开的一种除尘器的喷吹管，本实施例与实施例1的区别在于，密封件为密封套6。所述密封套6与所述管体1一体成型且呈与管体1同轴的圆柱管状，所述脉冲管3嵌合插入所述密封套6与管体1之间的缝隙内。所述密封套6的内侧面贴合有橡胶垫层7，所述脉冲管3的外侧壁与所述橡胶垫层7抵接。所述橡胶垫层7上一体成型有换次环形的凸条8，所述脉冲管3的外侧壁上设有与所述凸条8契合的凹槽9。

本实施例的实施原理及有益效果为：管体1与脉冲管3之间嵌合插接并通过密封套6进行密封连接，连接密封性好，且凸条8与凹槽9之间的配合作用使管体1与脉冲管3之间的配合更加牢固，不易分离，喷气效果更稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘器的喷吹管，其特征在于：包括管体（1）和均匀设于所述管体（1）上的若干喷嘴（2），所述管体（1）的一端嵌合插接有脉冲管（3），所述脉冲管（3）上安装有脉冲阀（4），所述管体（1）与所述脉冲管（3）的连接处设有密封件。

2.根据权利要求1所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述密封件包括嵌套在所述管体（1）一端的密封圈（5），所述密封圈（5）密封所述管体（1）与所述脉冲管（3）的连接处。

3.根据权利要求1所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述密封件包括密封套（6），所述密封套（6）与所述管体（1）一体成型且呈与管体（1）同轴的圆柱管状，所述脉冲管（3）嵌合插入所述密封套（6）与所述管体（1）之间的缝隙内。

4.根据权利要求3所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述密封套（6）的内侧面设有橡胶垫层（7），所述脉冲管（3）的外侧壁与所述橡胶垫层（7）抵接。

5.根据权利要求4所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述橡胶垫层（7）上设有凸条（8），所述脉冲管（3）的外侧壁上设有与所述凸条（8）契合的凹槽（9）。

6.根据权利要求1所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述管体（1）内侧壁涂覆有耐磨涂层（10）。

7.根据权利要求6所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述喷嘴（2）与所述管体（1）之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的除尘器的喷吹管，其特征在于：所述管体（1）远离所述脉冲管（3）的一端设有安装块（11），所述安装块（11）上开设有套接槽（12）。