CN209005440U - 新型分体式带文氏管除尘器袋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分体式带文氏管除尘器袋笼，包括除尘器袋笼本体，所述袋笼本体包括除尘段和袋笼骨架两部分，所述除尘段由文氏管袋笼口圆环、袋笼主筋和连接板组成，所述袋笼主筋的上端焊接所述袋笼口圆环、下端焊接所述连接板，所述文氏管的头部挂装在所述袋笼口圆环内，所述连接板为圆环形且板面上沿圆周方向间隔均匀设置有安装孔，所述除尘段连接在花板的上方；所述袋笼骨架由纵向所述袋笼主筋和横向袋笼支撑筋组成，所述袋笼支撑筋沿圆周方向与所述袋笼主筋垂直焊接，所述袋笼骨架的上端焊接在所述花板的下方；本实用新型结构紧凑、除尘效率高，消除了常规除尘袋笼加装文氏管增加阻力和袋笼口滤袋清灰盲区的问题。

Description

新型分体式带文氏管除尘器袋笼

技术领域

本实用新型技术涉及一种除尘器袋笼，具体涉及一种分体式带文氏管除尘器袋笼，袋式除尘器应用于大量炼铁高炉、建材、化工、磨机等领域的烟气净化和物料回收设备。

背景技术

目前市场上使用的袋式除尘器，特别是大型除尘器，均采用长袋内部加袋笼支承负压运行的形式；为提高清灰效果采用了压缩空气，单个脉冲阀加单根喷吹管对准滤袋口直接喷吹清灰形式；为保护除尘器滤袋延长使用寿命，袋笼加装文氏管，诱导二次气流反吹缩袋提高清灰效果；由于文氏管的大量使用，反而增大了除尘器袋口的运行阻力和除尘器的运行能耗，限制了其自身的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有设备的不足，提供一种结构简单紧凑、滤袋顶部清灰干净，运行阻力小、节能降耗的新型带文氏管除尘器袋笼。

本实用新型的技术方案是：一种新型分体式带文氏管除尘器袋笼，包括除尘器袋笼本体，所述袋笼本体包括除尘段和袋笼骨架两部分，所述除尘段由文氏管、袋笼口圆环、袋笼主筋和连接板组成，所述袋笼主筋为环形均匀分布且上端焊接所述袋笼口圆环、下端焊接所述连接板，所述文氏管的头部挂装在所述袋笼口圆环内，所述连接板的内环面焊接在所述文氏管尾部以下的所述袋笼主筋的外环上，且所述除尘段的长度为100mm-120mm，所述连接板为圆环形且板面上沿圆周方向间隔均匀设置有安装孔，所述除尘段通过所述连接板的安装孔连接在花板的上方；所述袋笼骨架由纵向所述袋笼主筋和横向袋笼支撑筋组成，所述袋笼支撑筋沿圆周方向与所述袋笼主筋垂直焊接，所述袋笼骨架的上端焊接在所述花板的下方。

所述花板的孔数量与所述连接板的孔数量相匹配，所述连接板与所述花板之间设置有密封圈，且所述连接板通过螺栓固定于所述花板的上方。

所述焊接的方法采用气密焊接方式，所述袋笼骨架采用45调质结构钢。

本实用新型技术具有以下有益效果：

1）本实用新型采用除尘段与袋笼骨架的分体结构，气流通过文氏管后可直接向四周扩散，相当于将除尘器袋笼上部加长100mm-120mm区域，增加了袋笼口的过气面积约4倍，减少袋笼口气流风速至原结构的1/4，降低除尘系统阻力50Pa，对于一套500T/H的石料生产线配套除尘器系统：风量11万m3/h,电机功率180Kw，每小时能降低电能1.8Kw,年节能1.8×20×300=10800Kw/h；文氏管造成的滤袋失效区彻底消失，增加了除尘器1.6%的有效过滤面积，降低运行能耗。

2）本实用新型采用孔装配方式将上下部分连接成为整体，便于加工制造和安装，结构更加安全可靠，同时拆卸方便，节约成本。

3）本实用新型采用袋笼骨架焊接花板上，并由花板固定在箱体内壁上，增加了结构的稳定性，运行平稳。

4）本实用新型采用气密焊接方式，连接件之间加密封圈，增强除尘器的气密性，使得除尘更高效，降低运行能耗。

5）本实用新型采用45调质结构钢，结构更加坚固袋笼不易变形，更好保护袋笼不被损坏，提高了滤袋的使用寿命。

附图说明

图1是常规带文氏管除尘器袋笼结构图；

图2是本实用新型除尘器袋笼结构图；

图3是上述图1的安装简图；

图4是上述图2的安装简图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-4，1-文氏管，2-袋笼口圆环，3-袋笼主筋，4-袋笼支撑筋，5-连接板，6-花板，7-吸吹管，8-过滤失效区域。

新型分体式带文氏管除尘器袋笼，包括除尘器袋笼本体，袋笼本体包括除尘段和袋笼骨架两部分，除尘段由文氏管1、袋笼口圆环2、袋笼主筋3和连接板5组成，袋笼主筋3为环形均匀分布且上端焊接袋笼口圆环2、下端焊接连接板5，文氏管1的头部挂装在袋笼口圆环2内，连接板5的内环面焊接在文氏管1尾部以下的袋笼主筋3的外环上，且除尘段的长度为100mm-120mm，连接板5为圆环形且板面上沿圆周方向间隔均匀设置有安装孔，除尘段通过连接板5的安装孔连接在花板6的上方；袋笼骨架由纵向袋笼主筋3和横向袋笼支撑筋4组成，袋笼支撑筋4沿圆周方向与袋笼主筋3垂直焊接，袋笼骨架的上端焊接在花板6的下方。

花板6的孔数量与连接板5的孔数量相匹配，连接板5与花板6之间设置有密封圈，且连接板5通过螺栓固定于花板6的上方。

焊接的方法采用气密焊接方式，袋笼骨架采用45调质结构钢。

工作原理：袋笼工作时气体由于吸吹管7的高负压吸入袋笼，通过袋笼的滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，粉尘被筛滤下来，常规型袋笼气体排出的位置距离袋口100mm，这一段距离便称为滤袋失效区，本实用新型由于采用分体结构过滤失效区域8被完全清除，过连接板后干净气体排放四周，使得清灰干净彻底，工作运行阻力减小，同时运行能耗减低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种新型分体式带文氏管除尘器袋笼，包括除尘器袋笼本体，其特征是：所述袋笼本体包括除尘段和袋笼骨架两部分，所述除尘段由文氏管（1）、袋笼口圆环（2）、袋笼主筋（3）和连接板（5）组成，所述袋笼主筋（3）为环形均匀分布且上端焊接所述袋笼口圆环（2）、下端焊接所述连接板（5），所述文氏管（1）的头部挂装在所述袋笼口圆环（2）内，所述连接板（5）的内环面焊接在所述文氏管（1）尾部以下的所述袋笼主筋（3）的外环上，且所述除尘段的长度为100mm-120mm，所述连接板（5）为圆环形且板面上沿圆周方向间隔均匀设置有安装孔，所述除尘段通过所述连接板（5）的安装孔连接在花板（6）的上方；所述袋笼骨架由纵向所述袋笼主筋（3）和横向袋笼支撑筋（4）组成，所述袋笼支撑筋（4）沿圆周方向与所述袋笼主筋（3）垂直焊接，所述袋笼骨架的上端焊接在所述花板（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的新型分体式带文氏管除尘器袋笼，其特征是：所述花板（6）的孔数量与所述连接板（5）的孔数量相匹配，所述连接板（5）与所述花板（6）之间设置有密封圈，且所述连接板（5）通过螺栓固定于所述花板（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的新型分体式带文氏管除尘器袋笼，其特征是：所述焊接的方法采用气密焊接方式，所述袋笼骨架采用45调质结构钢。