CN210839098U - 一种小型化转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型化转子结构，包括转轴、设于转轴上的转子铁芯和设于转子铁芯两端的两个转子压板，两个转子压板中，第一压板设于转子铁芯左侧，由转轴的挡肩定位，第二压板设于转子铁芯右侧，由转子压圈定位，挡肩上设有第一定位避让台阶，第一压板设有阶梯孔，第一压板套设于挡肩上并通过第一定位避让台阶定位，转子压圈上设有第二定位避让台阶，第二压板也设有阶梯孔，转子压圈装入第二压板的阶梯孔中，由第二定位避让台阶对第二压板进行定位。第一压板套设于挡肩上，转子压圈装入第二压板的阶梯孔中，总体上相较于原有技术减少了两个转子压板的长度，更进一步的实现了转子的小型化设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动电机技术领域，具体涉及一种电机转子。
背景技术
电机转子结构包含以下几个部分：转轴、转子压板、转子铁芯、转子压圈。转子铁芯装在两个转子压板之间，一个转子压板贴合在转轴的挡肩上，另一个转子压板利用转子压圈固定。这种结构在长度上尺寸较大，自挡肩起至转子压圈，包括了两个转子压板、转子铁芯和转子压圈的厚度，会导致电机尺寸较大，同时重量也会相对较重，不满足小型化、高功率密度设计的需求。
对上述转子结构小型化的一种改进方案是，在转子压板上设计凹槽，其中，与转轴挡肩贴合的转子压板上的凹槽套住挡肩，由转子压圈固定的转子压板的凹槽则可容纳一定长度的转子压圈。自挡肩起至转子压圈，这种结构在转子在长度尺寸上缩短了两个凹槽的厚度，实现了一定的小型化设计。
发明内容
为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小型化转子结构，包括转轴、设于转轴上的转子铁芯和设于转子铁芯两端的两个转子压板，两个转子压板中，第一压板设于转子铁芯左侧，由转轴的挡肩定位，第二压板设于转子铁芯右侧，由转子压圈定位，挡肩上设有第一定位避让台阶，第一压板设有阶梯孔，第一压板套设于挡肩上并通过第一定位避让台阶定位，转子压圈上设有第二定位避让台阶，第二压板也设有阶梯孔，转子压圈装入第二压板的阶梯孔中，由第二定位避让台阶对第二压板进行定位。
进一步的，第一压板和第二压板的内侧端面分别抵在转子铁芯两端的端面上。
进一步的，第一压板长度大于挡肩长度，阶梯孔超出第一定位避让台阶部分设为倒角。
进一步的，转子压圈和转子铁芯之间留有间隙。
进一步的，转子压圈尾部露出于第二压板。
本实用新型的有益之处在于，第一压板套设于挡肩上，不会增加转子上铁芯段和其他轴段的长度，转子压圈装入第二压板的阶梯孔中，转子压圈和第二压板的总体长度为转子压圈的长度，总体上相较于原有技术减少了两个转子压板的长度，更进一步的实现了转子的小型化设计。并且，由于在第一压板和第二压板上设置了阶梯孔，还实现了第一压板和第二压板的轻量化设计。
附图说明
图1为本实用新型侧视图，部分部件为剖视图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1-3所示，一种小型化转子结构，包括转轴1、设于转轴1上的转子铁芯3和设于转子铁芯3两端的两个转子压板，两个转子压板中，第一压板21设于转子铁芯3左侧，由转轴1的挡肩11定位，第二压板22设于转子铁芯3右侧，由转子压圈4定位，挡肩11上设有第一定位避让台阶111，第一压板21设有阶梯孔，第一压板21套设于挡肩11上并通过第一定位避让台阶111定位，转子压圈4上设有第二定位避让台阶41，第二压板22也设有阶梯孔，转子压圈4装入第二压板22的阶梯孔中，由第二定位避让台阶41对第二压板22进行定位。
第一压板21套设于挡肩11上，不会增加转子上铁芯段和其他轴段的长度，转子压圈4装入第二压板22的阶梯孔中，转子压圈4和第二压板22的总体长度为转子压圈4的长度，总体上相较于原有技术减少了两个转子压板的长度，更进一步的实现了转子的小型化设计。并且，由于在第一压板21和第二压板22上设置了阶梯孔，还实现了第一压板21和第二压板22的轻量化设计。
如图1所示，第一压板21和第二压板22的内侧端面分别抵在转子铁芯3两端的端面上。第一压板21和第二压板22的直径略小于转子铁芯3的直径。
如图2所示，第一压板21长度大于挡肩11长度，阶梯孔超出第一定位避让台阶11部分设为倒角，倒角更便于第一压板21套在挡肩11上。
如图3所示，转子压圈4和转子铁芯3之间留有间隙，转子压圈4尾部露出于第二压板22。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种小型化转子结构，包括转轴、设于转轴上的转子铁芯和设于转子铁芯两端的两个转子压板，两个转子压板中，第一压板设于转子铁芯左侧，由转轴的挡肩定位，第二压板设于转子铁芯右侧，由转子压圈定位，其特征在于：所述挡肩上设有第一定位避让台阶，第一压板设有阶梯孔，第一压板套设于挡肩上并通过第一定位避让台阶定位，所述转子压圈上设有第二定位避让台阶，第二压板也设有阶梯孔，转子压圈装入第二压板的阶梯孔中，由第二定位避让台阶对第二压板进行定位。
2.根据权利要求1所述的小型化转子结构，其特征在于：所述第一压板和第二压板的内侧端面分别抵在转子铁芯两端的端面上。
3.根据权利要求1所述的小型化转子结构，其特征在于：所述第一压板长度大于挡肩长度，阶梯孔超出第一定位避让台阶部分设为倒角。
4.根据权利要求1所述的小型化转子结构，其特征在于：所述转子压圈和转子铁芯之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的小型化转子结构，其特征在于：所述转子压圈尾部露出于第二压板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922044879.0U CN210839098U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种小型化转子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210839098U true CN210839098U (zh) | 2020-06-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922044879.0U Active CN210839098U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种小型化转子结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922044879.0U patent/CN210839098U/zh active Active
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