CN210835596U - 显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显影盒，该显影盒可拆卸地安装在设置有被检测件的成像装置中，包括壳体、分别位于壳体纵向两端的动力接收件和检测件，其中，动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部被检测件结合，使得显影盒可被成像装置检测，显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的传输杆，所述传输杆被动力接收件接收的驱动力而驱动；所述检测件与传输杆共轴设置，当动力接收件接收到外部驱动力时，检测件可被传输杆驱动，因而，检测件所在的检测端不必再安装动力传输部件，此种设计减少了显影盒所需的齿轮数，简化了显影盒的结构，最终，显影盒的成本得以降低。

Description

显影盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像装置中的显影盒。

背景技术

显影盒通常以可拆卸的方式被安装至成像装置中，目前其安装方式有两种，一种是显影盒直接安装至成像装置主体中，另一种是显影盒先被安装至一个鼓单元，然后随着鼓单元一起被安装至成像装置主体，无论显影盒以何种方式被安装，为使得显影盒被成像装置准确识别出，现有的显影盒中设置有用于与成像装置内预设部件结合的检测件以及用于从成像装置内设置的动力输出件接收驱动力的动力接收件。

所述检测件被动力接收件接收到驱动力而驱动，当检测件与动力接收件同侧设置时，二者之间可通过齿轮传递驱动力，当检测件与动力接收件不同侧设置时，现有的显影盒中，驱动力通过被安装在显影盒中的搅拌轴传递至安装有检测件的一侧，继而再通过齿轮将驱动力传递至检测件。很显然，为了使得检测件被驱动，对于检测件与动力接收件位于显影盒不同侧的结构而言，需要分别在显影盒的两侧安装一组齿轮，这些齿轮的安装不仅增加了显影盒的材料成本，也增加了显影盒的组装成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种显影盒，通过重新设计动力接收件将驱动力传递至检测件的路径，达到简化显影盒结构，降低成本的目的，具体的，本实用新型采用以下技术方案：

显影盒，可拆卸地安装在设置有被检测件的成像装置中，包括壳体、分别位于壳体纵向两端的动力接收件和检测件，其中，动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部被检测件结合，使得显影盒可被成像装置检测，显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的传输杆，所述传输杆被动力接收件接收的驱动力而驱动；所述检测件与传输杆共轴设置，当动力接收件接收到外部驱动力时，检测件可被传输杆驱动。

显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的搅拌件，沿显影盒的上下方向，传输杆旋转轴线位于搅拌件旋转轴线的上方。

显影盒还包括与动力接收件同侧布置并相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，其中，第三齿轮接收动力接收件的驱动力，第四齿轮和检测件分别位于传输杆的纵向两端，优选的，第四齿轮为缺齿齿轮。

壳体包括在上下方向结合的下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体为何形成容纳碳粉的腔体，传输杆被布置成沿显影盒的左右方向在上壳体中延伸，优选的，传输杆在左右方向穿过上壳体。

传输杆整体呈圆柱状，并具有光滑的外表面。

显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的显影件和送粉件、以及与检测件同侧布置的电力接收件，所述电力接收件将从成像装置接收的电力同时供应至显影件和送粉件。

如上所述，将检测件与传输杆共轴设置，当动力接收件接收到外部驱动力时，检测件可被传输杆驱动，因而，检测件所在的检测端不必再安装动力传输部件，此种设计减少了显影盒所需的齿轮数，简化了显影盒的结构，最终，显影盒的成本得以降低。

附图说明

图1A是本实用新型涉及的显影盒从左上方观察时的立体图。

图1B是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖后从左上方观察时的立体图。

图2是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖后从右上方观察时的立体图。

图3A是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖和上壳体后从左上方观察时的立体图。

图3B是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖和上壳体后从右上方观察时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例，为使得描述更清楚，首先对显影盒定义如下：显影盒的长度方向为左右方向(纵向方向)，宽度方向为前后方向(横向方向)，厚度方向为上下方向(竖直方向)，实际中，显影盒沿前后方向向前安装，向后拆卸。

图1A是本实用新型涉及的显影盒从左上方观察时的立体图；图1B是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖后从左上方观察时的立体图；图2是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖后从右上方观察时的立体图；图3A是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖和上壳体后从左上方观察时的立体图；图3B是本实用新型涉及的显影盒在隐藏端盖和上壳体后从右上方观察时的立体图。

显影盒1包括壳体2、可旋转地安装在壳体2中的多个旋转件、分别位于壳体2纵向两端的动力接收件11和检测件6以及左端盖3和右端盖4，其中，动力接收件11和检测件6分别通过左端盖3和右端盖4暴露，动力接收件11用于从外部(成像装置)接收驱动力，检测件6用于与外部(成像装置)预设的被检测件结合，使得显影盒1被成像装置检测到，因而，动力接收件11所在的一侧可被称为驱动端，检测件6所在的一侧可被称为检测端，壳体2在驱动端具有左侧壁2a，在检测端具有右侧壁2b，沿左右方向，所述动力接收件11相对于左侧壁2a向左突出，检测件6相对于右侧壁2b向右突出。

壳体2包括在上下方向结合的下壳体21和上壳体22，所述下壳体21和上壳体22围合形成用于容纳碳粉的腔体，在多个旋转件的共同作用下，碳粉被供应至显影盒外部；所述多个旋转件包括用于向外输送碳粉的显影件51、用于向显影件输送碳粉的送粉件52、以及用于搅拌碳粉的搅拌件53，所述显影件51、送粉件52和搅拌件53均通过接收动力接收件11的驱动力而旋转；如图所示，显影盒1还包括可旋转地安装在壳体2中的传输杆54，用于将动力接收件11的驱动力传递至检测件6，本实用新型实施例中，检测件6与传输杆54共轴。

进一步的，显影盒1还包括与动力接收件11同侧布置的齿轮组7，所述齿轮组7用于将驱动力传递至传输杆54，在检测端，检测件6被直接安装在传输杆54上，当传输杆54被驱动时，检测件6同时也被驱动绕旋转轴线L2旋转；齿轮组7包括与动力接收件11结合的第一齿轮71、中间齿轮72、与搅拌件53结合的第三齿轮73以及与传输杆54结合的第四齿轮74，也就是说，第四齿轮74和检测件6分别位于传输杆54的纵向两端；其中，中间齿轮72分别与第一齿轮71和第三齿轮73啮合，同时，第三齿轮73还与第四齿轮74啮合，因而，动力接收件11接收到的驱动力依次经过第一齿轮71、中间齿轮72、第三齿轮73和第四齿轮74被传递至传输杆54，第三齿轮73还驱动搅拌件53绕旋转轴线L1旋转。

优选的，所述传输杆54被布置成沿左右方向在上壳体22中延伸，更优选的，传输杆54在左右方向穿过上壳体22，因而，第四齿轮74和检测件6的安装和拆卸更为便捷。

沿上下方向，旋转轴线L2位于旋转轴线L1的上方，如此设计的好处在于，当壳体2内容纳的碳粉较多时，位于搅拌件53上方的传输杆54不会对碳粉的流动造成过多阻碍，且当被安装在搅拌件53上的搅拌叶片531随着搅拌件53旋转至腔体上方时，搅拌叶片531与传输杆54产生干涉，粘附在搅拌叶片531上的碳粉被抖落，可防止碳粉在搅拌叶片531结块；沿前后方向，旋转轴线L2位于旋转轴线L1略靠后方的位置，如此设计可进一步减小传输杆54对碳粉流动性的影响，从而确保碳粉供应的流畅；如图3A和图3B所示，传输杆54整体呈圆柱形，并具有光滑的外表面，因而，传输杆54对碳粉流动性的影响可更进一步减小。

当显影盒1被安装至成像装置后，检测件6被驱动旋转，从而实现显影盒1被成像装置检测，在成像装置检测完毕后，检测件6不再需要继续旋转，为此，被安装在传输杆54另一个末端的第四齿轮74被设置为缺齿齿轮，如图所示，第四齿轮74的圆周面上有部分位置(缺齿部)为光滑面，即该部分位置没有设置齿，当第四齿轮74的缺齿部与第三齿轮73相对时，第四齿轮74将不再被第三齿轮73驱动而停止旋转，进而，传输杆54和检测件6也停止旋转。

实际上，显影盒1工作时，不仅需要从成像装置中接收驱动力，还需要从成像装置中接收电力，本实用新型涉及的显影盒1中，用于接收电力的电力接收件8被设置在检测端，且电力接收件8将从成像装置中接收的电力同时供应至显影件51和送粉件52，此种设计也有助于简化显影盒1的结构，也就是说，不需要分别为显影件51和送粉件52设置电力接收件，只需要设置一个电力接收件8即可。

作为本实用新型另一种实施例的，根据检测件6的工作所需，或者，从传输杆54与检测件6之间传递力的稳定性方面考虑，在检测件6与传输杆54之间设置延迟装置或者缓冲装置等部件等实施方式时，均需确保检测件6与传输杆54共轴。

如上所述，检测件6与传输杆54共轴设置，优选的，检测件6被直接安装在传输杆54的一个末端，当动力接收件11接收到外部驱动力时，检测件6可被传输杆54直接驱动，因而，检测件6所在的检测端不必再安装诸如齿轮、皮带等动力传输部件，而只需要在驱动端安装齿轮组7，此种设计减少了显影盒1所需的齿轮数，简化了显影盒1的结构，最终，显影盒1的成本得以降低。

Claims (8)

1.显影盒，可拆卸地安装在设置有被检测件的成像装置中，包括壳体、分别位于壳体纵向两端的动力接收件和检测件，其中，动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部被检测件结合，使得显影盒可被成像装置检测，其特征在于，

显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的传输杆，所述传输杆被动力接收件接收的驱动力而驱动；

所述检测件与传输杆共轴设置，当动力接收件接收到外部驱动力时，检测件可被传输杆驱动。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的搅拌件，沿显影盒的上下方向，传输杆旋转轴线位于搅拌件旋转轴线的上方。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，显影盒还包括与动力接收件同侧布置并相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，其中，第三齿轮接收动力接收件的驱动力，第四齿轮和检测件分别位于传输杆的纵向两端。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，第四齿轮为缺齿齿轮。

5.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，壳体包括在上下方向结合的下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体为何形成容纳碳粉的腔体，传输杆被布置成沿显影盒的左右方向在上壳体中延伸。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，传输杆在左右方向穿过上壳体。

7.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，传输杆整体呈圆柱状，并具有光滑的外表面。

8.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的显影件和送粉件、以及与检测件同侧布置的电力接收件，所述电力接收件将从成像装置接收的电力同时供应至显影件和送粉件。

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