CN210833316U - 一种物体尺寸自动检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物体尺寸自动检测机构，包括底座，所述底座的顶部连接有顶板，所述顶板的正面安装有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动连接有滑块，所述顶板的正面且位于直线导轨的下方安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧从上至下均设置有支撑杆，所述第一固定板的右侧连接有接触式位移传感器，所述支撑杆远离第一固定板的一端连接有第二固定板，所述接触式位移传感器的左侧设置有接触头，所述接触头的左侧贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述第二固定板的左侧连接有导向座。解决了传统的检测设备，检测效率较低，影响了物件尺寸检测准确性的问题。

Description

一种物体尺寸自动检测机构

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备技术领域，具体为一种物体尺寸自动检测机构。

背景技术

目前市面上的物体尺寸检测设备大体分为两种，一种是非接触式的，此类设备主要通过光电检测技术来测量被测物体尺寸，此检测仪表价格昂贵，一般企业都难以接受；另一种是接触式的，通过接触式测量传感器来检测物体尺寸，但是此类设备检测产品以及尺寸单一、效率低下又不稳定，因此很难满足市场要求，为此，我们提出一种物体尺寸自动检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物体尺寸自动检测机构，具备检测效果好，且使用成本较低的优点，解决了传统的检测设备，检测效率较低，影响了物件尺寸检测准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物体尺寸自动检测机构，包括底座，所述底座的顶部连接有顶板，所述顶板的正面安装有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动连接有滑块，所述顶板的正面且位于直线导轨的下方安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧从上至下均设置有支撑杆，所述第一固定板的右侧连接有接触式位移传感器，所述支撑杆远离第一固定板的一端连接有第二固定板，所述接触式位移传感器的左侧设置有接触头，所述接触头的左侧贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述第二固定板的左侧连接有导向座，所述导向座的右侧贯穿第二固定板并延伸至外部，所述导向座的内腔设置有检测头。

优选的，所述第一固定板的表面开设有多个安装孔，所述滑块与第一固定板之间通过螺栓进行连接。

优选的，所述底座的顶部且位于顶板的背面连接有支撑板。

优选的，所述第二固定板的内腔从上至下开设有多个卡孔，所述接触式位移传感器的型号为GT-H22。

优选的，所述底座的表面开设有多个条形通孔，所述底座的底部设置有凹槽。

优选的，所述第一固定板与第二固定板相对一面设置有弹簧条，所述接触头的左侧和导向座的右侧分别贯穿第一固定板和第二固定板并延伸至弹簧条的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，首先取出一个待校验的工件，外形跟检测工件一模一样的，只是检测尺寸精密一点，然后启动该检测机构，检测机构进行动作，检测完成后会显示一个数值，假设这个测量值为10mm，然后再次启动该装置运行，测量工件，通过气缸推动滑块在直线导轨上进行滑动，通过滑块带动第一固定板进行移动，由于第一固定板的左侧连接有支撑杆，而支撑杆远离第一固定板的一端连接有第二固定板，且第二固定板的左侧安装有导向座，而导向座的内部安装有检测头，第一固定板的右侧安装有接触式位移传感器，检测头通过弹簧条与接触式位移传感器的接触头相连接，通过弹簧条使得检测头处于伸出状态，当检测时候，通过气缸推动滑块和第一固定板进行移动，使得检测头接触被测物体表面或被测尺寸位置，通过检测头的收缩，然后通过弹簧条使得接触式位移传感器产生位移，从而得出尺寸，后面测量工件显示的值就是测量的实际尺寸，可能为9.8或10.2mm，需要特别说明的是，多套此机构可以固定在一套夹具上面，因此可以对不规则物体表面进行多点或多个尺寸的测量。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型第一固定板结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板结构示意图。

图中：1底座、2顶板、3直线导轨、301滑块、4气缸、5第一固定板、501安装孔、6接触式位移传感器、7支撑杆、8第二固定板、9卡孔、10接触头、11导向座、12检测头、13支撑板、14条形通孔、15凹槽、16弹簧条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种物体尺寸自动检测机构，包括底座1，底座1的顶部连接有顶板2，顶板2的正面安装有直线导轨3，直线导轨3的表面滑动连接有滑块301，顶板2的正面且位于直线导轨3的下方安装有气缸4，气缸4的伸缩端连接有第一固定板5，第一固定板5的左侧从上至下均设置有支撑杆7，第一固定板5的右侧连接有接触式位移传感器6，支撑杆7远离第一固定板5的一端连接有第二固定板8，接触式位移传感器6的左侧设置有接触头10，接触头10的左侧贯穿第一固定板5并延伸至第一固定板5的外部，第二固定板8的左侧连接有导向座11，导向座11的右侧贯穿第二固定板8并延伸至外部，导向座11的内腔设置有检测头12。

优选的，第一固定板5的表面开设有多个安装孔501，滑块301与第一固定板5之间通过螺栓进行连接，通过设置了安装孔501，通过与外置螺栓的配合，增强了滑块301与第一固定板5的紧密性。

优选的，底座1的顶部且位于顶板2的背面连接有支撑板13，通过设置了支撑板13，增强了顶板2的稳定性，使得气缸4在运行过程中，顶板2不会发生晃动。

优选的，第二固定板8的内腔从上至下开设有多个卡孔9，接触式位移传感器6的型号为GT-H22，通过开设了多个卡孔9，方便与支撑杆7进行连接，而采用型号为GT-H22的接触式位移传感器6，该传感器成本较低，且是本领域中所常用零部件，无需本领域技术人员进行创造性理解便能实施。

优选的，底座1的表面开设有多个条形通孔14，底座1的底部设置有凹槽15。

优选的，第一固定板5与第二固定板8相对一面设置有弹簧条16，接触头10的左侧和导向座11的右侧分别贯穿第一固定板5和第二固定板8并延伸至弹簧条16的内腔。

使用时，首先取出一个待校验的工件，外形跟检测工件一模一样的，只是检测尺寸精密一点，然后启动该检测机构，检测机构进行动作，检测完成后会显示一个数值，假设这个测量值为10mm，然后再次启动该装置运行，测量工件，通过气缸4推动滑块301在直线导轨3上进行滑动，通过滑块301带动第一固定板5进行移动，由于第一固定板5的左侧连接有支撑杆7，而支撑杆7远离第一固定板5的一端连接有第二固定板8，且第二固定板8的左侧安装有导向座11，而导向座11的内部安装有检测头12，第一固定板5的右侧安装有接触式位移传感器6，检测头12通过弹簧条16与接触式位移传感器6的接触头10相连接，通过弹簧条16使得检测头12处于伸出状态，当检测时候，通过气缸4推动的滑块301和第一固定板5进行移动，使得检测头12接触被测物体表面或被测尺寸位置，通过检测头12的收缩，然后通过弹簧条16使得接触式位移传感器6产生位移，从而得出尺寸，后面测量工件显示的值就是测量的实际尺寸，可能为9.8或10.2mm，需要特别说明的是，多套此机构可以固定在一套夹具上面，因此可以对不规则物体表面进行多点或多个尺寸的测量。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种物体尺寸自动检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有顶板(2)，所述顶板(2)的正面安装有直线导轨(3)，所述直线导轨(3)的表面滑动连接有滑块(301)，所述顶板(2)的正面且位于直线导轨(3)的下方安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的左侧从上至下均设置有支撑杆(7)，所述第一固定板(5)的右侧连接有接触式位移传感器(6)，所述支撑杆(7)远离第一固定板(5)的一端连接有第二固定板(8)，所述接触式位移传感器(6)的左侧设置有接触头(10)，所述接触头(10)的左侧贯穿第一固定板(5)并延伸至第一固定板(5)的外部，所述第二固定板(8)的左侧连接有导向座(11)，所述导向座(11)的右侧贯穿第二固定板(8)并延伸至外部，所述导向座(11)的内腔设置有检测头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种物体尺寸自动检测机构，其特征在于：所述第一固定板(5)的表面开设有多个安装孔(501)，所述滑块(301)与第一固定板(5)之间通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种物体尺寸自动检测机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于顶板(2)的背面连接有支撑板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种物体尺寸自动检测机构，其特征在于：所述第二固定板(8)的内腔从上至下开设有多个卡孔(9)，所述接触式位移传感器(6)的型号为GT-H22。

5.根据权利要求1所述的一种物体尺寸自动检测机构，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有多个条形通孔(14)，所述底座(1)的底部设置有凹槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种物体尺寸自动检测机构，其特征在于：所述第一固定板(5)与第二固定板(8)相对一面设置有弹簧条(16)，所述接触头(10)的左侧和导向座(11)的右侧分别贯穿第一固定板(5)和第二固定板(8)并延伸至弹簧条(16)的内腔。

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