CN212721297U - 一种光学量测系统结构 - Google Patents

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马骏
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Abstract

本实用新型公开了一种光学量测系统结构,包括底座,所述底座底部中心处固定连接有第三电机,所述第三电机驱动端固定连接第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿底座,所述第一螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒套筒顶部固定连接有支撑板;所述底座顶部固定连接有外壳体。本实用新型在装置底部固定连接有第三电机,通过启动第三电机,带动第一螺纹杆转动,从而带动螺纹套筒升降,将检测管放置于支撑板上,控制检测管的位置,再通过第二夹持管与第一夹持管将检测管夹持,完成紧固任务,完成检测后,支撑板贴合检测管,在松开第二夹持管与第一夹持管进行卸料,卸料效率高,同时防止卸料过程中损坏测量装置,确保装置安全工作。

Description

一种光学量测系统结构
技术领域
本实用新型涉及光学量测领域,尤其涉及一种光学量测系统结构。
背景技术
现有的申请号为CN201620373417.7的光学测量系统,其使用时,将待测工件夹持在夹具上,光学测量设备跟随滑动装置一起移动的过程中对待测工件进行多次拍照测量,同时,光栅尺对滑动装置移动的距离进行测量,拍照完成后光学测量设备将光学信号转变为位置信号输出到与其连接的电脑上,光栅尺检测到的数据上传到电脑中的光栅数据采集卡中,通过电脑对光学测量设备和光栅尺测得的两种数据的分析处理,得到待测工件的各个尺寸,并将各尺寸显示在电脑显示器上,通过与预先设定的标准值和公差进行比对,完成对测量尺寸的判断工作,并通过警示色等提醒观察人员。滑动装置的使用使得光学测量设备能够移动、进行多次拍照,电脑中存储的程序对数据进行处理,这样便可以测量长度较长的工件,结构简单且使用方便。
其装置使用时检测管与夹持管之间不易安装,导致装置的测量在安装步骤消耗大量时间,同时其结构缺乏安全性,为了提升检测效率,配合安全生产,我们提出了一种光学量测系统结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学量测系统结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光学量测系统结构,包括底座,所述底座底部中心处固定连接有第三电机,所述第三电机驱动端固定连接第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿底座,所述第一螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒套筒顶部固定连接有支撑板;
所述底座顶部固定连接有外壳体,所述外壳体侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接有第二液压缸,所述第二液压缸端面固定连接有光学检测元件,所述第二液压缸与外壳体滑动连接;
所述底座顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块侧壁固定连接有第一夹持管,所述底座顶部远离固定柱处固定连接有滑轨,所述滑轨远离固定柱侧固定连接驱动电机,所述滑轨顶部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸驱动端固定连接有第二夹持管,所述第二夹持管与第二固定块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板顶部呈圆弧设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板底部对称固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿底座,且限位杆与底座滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二夹持管与第一夹持管位置相配合,且处于同一水平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆与第一夹持管在同一平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳体位于第二螺纹杆侧内嵌设置有光栅尺。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板处放置有检测管。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在装置底部固定连接有第三电机,通过启动第三电机,带动第一螺纹杆转动,从而带动螺纹套筒升降,将检测管放置于支撑板上,控制检测管的位置,再通过第二夹持管与第一夹持管将检测管夹持,完成紧固任务,完成检测后,支撑板贴合检测管,在松开第二夹持管与第一夹持管进行卸料,卸料效率高,同时防止卸料过程中损坏测量装置,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学量测系统结构的正视图;
图2为本实用新型提出的一种光学量测系统结构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种光学量测系统结构的工作示意图。
图例说明:
1、底座;11、固定柱;12、第一固定块;13、第一夹持管;14、滑轨;15、驱动电机;16、滑动柱;17、第二固定块;18、第一液压缸;19、第二夹持管;2、外壳体;21、第二电机;22、第二螺纹杆;23、第二液压缸;24、光学检测元件;3、第三电机;31、第一螺纹杆;32、螺纹套筒;33、支撑板;34、限位杆;4、检测管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种光学量测系统结构,包括底座1,底座1底部中心处固定连接有第三电机3,第三电机3驱动端固定连接第一螺纹杆31,且第一螺纹杆31贯穿底座1,第一螺纹杆31螺纹连接有螺纹套筒32,螺纹套筒32套筒顶部固定连接有支撑板33,通过启动第三电机3,带动第一螺纹杆31转动,从而带动螺纹套筒32升降;
底座1顶部固定连接有外壳体2,外壳体2侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机21,第二电机21驱动端固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22螺纹连接有第二液压缸23,第二液压缸23端面固定连接有光学检测元件24,第二液压缸23与外壳体2滑动连接,通过启动第二电机21,带动第二螺纹杆22转动,使得第二液压缸23沿着第二螺纹杆22移动,即带动光学检测元件24移动,再配合光栅尺进行检测,从而测量检测管4的数据;
底座1顶部固定连接有固定柱11,固定柱11顶部固定连接有第一固定块12,第一固定块12侧壁固定连接有第一夹持管13,底座1顶部远离固定柱11处固定连接有滑轨14,滑轨14远离固定柱11侧固定连接驱动电机15,滑轨14顶部滑动连接有滑动柱16,滑动柱16顶部固定连接有第二固定块17,第二固定块17侧壁固定连接有第一液压缸18,第一液压缸18驱动端固定连接有第二夹持管19,第二夹持管19与第二固定块17滑动连接,通过启动驱动电机15,带动滑动柱16沿着滑轨14进行滑动,使得第二夹持管19与第一夹持管13将检测管4进行夹持,而第一液压缸18的启动使得第二夹持管19将检测管4与第一夹持管13进行紧固。
支撑板33顶部呈圆弧设置,防止检测管4脱离支撑板33,提升装置使用的安全性。
支撑板33底部对称固定连接有限位杆34,限位杆34贯穿底座1,且限位杆34与底座1滑动连接,有效地防止螺纹套筒32转动,为装置安全使用提供基础。
第二夹持管19与第一夹持管13位置相配合,且处于同一水平面。
第二螺纹杆22与第一夹持管13在同一平面,便于光学检测元件24对检测管4进行检测。
外壳体2位于第二螺纹杆22侧内嵌设置有光栅尺。
支撑板33处放置有检测管4,检测管4为待检测物件。
工作原理:将检测管4放置于支撑板33上,通过启动第三电机3,带动第一螺纹杆31转动,从而带动螺纹套筒32升降,使得支撑板33进行升降任务,通过启动驱动电机15,带动滑动柱16沿着滑轨14进行滑动,使得第二夹持管19与第一夹持管13将检测管4进行夹持,再通过启动第二电机21,带动第二螺纹杆22转动,使得第二液压缸23沿着第二螺纹杆22移动,即带动光学检测元件24移动,再配合光栅尺进行检测,从而测量检测管4的数据,电脑对光学测量设备和光栅尺测得的两种数据的分析处理,得到待测工件的各个尺寸,将各尺寸显示在电脑显示器上,通过与预先设定的标准值和公差进行比对,完成对测量尺寸的判断工作,并通过警示色等提醒工作人员,即完成工作任务。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学量测系统结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部中心处固定连接有第三电机(3),所述第三电机(3)驱动端固定连接第一螺纹杆(31),且第一螺纹杆(31)贯穿底座(1),所述第一螺纹杆(31)螺纹连接有螺纹套筒(32),所述螺纹套筒(32)套筒顶部固定连接有支撑板(33);
所述底座(1)顶部固定连接有外壳体(2),所述外壳体(2)侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)驱动端固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)螺纹连接有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)端面固定连接有光学检测元件(24),所述第二液压缸(23)与外壳体(2)滑动连接;
所述底座(1)顶部固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)顶部固定连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)侧壁固定连接有第一夹持管(13),所述底座(1)顶部远离固定柱(11)处固定连接有滑轨(14),所述滑轨(14)远离固定柱(11)侧固定连接驱动电机(15),所述滑轨(14)顶部滑动连接有滑动柱(16),所述滑动柱(16)顶部固定连接有第二固定块(17),所述第二固定块(17)侧壁固定连接有第一液压缸(18),所述第一液压缸(18)驱动端固定连接有第二夹持管(19),所述第二夹持管(19)与第二固定块(17)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述支撑板(33)顶部呈圆弧设置。
3.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述支撑板(33)底部对称固定连接有限位杆(34),所述限位杆(34)贯穿底座(1),且限位杆(34)与底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述第二夹持管(19)与第一夹持管(13)位置相配合,且处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述第二螺纹杆(22)与第一夹持管(13)在同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述外壳体(2)位于第二螺纹杆(22)侧内嵌设置有光栅尺。
7.根据权利要求1所述的一种光学量测系统结构,其特征在于:所述支撑板(33)处放置有检测管(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113008668A (zh) * 2021-04-19 2021-06-22 南京方正建设工程质量检测有限公司 一种木材检测测试装置

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