CN210833193U - 化工生产废水热量再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产废水热量再利用装置，包括废水排放管，在废水排放管的外侧设置有包裹废气排放管的圆筒管，在圆筒管的管壁内设置有换热空腔，在圆筒管的一端侧壁固定有与换热空腔相连通的冷水进入接口，在圆筒管的另一端侧壁上固定有与换热空腔相连通的热水排出接口，在废水排放管的管壁上均匀设置有与S形排放通道相连通的条形插槽，在圆筒管的内壁上固定有与条形插槽位置相配合的条形导热插板，在圆筒管的换热空腔内壁上固定有传热鳍片，在传热鳍片与条形导热插板内设置有相连通的内腔。本实用新型的结构设置合理，可有效的实现废水排放，可以将废水中的热量交换再利用，有利于节省能源，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产加工设备技术领域，具体涉及一种化工生产废水热量再利用装置。
背景技术
现有的硫酸生产过程中会产生大量的高温废水，往往都是向外排放，导致热能的白白浪费，同时在硫酸生产的过程中经常需要用到热水，而热水需要加热才能完成，一个排放和一个加热，直接导致了企业成本的高度，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的化工生产废水热量再利用装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种化工生产废水热量再利用装置，包括废水排放管，在所述废气排放管的一端设置有废水进入口，在所述废水排放管的另一端设置有废水排出口，在所述废水排放管内设置有S形排放通道，在所述废水排放管的外侧设置有包裹所述废气排放管的圆筒管，在所述圆筒管的管壁内设置有换热空腔，在所述圆筒管的一端侧壁固定有与所述换热空腔相连通的冷水进入接口，在所述圆筒管的另一端侧壁上固定有与所述换热空腔相连通的热水排出接口，在所述废水排放管的管壁上均匀设置有与所述S形排放通道相连通的条形插槽，在所述圆筒管的内壁上固定有与所述条形插槽位置相配合的条形导热插板，在所述圆筒管的换热空腔内壁上固定有传热鳍片，在所述传热鳍片与所述条形导热插板内设置有相连通的内腔，在所述内腔中填充有导热油。
在所述条形导热插板上设置有喇叭形通孔，所述喇叭形通孔的大口处于废水进入口一侧。
在所述条形导热插板与所述条形插槽之间固定有耐高温橡胶密封包裹层，在所述废水排放管与所述圆筒管的内壁之间固定有导热硅胶层。
在所述圆筒管的外壁上包裹有保温层，在所述废水排放管内设置有过滤层，所述过滤层包括纱袋和设置在纱袋内的活性炭填充体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可有效的实现废水排放，而且可以将废水中的热量交换再利用，有利于节省能源，节约成本，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有过滤层，有利于吸除废水中的杂质，从而有利于减少对环境的污染。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种化工生产废水热量再利用装置，包括废水排放管1，在所述废气排放管的一端设置有废水进入口2，在所述废水排放管的另一端设置有废水排出口3，在所述废水排放管内设置有S形排放通道4，本实施例中，废气进入口和废水排出口分别与S形排放通道相连通，在所述废水排放管的外侧设置有包裹所述废气排放管的圆筒管5，在所述圆筒管的管壁内设置有换热空腔6，在所述圆筒管的一端侧壁固定有与所述换热空腔相连通的冷水进入接口7，在所述圆筒管的另一端侧壁上固定有与所述换热空腔相连通的热水排出接口8，在所述废水排放管的管壁上均匀设置有与所述S形排放通道相连通的条形插槽9，在所述圆筒管的内壁上固定有与所述条形插槽位置相配合的条形导热插板10，在所述圆筒管的换热空腔内壁上固定有传热鳍片11，在所述传热鳍片与所述条形导热插板内设置有相连通的内腔12，在所述内腔中填充有导热油13。
在所述条形导热插板上设置有喇叭形通孔14，所述喇叭形通孔的大口处于废水进入口一侧。
在所述条形导热插板与所述条形插槽之间固定有耐高温橡胶密封包裹层15，在所述废水排放管与所述圆筒管的内壁之间固定有导热硅胶层16。
在所述圆筒管的外壁上包裹有保温层17，在所述废水排放管内设置有过滤层18，所述过滤层包括纱袋和设置在纱袋内的活性炭填充体。
本实用新型的结构设置合理，其不但可有效的实现废水排放，而且可以将废水中的热量交换再利用，有利于节省能源，节约成本，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有过滤层，有利于吸除废水中的杂质，从而有利于减少对环境的污染。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种化工生产废水热量再利用装置，包括废水排放管，在所述废水排放管的一端设置有废水进入口，在所述废水排放管的另一端设置有废水排出口，在所述废水排放管内设置有S形排放通道，其特征在于：在所述废水排放管的外侧设置有包裹所述废气排放管的圆筒管，在所述圆筒管的管壁内设置有换热空腔，在所述圆筒管的一端侧壁固定有与所述换热空腔相连通的冷水进入接口，在所述圆筒管的另一端侧壁上固定有与所述换热空腔相连通的热水排出接口，在所述废水排放管的管壁上均匀设置有与所述S形排放通道相连通的条形插槽，在所述圆筒管的内壁上固定有与所述条形插槽位置相配合的条形导热插板，在所述圆筒管的换热空腔内壁上固定有传热鳍片，在所述传热鳍片与所述条形导热插板内设置有相连通的内腔，在所述内腔中填充有导热油。
2.根据权利要求1所述的化工生产废水热量再利用装置，其特征在于：在所述条形导热插板上设置有喇叭形通孔，所述喇叭形通孔的大口处于废水进入口一侧。
3.根据权利要求2所述的化工生产废水热量再利用装置，其特征在于：在所述条形导热插板与所述条形插槽之间固定有耐高温橡胶密封包裹层，在所述废水排放管与所述圆筒管的内壁之间固定有导热硅胶层。
4.根据权利要求3所述的化工生产废水热量再利用装置，其特征在于：在所述圆筒管的外壁上包裹有保温层，在所述废水排放管内设置有过滤层，所述过滤层包括纱袋和设置在纱袋内的活性炭填充体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921568073.5U CN210833193U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 化工生产废水热量再利用装置 |
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Publications (1)
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| CN210833193U true CN210833193U (zh) | 2020-06-23 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921568073.5U patent/CN210833193U/zh active Active
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