CN210832758U - 醋酸纤维干燥系统 - Google Patents
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Abstract
一种醋酸纤维干燥系统,包括干燥器、旋风分离器、布袋除尘器和引风系统,所述的干燥器一侧上的出料口与旋风分离器的进风口连接,旋风分离器上部的出风口与布袋除尘器的进风口连接,布袋除尘器的出风口与引风系统连接;干燥器底部一侧设有空气分配器,空气分配器上连接有第一送风机,空气分配器与第一送风机之间设有第一加热器,干燥器内底部还设有搅拌机。采用上述结构,其能够根据送料速度进行下料速度的自动调节,保证下料与送料的平衡,同时能够对进料机构中堵塞的物料进行破拱,保证进料的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸纤维烟嘴生产领域,特别是一种醋酸纤维干燥系统。
背景技术
过滤香烟的烟嘴一般采用聚丙烯和醋酸纤维,烟用醋酸纤维丝束是生产香烟过滤嘴的主要材料。我国是世界卷烟主产国,且滤嘴烟的比重日益增长,因此,醋酸纤维丝束的市场也是供不应求。
闪蒸干燥机是一种连续式干燥设备,主要用于干燥膏状,滤饼状以及粉状等物料,物料在干燥机内的停留时间很短,因此可以进行高温处理,甚至可以处理一些热敏性物料,现有的闪蒸干燥机针对醋酸纤维素进行干燥时无法根据需要对醋酸纤维素的进料速度进行调节,不能提高干燥效率,另外现有的螺旋加料器如果一次性加料过多会堵塞在加料口,严重时甚至物料会进入轴承造成轴承损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种醋酸纤维干燥系统,其能够根据送料速度进行下料速度的自动调节,保证下料与送料的平衡,同时能够对进料机构中堵塞的物料进行破拱,保证进料的顺畅。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种醋酸纤维干燥系统,包括干燥器、旋风分离器、布袋除尘器和引风系统,所述的干燥器一侧上的出料口与旋风分离器的进风口连接,旋风分离器上部的出风口与布袋除尘器的进风口连接,布袋除尘器的出风口与引风系统连接;
所述的干燥器底部一侧设有空气分配器,空气分配器上连接有第一送风机,空气分配器与第一送风机之间设有第一加热器,干燥器内底部还设有搅拌机。
优选的方案中,所述的干燥器侧壁上设有进料机构,进料机构包括进料管,进料管内设有水平的第一转轴,第一转轴上设有送料叶片,第一转轴远离干燥器的一端穿过进料管端部并与电机通过联轴器连接,进料管上方设有进料斗,进料斗内设有第二转轴第二转轴上设有多个下料板,第二转轴一端穿过进料斗设置,位于进料斗外的第二转轴部分通过传动带与进料管内的第一转轴传动连接。
优选的方案中,所述的进料管内设有隔板,进料斗设置在隔板与干燥器之间的进料管上,送料叶片设置在隔板与干燥器之间的第一转轴上,传动带与第一转轴的连接位置位于设置在隔板以及电机之间的第一转轴上。
优选的方案中,所述的进料斗侧壁上设有进气管,进气管所在高度高于下料板所在高度,进气管远离进料斗的一端连接第二送风机。
优选的方案中,所述的进气管上由进气口向进料斗方向还依次设有空气过滤器和第二加热器。
优选的方案中,所述的进气管上设有稳压管,稳压管一端设置在第二加热器、空气过滤器之间的进气管上,另一端设置在干燥器侧壁上。
优选的方案中,所述的进气管靠近进料斗的一端上设有至少两根进气支管,多根进气支管分别连接设置在进料斗不同的侧壁上。
本实用新型所提供的一种醋酸纤维干燥系统,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过电机同时带动下料板与送料转轴转动,能够实现下料与送料速率的同步,保证进料的均匀,从而提高干燥效率;
(2)通过在进料斗上设置进气管,可以对堵塞的物料进行破拱,避免物料堵塞导致进料不顺畅的情况;
(3)进气管所输入的气体经过加热后,能够对物料进行初步预热,进一步提高干燥效率;
(4)所设置的稳压管,能够在进料过程中,平衡物料两端的气压,从而避免因干燥器内压力过大造成物料进入困难的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的进料机构结构示意图。
图3为本实用新型的下料板结构示意图。
图4为本实用新型的进气管结构示意图。
图中:干燥器1,第一送风机2,第一加热器3,进料机构4,旋风分离器5,布袋除尘器6,引风系统7,搅拌机8,空气分配器9,进料管10,送料叶片11,第一转轴12,电机13,进料斗14,下料板15,第二转轴16,传动带17,隔板18,进气管19,进气支管191,第二加热器20,空气过滤器21,第二送风机22,稳压管23。
具体实施方式
如图1-4中,一种醋酸纤维干燥系统,包括干燥器1、旋风分离器5、布袋除尘器6和引风系统7,所述的干燥器1一侧上的出料口与旋风分离器5的进风口连接,旋风分离器5上部的出风口与布袋除尘器6的进风口连接,布袋除尘器6的出风口与引风系统7连接;
所述的干燥器1底部一侧设有空气分配器9,空气分配器9上连接有第一送风机2,空气分配器9与第一送风机2之间设有第一加热器3,干燥器1内底部还设有搅拌机8。
优选的方案中,所述的干燥器1侧壁上设有进料机构4,进料机构4包括进料管10,进料管10内设有水平的第一转轴12,第一转轴12上设有送料叶片11,第一转轴12远离干燥器1的一端穿过进料管10端部并与电机13通过联轴器连接,进料管10上方设有进料斗14,进料斗14内设有第二转轴16第二转轴16上设有多个下料板15,第二转轴16一端穿过进料斗14设置,位于进料斗14外的第二转轴16部分通过传动带17与进料管10内的第一转轴12传动连接。
优选的方案中,所述的进料管10内设有隔板18,进料斗14设置在隔板18与干燥器1之间的进料管10上,送料叶片11设置在隔板18与干燥器1之间的第一转轴12上,传动带17与第一转轴12的连接位置位于设置在隔板18以及电机13之间的第一转轴12上。
优选的方案中,所述的进料斗14侧壁上设有进气管19,进气管19所在高度高于下料板15所在高度,进气管19远离进料斗14的一端连接第二送风机22。
优选的方案中,所述的进气管19上由进气口向进料斗14方向还依次设有空气过滤器21和第二加热器20。
优选的方案中,所述的进气管19上设有稳压管23,稳压管23一端设置在第二加热器20、空气过滤器21之间的进气管19上,另一端设置在干燥器1侧壁上。
优选的方案中,所述的进气管19靠近进料斗14的一端上设有至少两根进气支管191,多根进气支管191分别连接设置在进料斗14不同的侧壁上。
本新型的原理是:
将物料投入进料斗14中,开启电机13,下料板15旋转,物料间歇性下落,通过送料叶片11开始工作,下料过程与送料过程速率相同,物料被持续均匀的被推向干燥器1中,当出料不顺畅时,开启第二送风机22,空气经空气过滤器21过滤除去杂质后经第二加热器20加热,然后进入进气管19并输入至进料斗14中,实现破拱目的,同时在断料时,为了避免干燥器1内部压力过大导致物料输入缓慢,设置的稳压管23能够连通物料两端腔体,实现稳压。
进入干燥器1中的物料在被第一送风机2输入的气体干燥后进入旋风分离器5,物料由旋风分离器5下端输出,而空气进入布袋除尘器6中除尘后由引风系统7排出,完成醋酸纤维素的干燥作业。
采用上述结构,通过电机同时带动下料板与送料转轴转动,能够实现下料与送料速率的同步,保证进料的均匀,从而提高干燥效率;通过在进料斗上设置进气管,可以对堵塞的物料进行破拱,避免物料堵塞导致进料不顺畅的情况;进气管所输入的气体经过加热后,能够对物料进行初步预热,进一步提高干燥效率;所设置的稳压管,能够在进料过程中,平衡物料两端的气压,从而避免因干燥器内压力过大造成物料进入困难的情况。
Claims (5)
1.一种醋酸纤维干燥系统,包括干燥器(1)、旋风分离器(5)、布袋除尘器(6)和引风系统(7),其特征是:所述的干燥器(1)一侧上的出料口与旋风分离器(5)的进风口连接,旋风分离器(5)上部的出风口与布袋除尘器(6)的进风口连接,布袋除尘器(6)的出风口与引风系统(7)连接;
所述的干燥器(1)底部一侧设有空气分配器(9),空气分配器(9)上连接有第一送风机(2),空气分配器(9)与第一送风机(2)之间设有第一加热器(3),干燥器(1)内底部还设有搅拌机(8);
所述的干燥器(1)侧壁上设有进料机构(4),进料机构(4)包括进料管(10),进料管(10)内设有水平的第一转轴(12),第一转轴(12)上设有送料叶片(11),第一转轴(12)远离干燥器(1)的一端穿过进料管(10)端部并与电机(13)通过联轴器连接,进料管(10)上方设有进料斗(14),进料斗(14)内设有第二转轴(16)第二转轴(16)上设有多个下料板(15),第二转轴(16)一端穿过进料斗(14)设置,位于进料斗(14)外的第二转轴(16)部分通过传动带(17)与进料管(10)内的第一转轴(12)传动连接;
所述的进料斗(14)侧壁上设有进气管(19),进气管(19)所在高度高于下料板(15)所在高度,进气管(19)远离进料斗(14)的一端连接第二送风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统,其特征在于:所述的进料管(10)内设有隔板(18),进料斗(14)设置在隔板(18)与干燥器(1)之间的进料管(10)上,送料叶片(11)设置在隔板(18)与干燥器(1)之间的第一转轴(12)上,传动带(17)与第一转轴(12)的连接位置位于设置在隔板(18)以及电机(13)之间的第一转轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统,其特征在于:所述的进气管(19)上由进气口向进料斗(14)方向还依次设有空气过滤器(21)和第二加热器(20)。
4.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维干燥系统,其特征在于:所述的进气管(19)上设有稳压管(23),稳压管(23)一端设置在第二加热器(20)、空气过滤器(21)之间的进气管(19)上,另一端设置在干燥器(1)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种醋酸纤维干燥系统,其特征在于:所述的进气管(19)靠近进料斗(14)的一端上设有至少两根进气支管(191),多根进气支管(191)分别连接设置在进料斗(14)不同的侧壁上。
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CN201921382270.8U Active CN210832758U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 醋酸纤维干燥系统 |
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