CN210832514U - 底座组件、空调室内机、空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型中提供一种底座组件、空调室内机、空调器，一种底座组件包括：本体，其上开设有底座风道；以及依次设置在所述本体周面上的若干安装座。本实用新型中将上述的电器元件的安装，直接规划到底座组件的周面上，沿着底座组件的周面依次安装，实现了对电器元件等的合理规划和布置，以保证风道体积不受电器元件安装的影响，提高空调的出风性能。

Description

底座组件、空调室内机、空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种底座组件、空调室内机、空调器。

背景技术

随着空调行业的发展，圆形柜机结构的设计更加注重外观和实用体验。现有技术中，圆形柜机多采用上、下出风设计，功能形式可实现：上下同时出风、上部单独出风、底部单独出风等。

为实现各项功能，需设置驱动电机以及相应的驱动结构，驱动电机对应有控制器、电源等电器元件，在圆形柜机的设计过程中，优先保证风道的出风量，故要保证风道的体积，设计人员在保证风道体积的前提下，将上述的电器元件，视圆形柜机机壳内剩余的空间的尺寸进行安装设计。

但是随着空调功能的增加，出风角度的多样化设计，需要的电器元件的数量越多，体积越来越大，在研发过程中，设计人员为了能实现电器元件的安装，往往需要扩大整个圆形柜机的径向尺寸，这必然会导致圆形柜机体积的增加。如果保持原有的柜机的径向尺寸不变，则需要缩减风道的体积，这同样会影响到整机的出风性能。

实用新型内容

因此，本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种底座组件、空调室内机、空调器。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种底座组件包括：本体，其上开设有底座风道；以及依次设置在所述本体周面上的若干安装座。

进一步地，所述本体沿其高度方向的截面形状被构造为“U”型结构，所述“U”型结构的中间槽被构造为所述底座风道，所述“U”型结构的两侧壁以及槽底被构造为所述安装座。

进一步地，所述本体被构造为薄壁壳体结构，所述薄壁壳体的外周面上设置有加强筋。

进一步地，相邻所述安装座间设置有隔板，所述隔板上开设有过线孔。

进一步地，所述本体的上端面上设置有接水盘。

进一步地，所述接水盘沿所述本体的上边沿且凸出所述本体设置。

进一步地，所述接水盘设置有若干引水条。

进一步地，所述底座风道的内部，贴合所述底座风道的内侧面设置有风道泡沫。

本实用新型还提供了一种空调室内机包括上述任一所述的底座组件；底盘，所述底座组件的下端设置在所述底盘上；风道组件，设置在所述底座组件的上方，底座风道与所述风道组件中的风道对应设置。

本实用新型还提供了一种空调器包括上述中所述的空调室内机。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型中的底座组件包括：本体，其上开设有底座风道；以及依次设置在所述本体周面上的若干安装座。

此处结合底座组件的具体使用环境进行阐述，以便更清晰的展示出其具有的技术效果。

作为本实用新型中的一种示例，底座组件可使用在空调的室内机上，具体如圆形柜机。底座组件在圆形柜机中处于风道组件和底盘之间，其与下出风口对应设置。现有技术中的底座组件中因安装出风口的开闭结构以及圆形柜机的机身旋转结构等，导致原有底座组件处的结构复杂，如背景技术中介绍的，设计人员在设计上述电器元件的安装时，采用一些堆叠设计等方式，电器元件的布置不合理，导致空间不能得到充分利用而影响到出风的性能。本实用新型中将上述的电器元件的安装，直接规划到底座组件的周面上，沿着底座组件的周面依次安装，实现了对电器元件等的合理规划和布置，以保证风道体积不受电器元件安装的影响，提高空调的出风性能。

2.本实用新型中的底座组件中所述本体沿其高度方向的截面形状被构造为“U”型结构，所述“U”型结构的中间槽被构造为所述底座风道，所述“U”型结构的两侧壁以及槽底被构造为所述安装座。“U”型结构保证了每个安装座所在的面均是平面结构，方便电器元件的安装。

3.本实用新型中的底座组件中所述本体被构造为薄壁壳体结构，所述薄壁壳体的外周面上设置有加强筋。加强筋保证了薄壁壳体的结构强度，而薄壁壳体减少了壳体厚度对空间的占用，可最大化的提升底座风道的体积，提升出风性能。

4.本实用新型中的底座组件中相邻所述安装座间设置有隔板，所述隔板上开设有过线孔。隔板可保证不同的电器元件互不干扰，有利于拆分。

5.本实用新型中的底座组件中所述接水盘设置有若干引水条，可加快水分在接水盘内的汇聚，提高接水的效率。

6.本实用新型中的底座组件中所述底座风道的内部，贴合所述底座风道的内侧面设置有风道泡沫。风道泡沫可对底座风道内的气流起到保温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的实施例1中的底座组件的爆炸图；

图2为本实用新型提供的实施例1中的底座组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1中的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1中的底座组件的正视图；

图5为本实用新型提供的实施例1中的各电器元件在底座本体上的装配图；

图6为本实用新型提供的实施例1中的各电器元件装配在底座本体上的爆炸图；

图7为本实用新型提供的实施例2中的空调器室内机的局部装配剖视图。

附图标记说明：

1－本体；11－底座风道；

2－安装座；

3－加强筋；

4－隔板；

5－接水盘；51－引水条；52－出水管；53－水槽；

6－风道泡沫；

7－底盘；

8－风道组件；81－风道；

9－电器元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1到图6所示，为本实施例提供的一种底座组件，包括：本体1，其上开设有底座风道11；以及依次设置在本体1周面上的若干安装座2。

实施对象的阐述：本实施例中的底座组件是使用在空调的室内机上，具体为圆形柜机。当然在其他的一些实施方式中，也可是室内挂机或其他类型的室内柜机等。

本实施例中的底座组件为一体注塑成型结构件，其中的底座风道11直接在注塑过程中模塑成型在本体1上。其中的安装座2亦是直接注塑成型在本体1的周面上。此种设计的方式利于大批量的加工，可提高生产效率。

于其他一些实施方式中，底座风道11和安装座2亦可以组装的方式安装在本体1上，或者上述两者中的任一以组装的方式安装在本体1上，组合式设计的好处在于可实现零部件的交换，方便降低维护成本。

于效果上：现有技术中圆形柜机的底座组件一般处于风道组件和底盘之间，其与下出风口对应设置。现有技术中的底座组件中因安装出风口的开闭结构以及圆形柜机的机身旋转结构等，导致原有底座组件处的结构复杂，如背景技术中介绍的，设计人员在设计上述电器元件的安装时，采用一些堆叠设计等方式，具体如在外壳和底座风道之间存在间隙空间处以上下并排布置的方式，或者层叠堆放的布置方式，导致电器元件9的布置集中度高，散热差，其中层叠堆放的方式拆装费力，且占用空间大，导致空间不能得到充分利用而影响到出风的性能。本实施例中将上述的电器元件9的安装，直接规划到底座组件的周面上，沿着底座组件的周面依次安装，实现了对电器元件9等的合理规划和布置，以保证风道体积不受电器元件9安装的影响，提高空调的出风性能。

本实施例中对本体1的形状作出了进一步地约束，如图1所示，本体1沿其高度方向的截面形状被构造为“U”型结构，“U”型结构的中间槽被构造为底座风道11，“U”型结构的两侧壁以及槽底被构造为安装座2。显然，对应于“U”型结构的三个周面，安装座2的数量为三个在本实施例中。进一步地，“U”型结构保证了每个安装座2所在的面均是平面结构，方便电器元件的安装。

其中图5和图6示出了安装座2和电器元件9的装配关系，进而，在此需作出解释说明：电器元件9和安装座2均为上位概括概念，本实施例中仅借出此概念阐述清楚电器元件9的布置方式，并对其加以保护。显然，在图5和图6中示出的安装座2和电器元件9存在不同的类型，只是本实施例中给出的具体事例。本实施例中的电器元件9包括了常用的电源盒组件、驱动电路板组件以及驱动器组件以及一些配套使用的电器结构。显然，对应不同的电器元件9，安装座2的结构也作出适应性的改变，如安装孔位置、大小的改变等。

如背景技术中所述，底座风道1的内部过风道的体积越大越好，以满足出风量的要求，故在本实施例中本体1被加工为薄壁壳体结构，薄壁壳体的外周面上设置有加强筋3。加强筋3保证了薄壁壳体的结构强度，而薄壁壳体减少了壳体厚度对空间的占用，可最大化的提升底座风道的体积，提升出风性能。

如图2到4中的示例，相邻安装座2间成型有隔板4，将安装座2形成了近似的凹槽空间，可方便电器元件9的嵌入安装，同时隔板4上开设有过线孔，实现彼此间线路布置的同时，亦可防止电器元件间的干扰，如电磁影响等。

在空调内部风道运行过程中，风道内的气流一般为高于外界的冷热气流，在热量转换过程中，因温差已形成冷凝露，为了防止冷凝露流入到电器元件9中，影响电器元件9的使用，在本体1的上端面上一体成型加工有接水盘5。如图1中的示出，接水盘5沿着本体1上端面的外边缘注塑成型在其上，结构如常见的盛物盘，包括有导水盘面以及水槽，在导水盘面上加工有若干引水条51，以加速将冷凝水导入到水槽53中，在水槽中加工有出水管52，导入到水槽53中的水经出水管52流出到外界。

因底座风道11的内部流经的多是与底座风道壁具有温差的冷风或者热风，为了减少气流与底座风道壁的热交换，在底座风道的内部，贴合底座风道的内侧面安装有风道泡沫6，风道泡沫6的形状适配底座风道11的内部形状，两者间通过胶合的方式组装为一体。

实施例2

如图7所示，为本实施例提供的一种空调室内机，包括上述实施例1中所述的底座组件；底盘7，所述底座组件的下端安装在所述底盘7上；风道组件8，安装在所述底座组件的上方，底座风道11与所述风道组件8中的风道对应设置。

实施例3

本实施例提供了一种空调器，包括实施例2中的空调室内机，且具有其全部的技术优点，在此不再一一赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种底座组件，其特征在于，包括：

本体(1)，其上开设有底座风道(11)；

以及依次设置在所述本体(1)周面上的若干安装座(2)。

2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述本体(1)沿其高度方向的截面形状被构造为“U”型结构，所述“U”型结构的中间槽被构造为所述底座风道(11)，所述“U”型结构的两侧壁以及槽底被构造为所述安装座(2)。

3.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述本体(1)被构造为薄壁壳体结构，所述薄壁壳体的外周面上设置有加强筋(3)。

4.根据权利要求3所述的底座组件，其特征在于，相邻所述安装座(2)间设置有隔板(4)，所述隔板(4)上开设有过线孔。

5.根据权利要求2－4中任一所述的底座组件，其特征在于，所述本体的上端面上设置有接水盘(5)。

6.根据权利要求5所述的底座组件，其特征在于，所述接水盘(5)沿所述本体(1)的上边沿且凸出所述本体(1)设置。

7.根据权利要求6所述的底座组件，其特征在于，所述接水盘(5)设置有若干引水条(51)。

8.根据权利要求7所述的底座组件，其特征在于，所述底座风道的内部，贴合所述底座风道的内侧面设置有风道泡沫(6)。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括：

权利要求1－8中任一所述的底座组件；

底盘(7)，所述底座组件的下端设置在所述底盘(7)上；

风道组件(8)，设置在所述底座组件的上方，底座风道(11)与所述风道组件(8)中的风道对应设置。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

权利要求9中所述的空调室内机。

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