CN213272923U - 整体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整体式空调器，该整体式空调器包括内机机壳、室内侧换热器和接水盘，所述内机机壳设有进风口。室内侧换热器设于所述内机机壳内，并位于所述进风口的内侧。接水盘，设于所述内机机壳内，所述接水盘包括盘体和设于所述盘体上的风道板，所述盘体位于所述室内侧换热器的下方，所述风道板位于所述进风口和所述室内侧换热器之间，所述风道板沿进风方向的两相对侧分别连接所述室内侧换热器和所述进风口的边缘。本实用新型技术方案能够减少进风气流自进风口进入后流向室内侧换热器过程中漏风的情况。

Description

整体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种整体式空调器。

背景技术

目前的整体式空调器中，进风气流自外壳的进风口进入外壳内后，在流向换热器的过程中，容易蹿向外壳内的空腔，造成漏风现象，会影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种整体式空调器，旨在减少进风气流自进风口进入后流向室内侧换热器过程中漏风的情况。

为实现上述目的，本实用新型提出的整体式空调器，包括：

内机机壳，所述内机机壳设有进风口；

室内侧换热器，设于所述内机机壳内，并位于所述进风口的内侧；以及，

接水盘，设于所述内机机壳内，所述接水盘包括盘体和设于所述盘体上的风道板，所述盘体位于所述室内侧换热器的下方，所述风道板位于所述进风口和所述室内侧换热器之间，所述风道板沿进风方向的两相对侧分别连接所述室内侧换热器和所述进风口的边缘。

可选地，所述盘体与所述风道板为一体成型。

可选地，所述风道板包括连接所述盘体的底板和两个侧板，所述底板和所述侧板均朝所述进风口延伸，所述底板位于所述进风口的下方，两个所述侧板分设于所述进风口的两相对侧，并与所述内机机壳连接，两个所述侧板还分设于所述室内侧换热器的两相对侧，并与所述室内侧换热器连接。

可选地，两个所述侧板分设于所述底板的两相对侧，并与所述底板连接。

可选地，所述侧板背离另一所述侧板的表面设有连接部，所述连接部与所述内机机壳连接。

可选地，所述侧板设有多个所述连接部，多个所述连接部沿上下方向间隔分布。

可选地，以所述进风口所在侧为前侧，所述盘体沿左右方向凸出于所述侧板，并与所述内机机壳连接，所述侧板背离另一所述侧板的表面还设有沿前后方向延伸的隔板，所述隔板的后端连接所述盘体。

可选地，所述侧板背离另一所述侧板的表面设有连接部，所述连接部与所述内机机壳连接，所述隔板与所述连接部连接。

可选地，所述室内侧换热器包括竖直延伸的第一换热部、及连接于所述第一换热部下端的第二换热部，所述第二换热部相对所述第一换热部朝内倾斜；

所述侧板包括相连接的第一板体和第二板体，所述第一板体远离所述进风口的一侧连接所述第一换热部，所述第二板体远离所述进风口的一侧连接所述第二换热部。

可选地，所述盘体内设有支撑板，所述支撑板抵接于所述室内侧换热器的下端。

可选地，所述整体式空调器还包括外机机壳，所述外机机壳包括室内段和室外段，所述内机机壳设于所述室内段的上侧，所述室外段设有室外侧换热器，所述室内段内设有压缩机，所述压缩机通过冷媒管路连接所述室内侧换热器和室外侧换热器。

本实用新型技术方案中，接水盘包括盘体和设于盘体上的风道板，盘体位于室内侧换热器的下方，通过将风道板设于进风口和室内侧换热器之间，且将风道板沿进风方向的两相对侧分别连接室内侧换热器和进风口的边缘。如此当进风气流自进风口进入后，风道板至少能够阻挡进风气流窜向内机机壳内的其它空腔，使得进风气流能够沿着风道板朝室内侧换热器流动。而风道板与盘体连接，能够减小风道板与盘体之间的间隙，能够防止气流自风道板与盘体之间的间隙漏出。保证气流能够较好地流向室内侧换热器，减少了进风气流自进风口进入后流向室内侧换热器过程中漏风的情况，有利于提升室内侧换热器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体式空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中整体式空调器的内部结构示意图；

图3为图2中接水盘、室内侧换热器和风道壳的结构示意图；

图4为图3中接水盘和室内侧换热器的结构示意图；

图5为图3中接水盘的结构示意图；

图6为图4中接水盘和室内侧换热器从另一视角看的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	内机机壳	322	第一板体
11	进风口	323	第二板体
				20	室内侧换热器	324	底板
21	第一换热部	325	隔板
				22	第二换热部	326	连接部
30	接水盘	40	外机机壳
				31	盘体	41	室内段
311	支撑板	42	室外段
				32	风道板	50	压缩机
321	侧板	60	风道壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种整体式空调器。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，该整体式空调器包括内机机壳10、室内侧换热器20和接水盘30，内机机壳10设有进风口11，室内侧换热器20设于内机机壳10内，并位于进风口11的内侧。接水盘30设于内机机壳10内，接水盘30包括盘体31和设于盘体31上的风道板32，盘体31位于室内侧换热器20的下方，风道板32位于进风口11和室内侧换热器20之间，风道板32沿进风方向的两相对侧分别连接室内侧换热器20和进风口11的边缘。

具体而言，风道板32连接于盘体31，并朝上延伸，风道板32还沿进风口11和室内侧换热器20的分布方向延伸，以进风口11所在侧为前侧为例，风道板32沿前后方向延伸，风道板32的后端连接室内侧换热器20，前端连接进风口11的边缘，即风道板32的前端与内机机壳10连接。室内侧换热器20至少下端位于盘体31上方，保证在制冷模式时，室内侧换热器20产生的冷凝水能够流至盘体31中。

其中，风道板32可以呈环状，并环设于进风口11的周缘。风道板32也可以为一块平板，用以安装在室内侧换热器20的一侧或者下方，能减少进风气流自进风口11进入后蹿向内机机壳10内腔的情况即可。此外，进风口11可以呈整体的开口结构，也可以由多个通孔组成，即进风口11包括多个穿设内机机壳10的通孔。

本实用新型技术方案中，接水盘30包括盘体31和设于盘体31上的风道板32，盘体31位于室内侧换热器20的下方，通过将风道板32设于进风口11和室内侧换热器20之间，且将风道板32沿进风方向的两相对侧分别连接室内侧换热器20和进风口11的边缘。如此当进风气流自进风口11进入后，风道板32至少能够阻挡进风气流窜向内机机壳10内的其它空腔，使得进风气流能够沿着风道板32朝室内侧换热器20流动。而风道板32与盘体31连接，能够减小风道板32与盘体31之间的间隙，能够防止气流自风道板32与盘体31之间的间隙漏出。保证气流能够较好地流向室内侧换热器20，减少了进风气流自进风口11进入后流向室内侧换热器20过程中漏风的情况，有利于提升室内侧换热器20的换热效率。

为减少装配工序，一实施例中，盘体31与风道板32为一体成型。具体而言，盘体31与风道板32一体注塑成型，由于风道板32呈片体式结构，装配较为困难，故将盘体31与风道板32为一体成型时，可减少盘体31与风道板32的装配工序，降低产品装配工时，提升可制造性和装配效率。同时，还能避免盘体31与风道板32之间存在缝隙，能够避免由于盘体31与风道板32配合导致的漏风。当然，在其它实施例中，盘体31与风道板32也可以为3D打印或冲压成型。另外，盘体31与风道板32还可以为焊接或者粘接等。

请参照图3和图4，一实施例中，风道板32包括连接盘体31的底板324和两个侧板321，底板324和侧板321均朝进风口11延伸，底板324位于进风口11的下方，两个侧板321分设于进风口11的两相对侧，并与内机机壳10连接，两个侧板321还分设于室内侧换热器20的两相对侧，并与室内侧换热器20连接。具体而言，底板324连接于盘体31朝向进风口11的一侧，并朝进风口11延伸，两个侧板321均自室内侧换热器20朝进风口11延伸，并分设于与底板324的两相对侧(即底板324和侧板321均沿前后方向延伸)。侧板321的后端与室内侧换热器20的边板连接，前端与内机机壳10连接。如此使得两个侧板321和底板324大致围合形成进风风道，能够更好地防止进风气流蹿向内机机壳10的内腔，进一步减少漏风的情况。

需要说明的是，侧板321与室内侧换热器20连接时，可以是通过连接结构进行连接，例如通过螺钉连接，或者通过卡接结构连接，或者通过插接结构连接，或者将侧板321与室内侧换热器20抵接在一起等等。同理，侧板321与内机机壳10连接时，可以是通过连接结构进行连接，例如通过螺钉连接，或者通过卡接结构连接，或者通过插接结构连接，或者将侧板321与内机机壳10抵接在一起等等。

一实施例中，两个侧板321分设于底板324的两相对侧，并与底板324连接。具体而言，侧板321与底板324一体成型，如此能够避免侧板321与底板324之间存在间隙，从而能够避免由于底板324与侧板321配合导致的漏风，进一步减少了进风气流自进风口11进入后流向室内侧换热器20过程中漏风的情况。当然，在其它实施例中，侧板321与底板324之间也可以间隔设置，为减少漏风现象，侧板321与底板324之间的间隙设置较小。

此外，在一实施例中，风道板32还包括顶板，顶板的两端分别连接两个侧板321的上端，而两个侧板321的下端分别连接底板324的两相对侧。如此使得风道板32大致呈框状结构，并围合在进风口11的周缘，能较好地防止进风气流漏风。还能增加侧板321的稳定性，降低了侧板321与盘体31(底板324)之间断裂的风险，使得风道板32的整体结构更加稳定。当然，在其它实施例中，也可以不设置顶板。

一实施例中，侧板321背离另一侧板321的表面设有连接部326，连接部326与内机机壳10连接。具体而言，每一侧板321均设有连接部326，两个侧板321上的连接朝相反的方向延伸。连接部326呈板状，并通过螺钉与内机机壳10连接，如此设置，能够增加侧板321的稳定性，也增加了接水盘30整体在内机机壳10内的稳定性。而将连接部326设置在侧板321的外表面，能够避免连接部326遮挡进风口11，还能便于打螺钉，便于安装。当然，在其它实施例中，也可以将连接部326设置在两个侧板321相互朝向的表面。或者也可以将侧板321与内机机壳10粘接。

其中，一实施例中，侧板321设有多个连接部326，多个连接部326沿上下方向间隔分布。即每一侧板321均设有多个连接部326，同一侧板321的多个连接部326均沿上下方向间隔分布。如此增大了侧板321与内机机壳10的连接位置，也增大了连接面积，使得侧板321沿上下方向的各个位置与内机机壳10的受力较为均匀，也分散了每一连接部326的受力，增加了侧板321与内机机壳10的连接稳定性。当然，在其它实施例中，也可以仅设置一个连接部326。另外，多个连接部326也可以沿上下方向依次连接而呈长条状。

请参照图4和图5，一实施例中，以进风口11所在侧为前侧，盘体31沿左右方向凸出于侧板321，并与内机机壳10连接，侧板321背离另一侧板321的表面还设有沿前后方向延伸的隔板325，隔板325的后端连接盘体31。具体而言，室内侧换热器20沿横向方向(横向方向垂直于上下方向，横向方向包括左右方向和前后方向)的宽度小于壳体的宽度。在将室内侧换热器20安装于内机机壳10内时，室内侧换热器20沿左右方向的两个端面分别与内机机壳10沿左右方向的两个相对的内壁面间隔。为便于侧板321和室内侧换热器20的连接，侧板321连接于室内侧换热器20的边板，使得侧板321与内机机壳10的内壁面间隔。

通过将盘体31沿左右方向凸出于侧板321，能够便于将盘体31与内机机壳10沿左右方向分布的两个侧壁连接，能够保证接水盘30的连接稳定性。而通过在侧板321的远离另一侧板321的表面设有隔板325(即两个侧板321相互背离的外侧面均设有隔板325)，隔板325的远离侧板321的端面与盘体31的表面大致平齐，使得隔板325与内机机壳10的侧壁之间的间隙较小或者相互抵接。隔板325的前端与侧板321的前侧面大致平齐，以使隔板325与内机机壳10的前侧壁之间的间隙较小或者相互抵接。如此使得隔板325封堵侧板321与盘体31侧向的缺口位置，从而可以避免接水盘30与内机机壳10的内壁面之间存在缺口或者较大间隙的情况，从而能够较好地在接水盘30上方分隔出供室内侧换热器20和风道壳60安装的安装腔。当然，在其它实施例中，也可以将两侧板321分别与盘体31的左右侧面平齐设置，即侧板321能靠近或者贴合内机机壳10的内壁面。另外，也可以将底板324朝左右方向延伸至与盘体31左右侧面平齐，即底板324相对侧板321侧向凸出的部分相当于隔板325。

其中，一实施例中，隔板325与连接部326连接。即隔板325的前端与连接部326连接，如此能够增加连接部326的结构强度，保证连接部326的稳定性更好。当然，在其它实施例中，也可以将连接部326间隔设于隔板325的上方。

一实施例中，室内侧换热器20包括竖直延伸的第一换热部21、及连接于第一换热部21下端的第二换热部22，第二换热部22相对第一换热部21朝内倾斜。侧板321包括相连接的第一板体322和第二板体323，第一板体322远离进风口11的一侧连接第一换热部21，第二板体323远离进风口11的一侧连接第二换热部22。即第二换热部22相对竖直方向倾斜设置，如此能够减小第二换热部22沿竖直方向的占用空间，而能够充分利用内机机壳10的横向空间。在保证室内侧换热器20整体换热面积不变的情况下，有效提升了内机机壳10内部空间的利用率，使得整机结构更加紧凑，从而能够减小整机高度尺寸。且第一换热部21竖直延伸，而第二换热部22倾斜设置时，相当于第一换热部21与进风口11之间的间距较小，第二换热部22与进风口11之间的间距较大。如此可针对第一换热部21和第二换热部22分别设置第一板体322和第二板体323，即可将第一板体322沿进风方向的宽度设置小于第二板体323的宽度，使得第一板体322的宽度较小，能够减小侧板321的板料，降低成本。当然，在其它实施例中，室内侧换热器20也可以整体呈倾斜设置，或者整体呈竖直延伸设置。

内机机壳10内设有风道壳60，风道壳60内设有风机，风道壳60具有风道入口和风道出口，室内侧换热器20设于风道入口处。一实施例中，室内侧换热器20覆盖风道入口设置，并与风道壳60连接，以保证流入风道入口的气流都是经过室内侧换热器20换热后的气流，降低常温气流进入风道壳60内的可能。

请参照图5和图6，一实施例中，盘体31内设有支撑板311，支撑板311抵接于室内侧换热器20的下端。即通过在盘体31内设置支撑板311对室内侧换热器20进行支撑，能够对室内侧换热器20的下端进行限位，能防止室内侧换热器20的下端移动。而且还能为风道壳60分担室内侧换热器20的重量，减轻风道壳60的受力。此外，当室内侧散热器产生冷凝水时，还能使得冷凝水沿着支撑板311流入盘体31中，能够减少冷凝水滴落至盘体31产生噪音。

请参照图1和图2，一实施例中，整体式空调器还包括外机机壳40，外机机壳40包括室内段41和室外段42，内机机壳10设于室内段41的上侧，室外段42设有室外侧换热器，室内段41内设有压缩机50，压缩机50通过冷媒管路连接室内侧换热器20和室外侧换热器。具体而言，外机机壳40的进风口和出风口均设于室外段42，室内段41伸入外机机壳40的下方，并位于接水盘30的下方，即压缩机50设于接水盘30的下方。如此在使用整体式空调器时，可以将室内段41和外机机壳40一起放置在室内，而将外机机壳40的室外段42设置在室外。如此能够减小室外段42的重量，从而在将室外段42安装于房屋二楼以上的楼层时，能够减小室外段42对支撑架的压力。例如在将该整体式空调器用于两层或两层以上的活动板房(集装箱房)时，将室外段42安装于室外能减小室外段42对支撑架的压力，甚至可以不用设置支撑架对室外段42进行支撑，能够便于在活动板房或集装箱房中使用。当然，在其它实施例中，也可以将外机机壳40整体连接在内机机壳10的后侧，即压缩机50设置在内机机壳10的后侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种整体式空调器，其特征在于，包括：

内机机壳，所述内机机壳设有进风口；

室内侧换热器，设于所述内机机壳内，并位于所述进风口的内侧；以及，

接水盘，设于所述内机机壳内，所述接水盘包括盘体和设于所述盘体上的风道板，所述盘体位于所述室内侧换热器的下方，所述风道板位于所述进风口和所述室内侧换热器之间，所述风道板沿进风方向的两相对侧分别连接所述室内侧换热器和所述进风口的边缘。

2.如权利要求1所述的整体式空调器，其特征在于，所述盘体与所述风道板为一体成型。

3.如权利要求1所述的整体式空调器，其特征在于，所述风道板包括连接所述盘体的底板和两个侧板，所述底板和所述侧板均朝所述进风口延伸，所述底板位于所述进风口的下方，两个所述侧板分设于所述进风口的两相对侧，并与所述内机机壳连接，两个所述侧板还分设于所述室内侧换热器的两相对侧，并与所述室内侧换热器连接。

4.如权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，两个所述侧板分设于所述底板的两相对侧，并与所述底板连接。

5.如权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，所述侧板背离另一所述侧板的表面设有连接部，所述连接部与所述内机机壳连接。

6.如权利要求5所述的整体式空调器，其特征在于，所述侧板设有多个所述连接部，多个所述连接部沿上下方向间隔分布。

7.如权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，以所述进风口所在侧为前侧，所述盘体沿左右方向凸出于所述侧板，并与所述内机机壳连接，所述侧板背离另一所述侧板的表面还设有沿前后方向延伸的隔板，所述隔板的后端连接所述盘体。

8.如权利要求7所述的整体式空调器，其特征在于，所述侧板背离另一所述侧板的表面设有连接部，所述连接部与所述内机机壳连接，所述隔板与所述连接部连接。

9.如权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内侧换热器包括竖直延伸的第一换热部、及连接于所述第一换热部下端的第二换热部，所述第二换热部相对所述第一换热部朝内倾斜；

所述侧板包括相连接的第一板体和第二板体，所述第一板体远离所述进风口的一侧连接所述第一换热部，所述第二板体远离所述进风口的一侧连接所述第二换热部。

10.如权利要求1所述的整体式空调器，其特征在于，所述盘体内设有支撑板，所述支撑板抵接于所述室内侧换热器的下端。

11.如权利要求1至10任意一项所述的整体式空调器，其特征在于，所述整体式空调器还包括外机机壳，所述外机机壳包括室内段和室外段，所述内机机壳设于所述室内段的上侧，所述室外段设有室外侧换热器，所述室内段内设有压缩机，所述压缩机通过冷媒管路连接所述室内侧换热器和室外侧换热器。

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