CN220229370U - 一种分体式风管机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调技术领域,公开了一种分体式风管机及空调器,分体式风管机包括壳体、换热组件、送风组件及控制组件,壳体包括第一壳及第二壳,换热组件安装在第一壳内,送风组件及控制组件均安装在第二壳内,第一壳的一端的边缘具有向内延伸的第一延伸板,第二壳的一端的边缘具有向内延伸的第二延伸板,第一延伸板连接第二延伸板。本实用新型的分体式风管机及空调器通过将壳体设计为第一壳及第二壳组装的结构,并将换热组件、送风组件及控制组件分别设置在第一壳及第二壳内,使得风管机可以拆分为两个部分,每个部分的重量及体积相比一体式的风管机均得以减小,从而使得搬运更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,特别涉及一种分体式风管机及空调器。
背景技术
风管机可以嵌入地吊装在房屋的吊顶内部,解决了挂机、柜机裸露在外而影响美观且占地大的问题,因此,被越来越多的人们所喜欢。但是,现有风管机大多为一体式结构,一体式的风管机重量和体积都较大,导致搬运难度大,尤其是在一些空间狭小的楼梯或拐角等地甚至无法搬运。
因此,现有技术有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种分体式风管机及空调器,能够降低搬运难度。
第一方面,本实用新型提供一种分体式风管机,包括壳体、换热组件、送风组件及控制组件,所述壳体包括第一壳及第二壳,所述换热组件安装在所述第一壳内,所述送风组件及所述控制组件均安装在所述第二壳内,所述第一壳的一端的边缘具有向内延伸的第一延伸板,所述第二壳的一端的边缘具有向内延伸的第二延伸板,所述第一延伸板连接所述第二延伸板。
本实用新型提供的分体式风管机通过将壳体设计为第一壳及第二壳组装的结构,并将换热组件、送风组件及控制组件分别设置在第一壳及第二壳内,使得风管机可以拆分为两个部分,每个部分的重量及体积相比一体式的风管机均得以减小,从而使得搬运更方便。
进一步地,上述第一延伸板的内边缘连接有向上延伸的导向板。
本实用新型通过在第一延伸板的内边缘连接向上延伸的导向板,使得组装第一壳与第二壳时,导向板能够对第二壳起到导向作用,以便于快速组装第一壳与第二壳。
进一步地,上述第一延伸板上设有长条孔,所述第二延伸板上设有插接件,所述插接件插入所述长条孔内。
本实用新型通过在第一延伸板上及第二延伸板上分别设置长条孔及与长条孔配合的插接件,使得组装第一壳与第二壳时,长条孔与插接件配合能够实现第一壳与第二壳之间的预定位,以确保第一壳与第二壳的组装精度。
进一步地,上述插接件具有卡位,所述卡位卡设于所述长条孔。
进一步地,上述第一延伸板及所述第二延伸板均包括第一板、第二板及第三板,所述第一板与所述第二板相对设置,所述长条孔位于所述第一延伸板的第一板及第二板上,所述插接件位于所述第二延伸板的第一板及第二板上。
进一步地,上述第一延伸板的第三板与所述导向板的连接处设有多个插孔,所述第二延伸板的第三板上设有多个向内延伸的插板,多个所述插板分别插设于所述多个插孔。
进一步地,上述换热组件包括接水盘及换热器,所述接水盘的两端均具有连接条,所述连接条滑动设置在所述第一壳内侧壁设置的滑槽内;所述换热器设置在所述接水盘上。
进一步地,上述第二壳内设有隔板,所述隔板将所述第二壳内分为第一安装空间及第二安装空间,所述送风组件设置在所述第一安装空间内,所述控制组件设置在所述第二安装空间内。
进一步地,上述隔板上设有加热组件安装位。
第二方面,本实用新型提供的一种空调器,包括上述第一方面所述的分体式风管机。
由上可知,本实用新型的分体式风管机及空调器通过将壳体设计为第一壳及第二壳组装的结构,并将换热组件、送风组件及控制组件分别设置在第一壳及第二壳内,使得风管机可以拆分为两个部分,每个部分的重量及体积相比一体式的风管机均得以减小,从而使得搬运更方便。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种分体式风管机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种第一壳与第二壳组装在一起的结构示意图。
图3为图2的A局部放大图。
图4为本实用新型实施例提供的一种第一壳与第二壳拆分后的结构示意图。
图5为图4的B局部放大图。
图6为本实用新型实施例提供的一种第一壳的分解示意图。
图7为本实用新型实施例提供的一种第二壳的分解示意图。
标号说明:1、壳体;11、第一壳;111、第一延伸板;111a、第一板;111b、第二板;111c、第三板;1111、长条孔;112、导向板;12、第二壳;121、第二延伸板;1211、插接件;12111、卡位;13、插孔;14、插板;2、换热组件;21、接水盘;211、连接条;22、换热器;23、滑槽;3、送风组件;4、控制组件;5、隔板;6、加热组件安装位。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
第一方面,如图1-图7所示,本实用新型提供一种分体式风管机,包括壳体1、换热组件2、送风组件3及控制组件4。壳体1包括第一壳11及第二壳12,换热组件2安装在第一壳11内,送风组件3及控制组件4均安装在第二壳12内,第一壳11的一端的边缘具有向内延伸的第一延伸板111,第二壳12的一端的边缘具有向内延伸的第二延伸板121,第一延伸板111连接第二延伸板121。
具体应用中,将第一壳11一端的第一延伸板111与第二壳12一端的第二延伸板121连接在一起即可实现分体式风管机的组装,第一壳11一端的第一延伸板111与第二壳12一端的第二延伸板121采用可拆卸连接方式或不可拆卸连接方式均可,为便于后期拆卸维护,优选采用可拆卸连接方式连接,例如采用螺栓或螺钉连接。
通过该技术方案,使得风管机可以拆分为两个部分,每个部分的重量及体积相比一体式的风管机均得以减小,从而使得搬运更方便。
在一些优选的实施方式中,上述第一延伸板111的内边缘连接有向上延伸的导向板112。具体应用中,通过在第一延伸板111的内边缘连接向上延伸的导向板112,使得组装第一壳11与第二壳12时,导向板112能够对第二壳12起到导向作用,以便于快速组装第一壳11与第二壳12。
在一些优选的实施方式中,上述第一延伸板111上设有长条孔1111,第二延伸板121上设有插接件1211,插接件1211插入长条孔1111内。具体应用中,通过在第一延伸板111上及第二延伸板121上分别设置长条孔1111及与长条孔1111配合的插接件1211,使得组装第一壳11与第二壳12时,长条孔1111与插接件1211配合能够实现第一壳11与第二壳12之间的预定位,以确保第一壳11与第二壳12的组装精度。
在一些优选的实施方式中,上述插接件1211具有卡位12111,卡位12111卡设于长条孔1111。具体应用中,将插接件1211插入长条孔1111后,沿长条孔1111的延伸方向推动第二壳12,使得插接件1211的卡位12111卡设于长条孔1111,可以使得第一壳11与第二壳12预连接在一起,以便于后续连接第一延伸板111与第二延伸板121。
在一些优选的实施方式中,上述第一延伸板111及第二延伸板121均包括第一板111a、第二板111b及第三板111c,第一板111a与第二板111b相对设置,长条孔1111位于第一延伸板111的第一板111a及第二板111b上,插接件1211位于第二延伸板121的第一板111a及第二板111b上。具体应用中,通过将长条孔1111设置在两个相对的第一延伸板111上,使得第一壳11与第二壳12组装时受力均匀。
在一些优选的实施方式中,上述第一延伸板111的第三板111c与导向板112的连接处设有多个插孔13,第二延伸板121的第三板111c上设有多个向内延伸的插板14,多个插板14分别插设于多个插孔13。具体应用中,通过多个插孔13与多个插板14配合,能够使得组装第一壳11与第二壳12时,第一延伸板111的第三板111c与第二延伸板121的第三板111c不需要使用螺栓进行固定,从而可以提高组装效率。在一些优选的实施方式中,上述换热组件2包括接水盘21及换热器22。接水盘21的两端均具有连接条211,连接条211滑动设置在第一壳11内侧壁设置的滑槽23内。换热器22设置在接水盘21上。具体应用中, 通过在接水盘21的两端设置连接条211同时在第一壳11的内侧壁设置与连接条211配合的滑槽23,使得接水盘21能够沿滑槽23的延伸方向进行滑动,便于对接水盘21进行安装拆卸。
在一些优选的实施方式中,上述第二壳12内设有隔板5,隔板5将第二壳12内分为第一安装空间及第二安装空间,送风组件3设置在第一安装空间内,控制组件4设置在第二安装空间内。具体应用中,通过将送风组件3及控制组件4分别设置在第一安装空间内及第二安装空间内,使得送风组件3工作时产生的流动气流不易对控制组件4造成影响。
在一些优选的实施方式中,上述隔板5上设有加热组件安装位6。具体应用中,使用者可以自行选择是否在加热组件安装位6安装加热组件,若选择在加热组件安装位6安装加热组件,则可以使得风管机能够进行制热。具体地,加热组件可以为加热丝。
第二方面,本实用新型提供的一种空调器,包括上述第一方面的分体式风管机。
综上所述,本实用新型的分体式风管机及空调器通过将壳体1设计为第一壳11及第二壳12组装的结构,并将换热组件2、送风组件3及控制组件4分别设置在第一壳11及第二壳12内,使得风管机可以拆分为两个部分,每个部分的重量及体积相比一体式的风管机均得以减小,从而使得搬运更方便。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种分体式风管机,包括壳体、换热组件、送风组件及控制组件,其特征在于,所述壳体包括第一壳及第二壳,所述换热组件安装在所述第一壳内,所述送风组件及所述控制组件均安装在所述第二壳内,所述第一壳的一端的边缘具有向内延伸的第一延伸板,所述第二壳的一端的边缘具有向内延伸的第二延伸板,所述第一延伸板连接所述第二延伸板。
2.根据权利要求1所述的分体式风管机,其特征在于,所述第一延伸板的内边缘连接有向上延伸的导向板。
3.根据权利要求2所述的分体式风管机,其特征在于,所述第一延伸板上设有长条孔,所述第二延伸板上设有插接件,所述插接件插入所述长条孔内。
4.根据权利要求3所述的分体式风管机,其特征在于,所述插接件具有卡位,所述卡位卡设于所述长条孔。
5.根据权利要求3所述的分体式风管机,其特征在于,所述第一延伸板及所述第二延伸板均包括第一板、第二板及第三板,所述第一板与所述第二板相对设置,所述长条孔位于所述第一延伸板的第一板及第二板上,所述插接件位于所述第二延伸板的第一板及第二板上。
6.根据权利要求5所述的分体式风管机,其特征在于,所述第一延伸板的第三板与所述导向板的连接处设有多个插孔,所述第二延伸板的第三板上设有多个向内延伸的插板,多个所述插板分别插设于所述多个插孔。
7.根据权利要求1所述的分体式风管机,其特征在于,所述换热组件包括接水盘及换热器,所述接水盘的两端均具有连接条,所述连接条滑动设置在所述第一壳内侧壁设置的滑槽内;所述换热器设置在所述接水盘上。
8.根据权利要求1所述的分体式风管机,其特征在于,所述第二壳内设有隔板,所述隔板将所述第二壳内分为第一安装空间及第二安装空间,所述送风组件设置在所述第一安装空间内,所述控制组件设置在所述第二安装空间内。
9.根据权利要求8所述的分体式风管机,其特征在于,所述隔板上设有加热组件安装位。
10.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的分体式风管机。
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