CN210830856U - 一种一体式卡环硬密封燃气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式卡环硬密封燃气接头，包括对接接头、卡环和螺母，对接接头的一端通过卡环和螺母与波纹管的一端连接，卡环为一体式卡环，一体式卡环为不封闭的环状结构，一体式卡环包括卡环本体和限位卡接部，对接接头与螺母紧固时挤压一体式卡环，使得一体式卡环的缺口两端部能够相互靠近变形，从而使限位卡接部与波纹管的凹波卡合连接。本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头设置有一体式卡环，使得燃气接头的使用更加安全，安装更加方便，同时，采用金属硬密封技术，使得燃气接头抗高温，耐腐蚀。

Description

一种一体式卡环硬密封燃气接头

技术领域

本实用新型涉及燃气接头技术领域，尤其是涉及一种一体式卡环硬密封燃气接头。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气，目前，安装天燃输进气管道一般通过燃气接头连接，现有的燃气接头都是由螺母、对接接头、对半式卡环、密封垫圈组成，在与金属波纹管连接时还需要在金属波纹管的一端制作法兰平面，再将燃气接头拧开，逐步与制作完法兰平面的金属波纹管组装，金属波纹管法兰平面的制作过程繁琐，且燃气接头与金属波纹管的整体安装复杂。

实用新型内容

本实用新型设计了一种一体式卡环硬密封燃气接头，其解决的技术问题是现有的燃气接头在与金属波纹管连接时需要在金属波纹管的一端制作法兰平面，再将燃气接头拧开，逐步与制作完法兰平面的金属波纹管组装，金属波纹管法兰平面的制作过程繁琐，且燃气接头与金属波纹管的整体安装复杂。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种一体式卡环硬密封燃气接头，包括对接接头、卡环和螺母，所述对接接头的一端通过卡环和螺母与波纹管的一端连接，其特征在于：所述卡环为一体式卡环，所述一体式卡环为不封闭的环状结构，所述一体式卡环包括卡环本体和 限位卡接部，所述对接接头与所述螺母紧固时挤压所述一体式卡环，使得所述一体式卡环的缺口两端部能够相互靠近变形，从而使所述限位卡接部与所述波纹管的凹波卡合连接。

进一步，所述一体式卡环的缺口处两端面为相互平行配合的斜面，使得所述一体式卡环挤压变形时缺口两端部不会因错位而影响密封性。

进一步，所述限位卡接部为不封闭的环状变径结构，所述限位卡接部直径大的一端与所述卡环本体的一端连接，所述限位卡接部直径小的一端与所述波纹管的凹波卡合连接，所述限位卡接部直径小的一端与所述凹波形状相配合以便于卡合。

进一步，所述对接接头与所述限位卡接部的径向接触面上开设有与所述限位卡接部形状相配合的凹槽。

进一步，所述凹槽为V型槽，使得所述对接接头与所述螺母在拧紧时，所述对接接头和所述一体式卡环将所述波纹管端部的一个波压扁形成锥面实现密封，同时还将所述锥面反向V型折取，实现双环状面密封。

进一步，所述螺母内设置有挤压斜面和限位平台，所述挤压斜面沿所述对接接头和所述螺母的紧固挤压方向向所述螺母的轴心倾斜，所述卡环本体沿所述挤压斜面向挤压方向移动至与所述限位平台抵接并被限制在所述螺母内不能脱出。

进一步，所述对接接头与所述限位卡接部的接触面为相互配合的斜面。

进一步，所述对接接头、所述一体式卡环和所述螺母的材质均为铜。

该一体式卡环硬密封燃气接头具有以下有益效果：

本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头设置有一体式卡环，无需在波纹管上制作法兰面，只需拧紧对接接头和螺母，一体式卡环在挤压斜面和波纹管凹波的导向下，卡环一端卡入波纹管的凹波内，从而固定波纹管，一体式卡环的缺口斜面抵触闭合从而在对接接头和螺母拧紧后，达到密封的效果，使得燃气接头的使用更加安全，安装更加方便，同时，采用金属硬密封技术，使得燃气接头抗高温，耐腐蚀。

附图说明

图1：本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头连接状态示意图；

图2：本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头爆炸图一；

图3：本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头爆炸图二；

图4：本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头安装前剖面图；

图5：本实用新型一体式卡环硬密封燃气接头安装后剖面图。

附图标记说明：

1—对接接头；2—一体式卡环；21—卡环本体；22—限位卡接部；3—螺母；31挤压斜面；32—限位平台；4—波纹管。

具体实施方式

下面结合图1至图5，对本实用新型做进一步说明：

如图1至图3所示，一种一体式卡环硬密封燃气接头，包括对接接头1、一体式卡环2和螺母3，对接接头1的一端与螺母3螺接，对接接头1上开设有与螺母3配合的外螺纹，对接接头1通过外螺纹旋入螺母3内并将一体式卡环2压设在螺母3内，波纹管4的一端插设在螺母3内且端口与对接接头1连通，一体式卡环2与波纹管4卡合使得波纹管4不能脱出。

一体式卡环2为不封闭的环状结构，一体式卡环2包括卡环本体21和限位卡接部22，限位卡接部22为不封闭的环状变径结构，限位卡接部22直径大的一端与卡环本体21的一端连接，限位卡接部22直径小的一端用于与波纹管4的凹波卡合连接，限位卡接部22直径小的一端与波纹管4的凹波形状相配合以便于卡合，对接接头1与限位卡接部22的径向接触面上开设有与限位卡接部22形状相配合的凹槽。所述凹槽为V型槽，使得所述对接接头1与所述螺母3在拧紧时，所述对接接头1和所述一体式卡环2将所述波纹管4端部的一个波压扁形成锥面实现密封，同时还将所述锥面反向V型折取，实现双环状面密封。一体式卡环2的缺口处两端面为相互平行配合的斜面，使得一体式卡环2被挤压变形时缺口两端部不会因错位而影响密封性。

如图4和图5所示，螺母3内设置有挤压斜面31和限位平台32，挤压斜面31沿对接接头1旋入螺母3的方向向螺母3的轴心方向倾斜，卡环本体21沿挤压斜面31向对接接头1的旋入方向移动至与限位平台32抵接并被限制在螺母3内不能脱出。对接接头1与限位卡接部22的接触面为相互配合的斜面。

对接接头1、一体式卡环2和螺母3的材质均为铜。

本实用新型的工作原理如下：

如图4和图5所示，对接接头1和螺母3未紧固安装前，一体式卡环2的卡环本体21的左端与螺母3的挤压斜面31接触，限位卡接部22的外侧面与对接接头1的左端接触，当对接接头1旋入螺母3进行拧紧固定时，一体式卡环2沿挤压斜面向左移动的同时向内收缩变形，限位卡接部22的端部卡入波纹管4的凹波内，从而固定波纹管4使其不能脱出，当对接接头1与螺母3拧紧到位后，卡环本体21的左端与螺母3的限位平台32抵接，一体式卡环2缺口的两端斜面抵接，从而达到密封的效果，卡环本体21的外侧面与对接接头1的左端内侧面抵接，限位卡接部22的右端与对接接头1径向平面的凹槽内壁抵接。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种一体式卡环硬密封燃气接头，包括对接接头（1）、卡环和螺母（3），所述对接接头（1）的一端通过卡环和螺母（3）与波纹管（4）的一端连接，其特征在于：所述卡环为一体式卡环（2），所述一体式卡环（2）为不封闭的环状结构，所述一体式卡环（2）包括卡环本体（21）和限位卡接部（22），所述对接接头（1）与所述螺母（3）紧固时挤压所述一体式卡环（2），使得所述一体式卡环（2）的缺口两端部能够相互靠近变形，从而使所述限位卡接部（22）与所述波纹管（4）的凹波卡合连接。

2.根据权利要求1所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述一体式卡环（2）的缺口处两端面为相互平行配合的斜面，使得所述一体式卡环（2）挤压变形时缺口两端部不会因错位而影响密封性。

3.根据权利要求2所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于:所述限位卡接部（22）为不封闭的环状变径结构，所述限位卡接部（22）直径大的一端与所述卡环本体（21）的一端连接，所述限位卡接部（22）直径小的一端与所述波纹管（4）的凹波卡合连接，所述限位卡接部（22）直径小的一端与所述凹波形状相配合以便于卡合。

4.根据权利要求3所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述对接接头（1）与所述限位卡接部（22）在安装到位后的径向接触面上开设有与所述限位卡接部（22）形状相配合的凹槽。

5.根据权利要求4所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述凹槽为V型槽，使得所述对接接头（1）与所述螺母（3）在拧紧时，所述对接接头（1）和所述一体式卡环（2）将所述波纹管（4）端部的一个波压扁形成锥面实现密封，同时还将所述锥面反向V型折取，实现双环状面密封。

6.根据权利要求1-5中任一项所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述螺母（3）内设置有挤压斜面（31)和限位平台（32），所述挤压斜面（31）沿所述对接接头（1）和所述螺母（3）的紧固挤压方向向所述螺母（3）的轴心倾斜，所述卡环本体（21）沿所述挤压斜面（31）向挤压方向移动至与所述限位平台（32）抵接并被限制在所述螺母（3）内不能脱出。

7.根据权利要求6所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述对接接头（1）与所述限位卡接部（22）的接触面为相互配合的斜面。

8.根据权利要求7所述一体式卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述对接接头（1）、所述一体式卡环（2）和所述螺母（3）的材质均为铜。

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