CN210830853U - 一种不锈钢仪表精密管 - Google Patents

Abstract

本实用涉及精密管技术领域，且公开了一种不锈钢仪表精密管，包括仪表盘，所述仪表盘的底部固定安装有仪表管，所述仪表管的外部套设有安全块，所述仪表管底端的外部套设有精密管主体，所述安全块位于精密管主体的顶端，所述仪表管的外部呈环形均匀固定安装有四个固定块，所述的外部固定安装有第二螺纹环，所述第二螺纹环位于四个固定块的顶部，所述安全块的顶端开设有第一凹槽，所述安全块的底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第三螺纹环。该实用新型，整个装置能够通过设置多个结构使精密管主体在连接例如仪表盘这样的器件时能够方便快捷的同时，能够最大程度化的保证了整个装置的安全性，提高了装置实用性。

Description

一种不锈钢仪表精密管

技术领域

本实用新型涉及精密管技术领域，具体为一种不锈钢仪表精密管。

背景技术

精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。

在将精密管与仪表配合用作仪表盘的电气传导时，传统的连接方式是通过螺纹连接或通过螺栓固定连接，然而这样的连接方式仍旧不能快速的进行固定更换，并且在装置内部压力过大时固定结构断裂会导致仪表盘飞出造成仪表盘损坏或对操作者造成损伤，因此提供一种不锈钢仪表精密管来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢仪表精密管，具备快速安装，具有防爆结构等优点，解决了现有技术中的更换慢，并且在装置内部压力过大时固定结构断裂会导致仪表盘飞出造成仪表盘损坏或对操作者造成损伤的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述可以精准压铆的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢仪表精密管，包括仪表盘，所述仪表盘的底部固定安装有仪表管，所述仪表管的外部套设有安全块，所述仪表管底端的外部套设有精密管主体，所述安全块位于精密管主体的顶端，所述仪表管的外部呈环形均匀固定安装有四个固定块，所述仪表管的外部固定安装有第二螺纹环，所述第二螺纹环位于四个固定块的顶部，所述安全块的顶端开设有第一凹槽，所述安全块的底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第三螺纹环，所述第三螺纹环延伸至第一凹槽的顶部，所述第二凹槽的内部固定安装有第四螺纹环，所述第四螺纹环延伸至安全块的底部，所述精密管主体的顶部呈环形均匀开设有四个插槽，所述四个插槽均呈L形，所述插槽的内部转动连接有转动环，所述转动环的内部粘接有橡胶环，所述精密管主体的外部固定安装有第一螺纹环，所述第二螺纹环与第三螺纹环的螺纹相互配合，所述第一螺纹环与第四螺纹环的螺纹相互配合。

优选的，所述四个固定块的顶部均粘接有橡胶垫片。

优选的，所述第一螺纹环到第二螺纹环的垂直距离小于第三螺纹环到第四螺纹环的垂直距离，所述第二螺纹环与第三螺纹环相互配合，所述第一螺纹环与第四螺纹环相互配合。

优选的，所述第一凹槽的内径等于仪表管的外径，所述第二凹槽的内径等于精密管主体的外径。

优选的，所述仪表管的底部开设有与精密管主体内部连通的通气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢仪表精密管，具备以下有益效果：

1、该不锈钢仪表精密管，通过设置有仪表管与精密管主体，共同形成了整个装置的主体，使精密管主体另一端的压力端通过精密管主体供给，进入仪表管使仪表盘工作，通过在精密管主体的顶部开设有四个插槽，与仪表管上的四个固定块进行配合使仪表盘与仪表管连接时只需将四个固定块对准插槽顶部插入后沿着插槽的横向槽方向旋转到固定位置以后即可完成固定连接，整个操作简单方便，提高了装置的便捷性，通过在精密管主体的内部转动连接有转动环，和与转动环粘接的橡胶环，使仪表管在插入后使得仪表管与橡胶环相互紧紧贴合形成密封，通过设置转动环的转动连接，会使得仪表管在带动固定块旋转时同时带动了橡胶环与转动环旋转，而不需要克服相互密封贴合在旋转时所要克服的摩擦力，提高了装置的实用性，请参阅图1，通过第一螺纹环、第三螺纹环、第二螺纹环与第四螺纹环，可以使安全块通过螺纹连接以后套接在仪表管与精密管主体的外部，通过将安全块套接在仪表管与精密管主体的外部，使仪表管与精密管主体脱离固定后仪表盘与精密管主体之间还能通过安全块形成第二次固定，解决了整个装置在进行工作的时候，会由于压力过大而导致精密管主体与仪表盘的连接部位断裂，在气体的冲击下可能会使仪表盘被崩飞的可能，提高了装置的安全性。

2、该不锈钢仪表精密管，通过将四个固定块的顶部粘接有橡胶垫片，使得整个装置在安装好以后进行工作时，气压顶起仪表管从而顶起固定块，使固定块顶端的橡胶垫片与插槽横向槽的顶部贴合，在橡胶垫片与橡胶环的作用下，使得整个装置不会在强大压力下转动，提高了装置的稳定性。

3、该不锈钢仪表精密管，通过将第一螺纹环到第二螺纹环的垂直设置为距离小于第三螺纹环到第四螺纹环的垂直距离，使得整个安全块在安装好以后，是通过第一螺纹环与第二螺纹环、第三螺纹环与第四螺纹环相互限位的作用下，可以在仪表管与精密管主体上来回滑动，通过这样设置，可以使在整个装置因气压过大导致连接部位断裂时，大部分的冲击力首先因为冲断仪表盘与精密管主体的固定装置而减少了大部分，剩余的冲击力使安全块被顶起但因为第二螺纹环与第三螺纹环的限位而不会导致仪表盘的飞出，提高了整个装置的安全性。

4、该不锈钢仪表精密管，通过这样设置可以使的安全块能够更加贴合仪表管与精密管主体形成的固定结构，使由安全块组成的防爆结构能够在需要使用使用时，精密管主体内部气压释放时冲击气体会一直被安全块内部的第一凹槽与第二凹槽共同形成的腔室所抵住，使操作者可以更加安全的阻止气体从精密管主体内部喷出。

5、该不锈钢仪表精密管，通过将仪表管的底部设置有通气孔，并且通气孔很小，使得气体在通过精密管主体进入仪表管时能够以很小的气流进入，能够有效的防止了过量的气体在同一时间通过仪表管进入仪表盘中使仪表盘损坏，从而有效的延长了装置的寿命，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的仪表盘与仪表管的正视结构示意图；

图3为本实用新型的仪表管的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的精密管主体的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的精密管主体的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的安全块的正视剖面结构示意图。

图中：1、仪表盘；2、仪表管；3、安全块；4、精密管主体；5、插槽；6、橡胶垫片；7、第一螺纹环；8、橡胶环；9、固定块；10、第二螺纹环；11、转动环；12、第一凹槽；13、第三螺纹环；14、第二凹槽；15、第四螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种不锈钢仪表精密管，包括仪表盘1，仪表盘1的底部固定安装有仪表管2，仪表管2的外部套设有安全块3，仪表管2底端的外部套设有精密管主体4，安全块3位于精密管主体4的顶端，仪表管2的外部呈环形均匀固定安装有四个固定块9，仪表管2的外部固定安装有第二螺纹环10，第二螺纹环10位于四个固定块9的顶部，安全块3的顶端开设有第一凹槽12，安全块3的底部开设有第二凹槽14，第一凹槽12的内部固定安装有第三螺纹环13，第三螺纹环13延伸至第一凹槽12的顶部，第二凹槽14的内部固定安装有第四螺纹环15，第四螺纹环15延伸至安全块3的底部，精密管主体4的顶部呈环形均匀开设有四个插槽5，四个插槽5均呈L形，插槽5的内部转动连接有转动环11，转动环11的内部粘接有橡胶环8，精密管主体4的外部固定安装有第一螺纹环7，第二螺纹环10与第三螺纹环13的螺纹相互配合，第一螺纹环7与第四螺纹环15的螺纹相互配合，通过设置有仪表管2与精密管主体4，共同形成了整个装置的主体，使精密管主体4另一端的压力端通过精密管主体4供给，进入仪表管2使仪表盘1工作，通过在精密管主体4的顶部开设有四个插槽5，与仪表管2上的四个固定块9进行配合使仪表盘1与仪表管2连接时只需将四个固定块9对准插槽5顶部插入后沿着插槽5的横向槽方向旋转到固定位置以后即可完成固定连接，整个操作简单方便，提高了装置的便捷性，通过在精密管主体4的内部转动连接有转动环11，和与转动环11粘接的橡胶环8，使仪表管2在插入后使得仪表管2与橡胶环8相互紧紧贴合形成密封，通过设置转动环11的转动连接，会使得仪表管2在带动固定块9旋转时同时带动了橡胶环8与转动环11旋转，而不需要克服相互密封贴合在旋转时所要克服的摩擦力，提高了装置的实用性，请参阅图1，通过第一螺纹环7、第三螺纹环13、第二螺纹环10与第四螺纹环15，可以使安全块3通过螺纹连接以后套接在仪表管2与精密管主体4的外部，通过将安全块3套接在仪表管2与精密管主体4的外部，使仪表管2与精密管主体4脱离固定后仪表盘1与精密管主体4之间还能通过安全块3形成第二次固定，解决了整个装置在进行工作的时候，会由于压力过大而导致精密管主体4与仪表盘1的连接部位断裂，在气体的冲击下可能会使仪表盘1被崩飞的可能，提高了装置的安全性。

进一步的，四个固定块9的顶部均粘接有橡胶垫片6，通过将四个固定块9的顶部粘接有橡胶垫片6，使得整个装置在安装好以后进行工作时，气压顶起仪表管2从而顶起固定块9，使固定块9顶端的橡胶垫片6与插槽5横向槽的顶部贴合，在橡胶垫片6与橡胶环8的作用下，使得整个装置不会在强大压力下转动，提高了装置的稳定性。

进一步的，第一螺纹环7到第二螺纹环10的垂直距离小于第三螺纹环13到第四螺纹环15的垂直距离，第二螺纹环10与第三螺纹环13相互配合，第一螺纹环7与第四螺纹环15相互配合，通过将第一螺纹环7到第二螺纹环10的垂直设置为距离小于第三螺纹环13到第四螺纹环15的垂直距离，使得整个安全块3在安装好以后，是通过第一螺纹环7与第二螺纹环10、第三螺纹环13与第四螺纹环15相互限位的作用下，可以在仪表管2与精密管主体4上来回滑动，通过这样设置，可以使在整个装置因气压过大导致连接部位断裂时，大部分的冲击力首先因为冲断仪表盘1与精密管主体4的固定装置而减少了大部分，剩余的冲击力使安全块3被顶起但因为第二螺纹环10与第三螺纹环13的限位而不会导致仪表盘1的飞出，提高了整个装置的安全性。

进一步的，第一凹槽12的内径等于仪表管2的外径，第二凹槽14的内径等于精密管主体4的外径，通过这样设置可以使的安全块3能够更加贴合仪表管2与精密管主体4形成的固定结构，使由安全块3组成的防爆结构能够在需要使用使用时，精密管主体4内部气压释放时冲击气体会一直被安全块3内部的第一凹槽12与第二凹槽14共同形成的腔室所抵住，使操作者可以更加安全的阻止气体从精密管主体4内部喷出。

进一步的，仪表管2的底部开设有与精密管主体4内部连通的通气孔，通过将仪表管2的底部设置有通气孔，并且通气孔很小，使得气体在通过精密管主体4进入仪表管2时能够以很小的气流进入，能够有效的防止了过量的气体在同一时间通过仪表管2进入仪表盘1中使仪表盘1损坏，从而有效的延长了装置的寿命，提高了装置的实用性。

工作原理：该装置在需要进行安装时，首先将安全块3通过第二螺纹环10与仪表管2上的螺纹连接，并将安全块3的第三螺纹环13滑出第二螺纹环10的顶部，再将四个仪表管2上的固定块9对准四个插槽5的纵向槽插入后，旋转仪表管2带动四个固定块9旋入四个插槽5横向槽的最末端，再通过转动安全块3使第四螺纹环15滑入第一螺纹环7的下方，安全块3能够在仪表管2与精密管主体4上滑动，即可完成安装。

通过设置有仪表管2与精密管主体4，共同形成了整个装置的主体，使精密管主体4另一端的压力端通过精密管主体4供给，进入仪表管2使仪表盘1工作，通过在精密管主体4的顶部开设有四个插槽5，与仪表管2上的四个固定块9进行配合使仪表盘1与仪表管2连接时只需将四个固定块9对准插槽5顶部插入后沿着插槽5的横向槽方向旋转到固定位置以后即可完成固定连接，整个操作简单方便，提高了装置的便捷性，通过在精密管主体4的内部转动连接有转动环11，和与转动环11粘接的橡胶环8，使仪表管2在插入后使得仪表管2与橡胶环8相互紧紧贴合形成密封，通过设置转动环11的转动连接，会使得仪表管2在带动固定块9旋转时同时带动了橡胶环8与转动环11旋转，而不需要克服相互密封贴合在旋转时所要克服的摩擦力，提高了装置的实用性，请参阅图1，通过第一螺纹环7、第三螺纹环13、第二螺纹环10与第四螺纹环15，可以使安全块3通过螺纹连接以后套接在仪表管2与精密管主体4的外部，通过将安全块3套接在仪表管2与精密管主体4的外部，使仪表管2与精密管主体4脱离固定后仪表盘1与精密管主体4之间还能通过安全块3形成第二次固定，解决了整个装置在进行工作的时候，会由于压力过大而导致精密管主体4与仪表盘1的连接部位断裂，在气体的冲击下可能会使仪表盘1被崩飞的可能，提高了装置的安全性，整个装置能够通过设置多个结构使精密管主体4在连接例如仪表盘1这样的器件时能够方便快捷的同时，能够最大程度化的保证了整个装置的安全性，提高了装置实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢仪表精密管，包括仪表盘(1)，其特征在于：所述仪表盘(1)的底部固定安装有仪表管(2)，所述仪表管(2)的外部套设有安全块(3)，所述仪表管(2)底端的外部套设有精密管主体(4)，所述安全块(3)位于精密管主体(4)的顶端，所述仪表管(2)的外部呈环形均匀固定安装有四个固定块(9)，所述仪表管(2)的外部固定安装有第二螺纹环(10)，所述第二螺纹环(10)位于四个固定块(9)的顶部，所述安全块(3)的顶端开设有第一凹槽(12)，所述安全块(3)的底部开设有第二凹槽(14)，所述第一凹槽(12)的内部固定安装有第三螺纹环(13)，所述第三螺纹环(13)延伸至第一凹槽(12)的顶部，所述第二凹槽(14)的内部固定安装有第四螺纹环(15)，所述第四螺纹环(15)延伸至安全块(3)的底部，所述精密管主体(4)的顶部呈环形均匀开设有四个插槽(5)，所述四个插槽(5)均呈L形，所述插槽(5)的内部转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)的内部粘接有橡胶环(8)，所述精密管主体(4)的外部固定安装有第一螺纹环(7)，所述第二螺纹环(10)与第三螺纹环(13)的螺纹相互配合，所述第一螺纹环(7)与第四螺纹环(15)的螺纹相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢仪表精密管，其特征在于：所述四个固定块(9)的顶部均粘接有橡胶垫片(6)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢仪表精密管，其特征在于：所述第一螺纹环(7)到第二螺纹环(10)的垂直距离小于第三螺纹环(13)到第四螺纹环(15)的垂直距离，所述第二螺纹环(10)与第三螺纹环(13)相互配合，所述第一螺纹环(7)与第四螺纹环(15)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢仪表精密管，其特征在于：所述第一凹槽(12)的内径等于仪表管(2)的外径，所述第二凹槽(14)的内径等于精密管主体(4)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢仪表精密管，其特征在于：所述仪表管(2)的底部开设有与精密管主体(4)内部连通的通气孔。

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