CN218546005U - 一种管体用的密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管体密封技术领域,其为了解决管口密封过程中稳定性差,且检漏不便的问题;本实用新型提供了一种管体用的密封组件,包括管体、一对管板和密封组件;所述管体架设于一对所述管板之间;所述密封组件包括弹性塞体、芯轴和锁紧件;所述芯轴包括第一端部和第二端部,所述弹性塞体通过滑动组件套设于所述第一端部的外壁,所述第一端部套有所述弹性塞体的那部分穿进所述管体的内腔;所述第二端部通过所述锁紧件固定于所述管板远离所述弹性塞体的那一壁面;本实用新型提供的管体用的密封组件,包括管体、一对管板和密封组件,通过一对管板能够架持固定管体,通过滑动组件避免芯轴套入弹性塞体后放置于管内的过程中弹性塞体滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及管体密封技术领域,具体而言,涉及一种管体用的密封组件。
背景技术
管式换热器在生产制造及运行的过程中,不可避免的存在换热管破损问题。现常规的检验方式为整体灌水或水压试验,但其只能确定换热器是否有泄漏情况,却无法准确、有效的查找出管束中出现泄漏的换热管,进而为提高效率、保证质量,需根据管式换热器结构特点及工况,采用一种便于配合检漏装置的管体密封组件,如CN110057680A公开的换热管试压工装及其使用方法,其采用拉紧芯轴,进而使密封变形后挤压换热管壁,从而起到密封作用;然而,在密封过程中,密封圈不便于装入管内,且在装入过程中密封圈容易滑落以及错位,稳定性差。
基于上述描述,急需一种密封过程中稳定性高且便于操作的密封组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管体用的密封组件,旨在解决管口密封过成稳定性差,且检漏不便的技术问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种管体用的密封组件,包括:
管体、一对管板和密封组件;所述管体架设于一对所述管板之间;所述密封组件包括弹性塞体、芯轴和锁紧件;所述芯轴包括第一端部和第二端部,所述弹性塞体通过滑动组件套设于所述第一端部的外壁,所述第一端部套有所述弹性塞体的那部分穿进所述管体的内腔;所述第二端部通过所述锁紧件固定于所述管板远离所述弹性塞体的那一壁面。
作为优选,所述滑动组件包括开口滑槽和嵌入所述开口滑槽的滑腔的卡块;所述开口滑槽凹设于所述弹性塞体,所述卡块设于所述第一端部靠近所述弹性塞体的外壁。
作为优选,所述锁紧件包括挡块和锁紧螺母;所述挡块与所述管板远离所述弹性塞体的那一壁面可拆卸连接;所述锁紧螺母与所述第二端部靠近所述挡块的那部分螺接。
作为优选,所述挡块与所述管板远离所述弹性塞体的那一壁面螺接。
作为优选,所述第一端部为锥形芯轴,所述卡块设于所述锥形芯轴直径小的一端。
作为优选,所述弹性塞体紧贴于所述锥形芯轴的锥面。
作为优选,所述弹性塞体靠近所述锁紧件的一端部贴设于所述锥形芯轴与所述管体内壁之间。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型提供的管体用的密封组件,包括管体、一对管板和密封组件,通过一对管板能够架持固定管体,通过密封组件能够对管体的管口进行密封,该密封组件包括弹性塞体、芯轴和锁紧件,通过锁紧件能够将旋转调节好的芯轴固定,通过旋转芯轴对弹性塞体进行挤压,进而实现快速密封,进一步通过滑动组件避免芯轴套入弹性塞体后放置于管内的过程中弹性塞体滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型管体用的密封组件的主视图;
图2为图1中局部结构A的放大图。
图标:1-管体,2-管板,3-密封组件,31-弹性塞体,32-芯轴,321-第一端部,3211-锥面,322-第二端部,33-锁紧件,331-挡块,332-锁紧螺母,4-滑动组件,41-开口滑槽,42-卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供以下技术方案:一种管体用的密封组件,适用于管口密封的情况。
具体地,如图1和图2所示,一种管体用的密封组件,包括:包括管体1、一对管板2和密封组件3;所述管体1架设于一对所述管板2之间;所述密封组件3包括弹性塞体31、芯轴32和锁紧件33;所述芯轴32包括第一端部321和第二端部322,所述弹性塞体31通过滑动组件4套设于所述第一端部321的外壁,所述第一端部321套有所述弹性塞体31的那部分穿进所述管体1的内腔;所述第二端部322通过所述锁紧件33固定于所述管板2远离所述弹性塞体31的那一壁面。
通过一对所述管板2能够架持固定所述管体1,通过所述密封组件3能够对所述管体1的管口进行密封,通过所述锁紧件33能够将所述第二端部322进行锁紧,进而将旋转调节好的所述芯轴32固定;通过将所述第一端部321穿进所述管体1的内腔并套设所述弹性塞体31,进而通过将所述第二端部322向远离所述管体1方向抽动的方式使所述第一端部321将所述弹性塞体31挤至内管壁,从而所述弹性塞体31与所述管体1的内管壁贴合,进而实现管口的密封;通过所述滑动组件4进一步避免芯轴套入所述弹性塞体31后放置于管内的过程中所述弹性塞体31滑落,以及避免抽动所述芯轴32时所述弹性塞体31错位进而导致丧失密封性。
本实施例中,通过抽动所述芯轴32,进而通过所述第一端部321向所述罐体1的内壁方向挤压所述弹性塞体31,进而实现密封,其中,所述弹性塞体31环设于所述第一端部321;所述滑动组件4设于所述第一端部321靠近锁紧件33的方向。
具体地,如图1和图2所示,所述滑动组件4包括开口滑槽41和嵌入所述开口滑槽41的滑腔的卡块42;所述开口滑槽41凹设于所述弹性塞体31,所述卡块42设于所述第一端部321靠近所述弹性塞体31的外壁。
通过所述开口滑槽41和嵌入所述卡块42,不仅防止芯轴32套入所述弹性塞体31后放置于管内的过程中所述弹性塞体31滑落,还可避免抽动所述芯轴32时所述弹性塞体31错位进而导致所述管体1丧失密封性。
具体地,如图1和图2所示,所述锁紧件33包括挡块331和锁紧螺母332;所述挡块331与所述管板2远离所述弹性塞体31的那一壁面可拆卸连接;所述锁紧螺母332与所述第二端部322靠近所述挡块331的那部分螺接。
通过所述挡块331不仅能够进一步密封所述管体1的管口,而且还能结合所述锁紧螺母332将旋转调节完后的所述芯轴32进行固定。
本实施例中,通过所述挡块331与所述管板2远离所述弹性塞体31的那一壁面可拆卸连接的方式,便于拆除所述挡块331将所述弹性塞体31和所述芯轴32穿进所述管体1的内腔。
具体地,如图1和图2所示,所述挡块331与所述管板2远离所述弹性塞体31的那一壁面螺接。
通过将所述挡块331与所述管板2远离所述弹性塞体31的那一壁面螺接,进而便于拆卸所述挡块331,进而便于将所述弹性塞体31和所述芯轴32穿入所述管体1。
具体地,如图1和图2所示,所述第一端部321为锥形芯轴,所述卡块42设于所述锥形芯轴直径小的一端。
通过将所述第一端部321为锥形芯轴进而便于通过旋转移动所述第二端部322的方式将所述锥形芯轴向管口的方向移动,进而所述锥形芯轴直径较大的一端推至所述述弹性塞体31较窄的一端,进而将所述弹性塞体31进行挤压,从而使所述弹性塞体31紧贴于所述管体1的内管壁,实现密封。
本实施例中,所述锥形芯轴还可替换为其它两端大小不同的芯轴。
具体地,如图1和图2所示,所述弹性塞体31紧贴于所述锥形芯轴的锥面3211。
通过将所述弹性塞体31紧贴于所述锥形芯轴的锥面3211,进而便于所述锥形芯轴将所述弹性塞体31挤向所述管体1的内管壁,且所述管体1的内管壁、所述弹性塞体31和所述锥形芯轴之间不存在缝隙,进而保证了结构之间的密封性。
具体地,如图1和图2所示,所述弹性塞体31靠近所述锁紧件33的一端部贴设于所述锥形芯轴与所述管体1内壁之间。
通过将所述弹性塞体31靠近所述锁紧件33的一端部贴设于所述锥形芯轴与所述管体1内壁之间,进而保证所述罐体1管口附近的密封性。
本实施例中,选用具备一定厚度的橡胶塞体作为所述弹性胶塞31,进一步保证所述管体1的内管壁、所述弹性塞体31和所述锥形芯轴之间的密封性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管体用的密封组件,其特征在于:包括管体(1)、一对管板(2)和密封组件(3);所述管体(1)架设于一对所述管板(2)之间;所述密封组件(3)包括弹性塞体(31)、芯轴(32)和锁紧件(33);所述芯轴(32)包括第一端部(321)和第二端部(322),所述弹性塞体(31)通过滑动组件(4)套设于所述第一端部(321)的外壁,所述第一端部(321)套有所述弹性塞体(31)的那部分穿进所述管体(1)的内腔;所述第二端部(322)通过所述锁紧件(33)固定于所述管板(2)远离所述弹性塞体(31)的那一壁面。
2.根据权利要求1所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述滑动组件(4)包括开口滑槽(41)和嵌入所述开口滑槽(41)的滑腔的卡块(42);所述开口滑槽(41)凹设于所述弹性塞体(31),所述卡块(42)设于所述第一端部(321)靠近所述弹性塞体(31)的外壁。
3.根据权利要求2所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述锁紧件(33)包括挡块(331)和锁紧螺母(332);所述挡块(331)与所述管板(2)远离所述弹性塞体(31)的那一壁面可拆卸连接;所述锁紧螺母(332)与所述第二端部(322)靠近所述挡块(331)的那部分螺接。
4.根据权利要求3所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述挡块(331)与所述管板(2)远离所述弹性塞体(31)的那一壁面螺接。
5.根据权利要求2所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述第一端部(321)为锥形芯轴,所述卡块(42)设于所述锥形芯轴直径小的一端。
6.根据权利要求5所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述弹性塞体(31)紧贴于所述锥形芯轴的锥面(3211)。
7.根据权利要求6所述的管体用的密封组件,其特征在于:所述弹性塞体(31)靠近所述锁紧件(33)的一端部贴设于所述锥形芯轴与所述管体(1)内壁之间。
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